锚杆框架梁施工方案

省道216线李子坪至棉桠段改建工程B2合同段锚锚杆杆框框架架梁梁施施工工方方案案编制：审核：道隧集团工程有限公司省道216线李子坪至棉桠段改建工程B2合同段项目经理部二○一四年九月1第一章工程概况一、工程情况说明B2合同段共有锚杆框架梁4段，其中3段位于深挖路堑地段，1段位于滑坡处治地段，分别为：1、K114+170～K114+230右侧深挖路堑：处治长度60米，最大边坡高度37m，坡面加固面积1432m2。2、K115+426～K115+478右侧深挖路堑：处治长度52米，最大边坡高度30m，坡面加固面积1080m2。3、K127+740～K127+795左侧深挖路堑：处治长度55米，最大边坡高度35m，坡面加固面积1355m2。4、K110+990～K111+110右侧滑坡处治：处治长度120米，最大边坡高度25m，坡面加固面积1368m2。该段处治方式为6m高抗滑挡墙+锚杆框架梁的组合治理措施。二、工程数量工程数量见下表：锚杆框架梁工程数量一览表工程部位处治类型锚杆数量(m)C25框架梁砼(m3)框架梁钢筋(㎏)备注K114+170～K114+230右锚杆框架梁1547959523K115+426～K115+478右锚杆框架梁1102717182K127+740～K127+795左锚杆框架梁1404899011K110+990～K111+110右抗滑挡墙+锚杆框架梁153990.39097挡墙542m3合计5592345.3348132第二章施工总体布署、施工进度计划一、施工总体布署(一)、施工安排1、根据现场调查情况，锚杆框架梁施工顺序由起点向终点施工。2、根据锚杆框架梁施工专业性较强的特点，特组建锚杆框架梁施工队负责框架梁施工，施工队接受项目部领导及项目部各职能部门的管理，施工队驻地就近租用民房解决。(二)、锚杆框架梁施工组织管理机构及队伍配置1、框架梁施工队设队长一人，生产副队长一人，安全副队长一人。施工队下设测量组、钻孔班、木工班、钢筋班、架子班、混凝土班、普工班七个班组。框架梁施工队全面接受项目部领导并服从项目各部室的管理及指导。各班组人员配备见下表：锚杆框架梁施工人员配备一览表序号工作岗位人数备注1队长12副队长2生产、安全各1人3现场技术负责人14技术人员35测量组36钻孔班67木工班88钢筋班69架子班810混凝土班511普工班8合计513(三)、资源配置1、主要施工设备配置计划投入本锚杆框架梁作业的主要施工设备见下表：主要施工机械设备配置表序号设备名称规格或型号数量产地或厂家备注1挖掘机PC220-82台常州2装载机ZL502台龙工3柴油发电机50KW1台上海4柴油发电机10KW2台四川5潜孔钻机2台湖北6风动凿岩机YT282台甘肃天水7空压机6m32台山东8压浆机2套河南带搅拌机9自卸运输车18t6台红岩10钢筋切断机GQ40A1台11钢筋弯曲机GW401台12电焊机BX1-4002台13插入式振动棒3台14木工锯1台15汽车起重机25T1台徐工16搅拌站JS7502台广元17砼运输车12m34台18料斗1m31个成都19风镐0012台2、主要材料供应计划(1)钢筋：选用攀钢或达钢等大厂生产的钢材，进场后经检验合4格方才使用。(2)水泥:采用盐源金冠水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。(3)砂:采用小金河砂石厂的天然中砂，该砂经检验符合要求。(4)碎石:选购经检测合格的木里县达尔吉砂石厂的5-16、16-31.5mm两种级配的碎石。(5)外加剂:选用四川吉龙化学建材公司生产的缓凝高性能减水剂。二、施工进度计划1、锚杆框架梁施工计划开完工时间如下：(1)K110+990～K111+110右侧：2014年10月5日至2014年11月15日（含抗滑挡墙）。(2)K114+170～K114+230右侧：2014年10月25日至2014年11月31日。(3)K115+426～K115+478右侧：2014年11月15日至2014年12月20日。(4)K127+740～K127+795左侧：2014年12月5日至2015年1月15日。5第三章主要工程项目的施工方案、施工方法一、施工前的准备工作1、项目部总工组织各部室技术人员、工区长、班组长对施工图纸进行复核、审查及学习，务必做到让每位都领会设计意图，并熟悉各部位的尺寸及施工方法。2、由项目部各相关部室牵头，组织对进场员工的安全及技术教育并交底。3、组织对进场员工的技术培训，使之熟练掌握必备的技能。4、做好原材料的进场、取样及检测工作。5、测量组做好框架梁施工段落内的导线点及水准点布设、测量及成果报签工作。二、锚杆框架梁各工序项目的施工方法锚杆框架梁施工流程为:施工准备→测量放样→坡外截水沟施工(如有)→最上一级边坡开挖→最上一级边坡锚杆施工…→一级边坡开挖→一级边坡锚杆施工→一级边坡框架梁施工…→最上一级边坡框架梁施工→平台截水沟施工→坡面填土绿化→交工验收。(一)、坡外截水沟1、全线4段框架梁只有起点1段(K110+990～K111+110右侧)滑坡处治才设计有坡外截水沟。根据设计图所示，截水沟基坑断面为宽×高=1.2m×0.90m，断面较小，不宜采用挖掘机开挖，确定选用人工方式进行开挖。2、人工开挖前，测量组先根据设计图放出截水沟的中线，水沟6线形要做到曲线圆滑、直线顺直，中间高、两侧低，排水纵坡为单坡（即中间往两侧排水）。3、根据中线用白灰洒出基坑开挖线后进行人工开挖，注意开挖后的基底高程，必须确保排水坡度中间高两侧低。基坑开挖完成自检合格报监理工程师检查验收合格后方可进行下步施工。4、由于K110+990～K111+110右侧坡势陡峭，设备难以到达，砌筑时片石等原材料由人工搬运到现场，砂浆按配合比用搅拌机拌合均匀后人工转运至施工现场。5、砌筑片石前，先在基坑底部铺一层砂浆封闭基底后再砌片石。选料时，石块大面朝下、平整面朝向沟内壁、错缝砌筑、成行铺砌、大致呈水平层次、石块支垫稳固，砌缝砂浆饱满，截水沟每隔15～20m设一道沉降缝，缝宽2cm，沉降缝用沥青麻絮填塞。沟底用高标号砂浆沿纵坡抹平，确保截水沟排水通畅。(二)、边坡开挖1、根据放出的边坡开挖线，用挖掘机沿坡面自上而下进行开挖，沿边坡开挖线按设计坡比先挖一标准坡面，然后沿着坡口开挖线采用后退方式进行开挖，施工时随时检查坡比及坡面平整度，以保证开挖出的边坡坡面平顺，坡度符合设计要求。2、边仰坡自上而下每次开挖高度接近4米时暂停开挖工作，检查临时坡面合格后（坡比、坡面平整度），人工清除坡面的松散土石，随即进行锚杆施工。3、锚杆施作完成后再按上述方法进行下一层边坡开挖及锚杆施工直至全部完成。7(三)、锚杆施工1、钻孔(1)钻孔施工前,先用φ6.5钢筋条在坡面沿水平方向每隔4米埋设孔位标志，上下两排排距(斜长)3米。(2)钻孔直径为90mm，采用潜孔钻机钻孔，钻孔方式为干钻，并用高压风清孔。(3)钻孔倾角为向下20°，孔位偏差不大于5cm，孔深大于设计20cm。(4)用于安放钻机的临时平台先用挖机整平并碾压密实，平台上垫15×15cm的枕木，然后安装调整钻机至保证钻孔倾角符合要求，钻机与枕木用螺栓连接牢固。保证钻孔时不移位、不变形。(5)钻孔施工时要低速、匀速进行，并随时观察钻机工作状态。每钻进一根钻杆长度的深度时，随即退钻并用高压风清除孔内渣土，然后连接下一节钻杆继续钻孔。(6)钻孔孔深比设计大20cm。钻孔钻到位后，先自检合格后，再监理工程师进行复检，主要检测内容有孔径、孔位偏差、孔深、钻孔顺直度、钻孔倾角，复检合格后随即进行锚杆安装作业。2、锚杆加工(1)全线4段框架梁的锚杆均为Φ25普通砂浆锚杆，设计锚杆长度有7米、9米、11米、12米4种规格，实际施工锚杆长度为7.4米、9.4米、11.4米、12.4米。锚杆加工时7.4米定长直接切断处理，其余三种规格锚杆采取焊接接长处理，焊接方式为双面焊，焊接长度按相关规范执行。8(2)每种规格的锚杆露出孔口一端均预先按设计要求加工成直角弯头即做弯起处理（留做拉拔试验的除外）。(3)距锚杆底部50cm处及杆身间距每2米处设定位器，定位器用3个φ6.5弯制的钢筋支架环向120°与锚杆焊接牢固，焊接方式为双面焊。3、锚杆安装(1)锚杆安装前，必须确保孔内无渣土。锚杆用25T汽车起重机吊起，人工配合缓慢向孔内送入，锚杆下放到距孔底20cm时停止送入，然后用Φ16钢筋与锚杆焊接固定于孔口。(2)锚杆安装时注意外露部分的弯头方向一律保持竖直向上。(3)每种规格长度的锚杆均随机预留两组6根做拉拔试验用。4、钻孔注浆(1)钻孔注浆采用注浆机施工，注浆机自带搅拌机装置，注浆材料为M30水泥砂浆。(2)注浆胶管出口用φ25钢管加工成长50cm的接头，以便伸入孔内注浆。(3)第一盘注浆材料为水泥净浆，然后为M30水泥砂浆。浆液先在搅拌筒内拌和均匀后再放入注浆筒内注浆。(4)施工时，注浆压力控制在0.2～0.4MPa内，当孔口出现冒浆现象时，继续保持压力2分钟以上后停止该孔的注浆施工，再按上述方法进行其余钻孔的注浆施工。5、锚杆拉拔力试验注浆施工完成28天后，用锚杆拉拔仪进行拉拔力试验，设计要9求拉拔力≥125KN，拉拔力试验合格后方可进行下一步框架梁施工。(四)、框架梁施工1、坡面刻槽(1)坡面刻槽即框架梁基槽不应在锚杆及注浆完成后立即进行施工，因为锚杆拉拔力要在注浆完成28天才做，如果在此时修整基槽，暴露时间太长可能引起基坑岩土脱落甚至垮塌。(2)坡面刻槽应根据施工进度在钢筋安装前2～3天完成即可。(3)刻槽前先用仪器放出框架梁的位置及高程，然后在梁体两侧20cm用施工线挂好竖、横梁的的坡度线，以便检查刻槽是否满足设计要求(4)坡面刻槽采用人工方式结合风镐进行修整成形。2、钢筋制作及安装(1)设计要求横梁每15～20m设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝以沥青麻絮填塞。(2)框架梁竖、横梁主筋采用双面焊接接长处理，每根竖、横梁主筋两端按设计要求做弯起处理，长度为10cm。(3)箍筋、孔口加强筋按设计及规范要求加工备用。(4)框架梁钢筋先安装横梁，然后再安装竖梁。安装时采用25T汽车起重机吊起，人工配合将钢筋安装到位。横梁与竖梁交界两侧50cm外，按要求间距分别绑扎5个箍筋将横梁大致定型、定位。(5)汽车起重机配合人工再从上往下将竖梁钢筋穿入横梁钢筋内，然后再将箍筋绑扎牢固。(6)将加工好的孔口加强筋与框架梁主筋满焊牢固。10(7)注意竖、横梁主筋两端弯头均伸向梁中间方向（弯头相向布置）。(8)框架梁主筋安装时用3cm的混凝土专用垫块按1m间距固定在钢筋上，以保证混凝土保护层厚度。(9)做完拉拔力试验后的锚杆按设计要求做弯起处理。3、模板安装(1)模板采用2cm厚的镜面板，根据设计图所示，框架梁截面为宽×厚=0.4m×0.3m。(2)根据框架梁截面将镜面板用木工锯加工成形，模板外侧用截面5cm×5cm的长方木加固。(3)模板安装时，竖梁正面模板自地面高度每隔3m预留宽40cm、高50cm的混凝土操作窗口。横梁只关底模和外侧模，顶模不关，留做混凝土操作窗口。(4)用3mm厚的铁皮预先加工成0.4m×0.3m的长方形结合2cm厚泡沫板布置在伸缩缝处模板处，并用钢筋焊接牢固。(5)模板安装完成自检合格再报监理工程师检查验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑作业。4、框架梁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前，先用高标号砂浆对横梁底模、竖梁侧模的空隙作堵塞处理，以免浇筑混凝土时产生漏浆现象。(2)框架梁混凝土施工顺序为：先浇第一道横梁下的竖梁部分，当竖梁浇筑高度接近横梁底部时，改为浇筑横梁，然后竖梁，以此类推直至完成全部混凝土浇筑。11(3)浇筑第一层横梁下的竖梁时，上一层竖梁的外面模暂时不关，待第一层竖梁混凝土施工完成后再关模。(4)混凝土在搅拌机集中拌和均匀，用砼运输车运至现场卸入料斗，料斗用汽车起重机吊起，对准溜槽后打开料斗开关缓慢放料，振动棒通过工作窗口插入并振捣密实。(5)施工上一层混凝土时，振动棒插入下一层混凝土深度15cm并振捣密实，以确保不漏振。(6)混凝土浇筑完成后用麻袋之