电源设备质量控制

通信电源设备安装质量控制一，通信电源设备安装质量控制（一）配电、换流设备安装工艺控制点与通知设备安装工艺控制点相同。（二）蓄电池安装工艺控制点1、电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差大于10mm。2、电池架排列平整稳固，水平偏差每平米不大于3mm,全长不大于15mm。3、电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。4、在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。5、安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书。6、电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好。7、电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。每列外侧在一直线上，其偏差不大于3mm.电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实。8、电池标志、比重计、温度计应排在外侧。9、电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的链接应磨平，连接螺栓、螺母拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。10、电池安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。11、各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置，电池组及电池均应设有清晰的明显标志。12、隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐，高低一致。13、阀控式密封蓄电池，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连接。14、按设计图纸规定，安装电池检测器并固定。（三）太阳电池安装工艺控制点1、太阳电池方阵支架尺寸、规格、数量应符合设计规定，所用金属材料必须经过防锈处理。2、太阳电池方阵支架底座（印版由钢筋水泥浇灌而成或者由槽钢、圆钢制成）必须平直牢固，方向、尺寸、强度符合设计要求。3、太阳电池版型号、规格、数量应符合设计要求。4、安装太阳电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹及内部正负极金属线开路现象，接线方式应符合设计要求。5、太阳电池架在底座上的固定方式可采取焊接或用12mm的膨胀螺栓加固。6、支架四周维护走到净宽不少于80cm,电池子阵之间距离不少于30cm，电池板之间不少于5cm，以方便维护。7、电池方阵支架的仰角应能人工或自动调整。角度调整范围为33~46.5。8、太阳电池支架应用良好的接地和防雷装置。9、太阳电池板电源连线以及进入太阳电池控制架的连线应走向合理、整齐，并用螺旋管（带）包扎。进线孔应进行防渗水处理。（四）柴油发电机组安装工艺控制点1、发电机组型号、规格零部件应符合设计要求。设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。2、机组基础位置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装要求。3、机组安装要稳固，地脚螺栓应采用“二次灌溉”预埋，螺栓预埋位置准确，一般露出螺母3~5丝扣。机组底座保护接地良好。4、油机的油泵、邮箱（油罐）安装（吊装）牢固平直，保护接地良好。油箱（油罐）要按要设计要求安装在指定位置，燃油管路安装平直，无漏油渗油。5、机组各种电源线、信号线按布线要求接线牢固可靠、整齐美观、无差错。6、油机控制屏（柜）安装时，应检查各种仪表盘并进行校正。电源线、信号线进屏时，要分类用螺旋塑料管（带）包扎整齐。不得将交流、直流、信号线包扎在一起。7、在抗震地区，应按设计要求对油机采取抗震措施加固。8、管路系统装配平直牢固，倾斜度不大于0.2%。连接处螺栓、螺母拧紧，无漏水、漏气、漏油现象。9、管路接口位置不应在支吊架上。眀敷钢管应排列整齐，固定支架点的间距分布均匀。埋于地下的钢管应涂防腐油漆或沥青，穿越其他设备及建筑物基础时应加以保护。10、排烟管路安装应平直，高度符合设计要求，吊挂要牢固，同时还应装有防尘等装置。11、管理涂漆气管：天蓝色或白色；水管：进水管浅蓝色，出水管深蓝色；油管：机油管黄色，燃油管棕红色；排气管：银粉色。管路的明显部位标红色的流向箭头。（五）母线安装工艺控制点1、母线安装位置应符合设计规定，安装牢固，保持垂直于水平，每米偏差不大于5mm。穿过墙洞两侧的母线应分别用支持绝缘子与墙两侧加固。母线在上线柜安装时，应有支持绝缘子与上线柜固定。2、母线应喷漆绝缘漆两层，喷涂均匀、平整，连接部位和接头两侧5mm不碰涂。喷涂要求直流：正极红色，负极蓝色；交流：A相黄色，B相绿色，C相红色，O线紫色，保护地线黑色。3、电源线、信号线及铜、铝接线端子、螺栓、螺母的规格、型号必须符合施工图设计的规定。4、直流电源线、交流电源线、信号线应分开敷设，避免在同一线束内。走线经济、整齐、美观、维护工作方便。（六）接地装置安装工艺控制点1、接地装置的位置、接地体的深埋及尺寸应符合施工图设计规定，并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带。2、接地线各部件连接方法应符合设计规定。接地引入线与接地体焊接牢固，焊缝处作防腐处理。3、接地线汇集线安装位置应符合设计规定，安装端正、牢固并有明显的标志。4、出、入局（站）交流电力线的接地与防雷选用具有金属铠装层的电力缆出、入局（站）时应将电缆线埋入地下，其金属护套两端就近接地。当局（站）设有阴极保护装置时，其电缆金属护套应通过放电器接地。缆内两端的芯线应加装避雷器件。5、出、入局（站）通信电缆的接地与地雷。当采取由地下出、入（站）的方式，所采用的电缆，其金属护套应在进线室做保护接地，缆内芯线应在引入设备前分别对地加装保安装置。当由楼顶入机房时应选用具有金属护套的电缆，并应采取了相应的防雷措施，方可进入机房。（七）局内设备的接地与防雷安装控制点1、电力变压器的高、低压侧相线应分别对地加装避雷器件，其接地端与变压器机壳以及低压侧中性点汇集就近接地。2、直流电源工作地应从接地汇集线上引入。3、所有通信设备的机壳应从接地汇集排上引入保护接地线。严禁采用交流线做保护地线。4、配线架应从接地汇集排上引入保护接地。同事配线架与机房通信机架间不应通过走线形成电气连通。5、通信设备除作工作接地外，其机壳应作保护接地。6、机房内空调等金属设施应按设计要求引接地线保护。7、通信机房内接地线的布置方式，可采取辐射式或平面型。要求机房内所有通信设备除从接地汇集线排上就地引接地线外，不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成的电器接通。8、通信局（站）各类需要接地的设备与接地汇集线排之间的连线，其截面应根据通过的最大负荷电流确定，一般采用35~95mm2的多股绝缘铜线，不准使用裸导线布放。（八）接地线阻和测量控制点1、各类通信（站）的接地电阻值应符合设计规定。一般情况下通信局（站）接地电阻值如下表：接地电阻（）适用范围备注1综合楼、国际楼、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局32000门以上、1000-门以上程控局、2000路以下长话局52000以上程控交换局、光缆端站、载波赠音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站对于年雷暴日小于20天地区的基站，接地电阻可小于1010微波中继站、光缆中继站、小型地球站20微波无源中继站当土壤电阻率太高时可放宽到302、接地电阻的测量应在地线安装完毕，回土前，用接地电阻测量仪测量地线电阻，作好记录，测量仪所用连接线必须是绝缘多股导线，同时雨后不宜立即测试。二、通信电源调测控制（一）配电、换流设备测试控制点1、设备通电前检验（1）通电前应对机架、部件、布线进行绝缘电阻、绝缘强度的检查，并应符合要求。（2）机械安装工艺检查，符合规范要求。（3）各种开关、闸刀、熔断器容量规格应符合设计要求。（4）机架保护地线连接可靠。（5）各种电压、电流表应进行校验和铅封。（6）测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应不小于2M/500V。2、交流配电设备通电检验（1）能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。（2）“市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见可闻信号，“市电”恢复供电时能自动（人工）切断事故照明电路。（3）各种电压、电流测试显示正确。（4）事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号。3、直流配电设备通电检验（1）各种输出电压、电流测试显示正确。（2）“浮----均”充电测试显示正确。（3）电压过高、过低、熔短器熔断均能发出可见可闻信号。（4）配电设备内部电压降应符合设计要求（屏内放电回路压降不大于0.5V）。（5）配电设备多台并联使用时，具有均分性能。（6）监控接口性能正常。4、变换设备通电测试检验（1）变换器输出电压、电流杂音电平应满足产品说明书要求。（2）变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠、告警电路工作正常。（3）主备用变换器具有自动均分负载性能，当其中一台故障时，另一台自动负担全部负载。（4）变换器稳压精度、限流范围符合产品说明要求。5、逆变设备通电测试检验（1）输入电压、输出电压、稳压精度均符合产品说明要求。（2）应有限流性能：限流定值可在105%~110%输出电流之间调整。（3）事故输入电压过高、过低、输出过压、欠压、过流、短路等保护电路动作可靠，告警电路工作正常。（4）同型号设备能多台并联工作，并具有均分性能。6、开关电源设备通电测试检验（1）接通交流电源你，检查三相电压是否正确，观察通电后模块显示信号，指示灯是否正常。（2）检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压，电流，输出杂音，稳压精度，输入过压，欠压保护值，输出过压，过流保护值，输出限流特性，浮充，均充电压和自动转换性能。（3）检检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压，欠压故障，缺相，散热器温度过高，输出过压，欠压故障，输出过流故障等。（4）检查远段控制功能（二）蓄电池控制点1，铅酸蓄电池充放电试验（1）初充点前应检查蓄电池单体电压，温度，比重，极性与设计要求是否相符，有无错极及电压过低现象。（2）初充电期间不得停电（3）充电方法选择是否正确：及分析表测及全测记录准确性。（4）各种蓄电池的初充电电压要求：防酸性铅酸蓄电池：2.5~2.4v（5）放电测试应在电池初充电完毕，静置1h后进行。（6）检查放点记录：放电开始时间电池组总电压，总电流每隔1小时表测，每隔2小时全测，当电压降至1.9v以下时，每隔15分钟全测的记录。（7）铅酸蓄电池以10小时率放电。（8）为防止放电过量，初次放电终了电压要求如下：电池种类单体终了电压值（V）铅酸蓄电池1.8镉蓄电池1.1锌银蓄电池1.3（9）放电容量应大于或等于额定容量的70%。放电3h后的电池内阻应符合技术要求。（10）放电完毕，3h内应以10小时率进行2次充电。直至电流，比重，和电压5~8h小时稳定不变。（11）阀控式密封铅酸蓄电池使用前应检查各单体开路电压，若低于2.13v或储存期超过6个月则应运用恒压限流法进行充电。初充电应按出厂技术说明规定进行，放出额定容量30%~40%，应立即进行补充电。2，镉碱性蓄电池和锌银性电池充放电实验（1）镉镍电池充电时，可按说明书要求进行，无要求是，可采用恒流法充电，电流为额定容量的1/4，充电时间为7h（此电池可以承受过充电）。充电终了电压为1.9V左右。采用快速充电时间为4h，充电电流为额低昂容量的1/2.充电过程中应记录电池电压，温度，比重等。放点以8小时率放电，放电过程中应注意电池个参数的变化，终了电压为1.1V，此时可以停止放电（此电池可以承受过放电）。心电池或长期存放电池按上述方法进行2～3次循环充放电试验后，才可使用。（2）锌银碱性蓄电池采用恒流法充电，用10小时率充电到2.05V止，充电时，没1小时测量并记录一次电压，当电池单体电压达到1.96V时，每10繁重检查一次电压，止2.05V时停止充电，严禁过充电（充电电压不得超过2.1V）。放电以10小时率放电，每1小时测量记录一次电压，当电池单体电压达到1.4V时，没5分钟检查一次电压，到1.3～1.0V停止放电，严禁过放电（放电电压不得低于1.0V）。锌银电池正式使用前，还要经过“化成”。“化成”的方法是：用10小时率电流充电，已5小时率电流放电作容量检查，放电容量不低于额定容量，若低于额定容量应重做一次容量检查。（3）太阳电池组合电源架检验控制点1、交流配电单元（1）检查市电防