皮带输送机改向滚筒的分析与设计

输送机皮带输送机改向滚筒的分析与设计皮带输送机是输送松散物料的主要输送设备，因其具有输送量大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特定，被广泛应用于食品、港口、建材等行业的物料输送。滚筒作为皮带输送机的主要部件之一，其使用寿命严重影响着皮带输送机的正常运转和生产应用。滚筒一旦失效，将会给企业带来重大的损失。本文以实际运行的输送机为例，在保证滚筒强度、刚度以及结构的要求下，对滚筒进行优化设计分析。经过改进后的的改向滚筒，不论在何种工况下，滚筒轴、轴承、轴承座都能同心运转，减小了旋转阻力，降低了材料消耗和制造成本，降低运转时的能力消耗，延长了轴承的运转寿命，保持了良好的运转性能，安全可靠性高。1、改向滚筒结构设计将轴承内置在轮毂和轴之间，让轴不再随着整个滚筒筒体一起转动，if昂面改向滚筒的既定功用可以实现，同时使得轴固定，对于整个滚筒的定位以及强度受力等均体现处更大的优越性。结合现在常用轴承外置式滚筒结构，基于创新的想法，改向滚筒新型结构示意见图1。1.轴承；2.轴；3.筒皮；4.密封圈Ⅰ；5.装盘；6.轴承；7.透盖；8.密封圈Ⅱ图1新型改向滚筒结构示意图2、受力分析及优化设计改向滚筒受力为输送带所受的张紧力作用在其上的压力P和摩擦力Ff，其图解如图2所示。图2新型改向滚筒张力图解从前述的滚筒受力分析可知，筒皮中点和靠近轮毂幅板处的应力比较大，从现场使用的角度和经验来看，只要保证靠近幅板处的筒皮强度就足够了，根据现场实际情况选定型号、输送机确定参数，然后借助有限元分析软件对滚筒的实际应用进行模拟。新型改向滚筒突破了传动轴承外置式改向滚筒的结构，使得结构设计简易合理，同时在皮带输送机生产以及现场应用上更为简便，为提高产量以及现场安装应用测试等操作提供了极大的空间和便利。