盾构机常见问题

1、盾构刀具的磨损及检查措施；盾构刀具的磨损大致可以分为滚刀磨损和焊接刀磨损；滚刀磨损主要是指滚刀上用于破岩的刀圈的磨损，而焊接刀的磨损主要是指焊接刀上合金的磨损。刀圈的磨损检查一般是通过专业的检查工具来实现的，由于盾构机掘进地层不同，所选用的刀圈型号也不尽相同，而所采用的检查工具（俗称刀圈卡板）需与刀圈型号相符，这样才能比较准确的检查出刀圈的磨损量，便于数据分析。南齿盾构刀具公司作为一个专业的盾构刀具公司，在为客户提供滚刀或者刀圈的时候，都会免费配送若干同规格型号的刀圈卡板，以便于客户在后期的刀具检查。而焊接刀具的磨损主要是合金磨损的检查，检查合金是否存在脱落，掉块，磨损严重等现象。南齿盾构刀具分公司所有焊接刀均采用半自动银基钎焊工艺，并选用国内优质品牌合金，大大降低了合金脱落和掉块现象，同时提高了焊接刀使用寿命。2、盾构机刀具磨损与布局问题分析研究；盾构机刀具的布局首先是由盾构机选型决定的，不同的地层，所采用的盾构机以及盾构机刀盘也是不同的。一般我们根据盾构机刀盘刀具配置简单的分为软土刀盘、硬岩刀盘和复合刀盘三种。软土刀盘上刀具的布置主要以焊接刀为主；硬岩刀盘上主要以滚刀为主，复合刀盘上刀具的布局相对较复杂，滚刀和焊接刀均有。而目前较为通用的复合刀盘，其刀具的布局是比较灵活的。由于一些区间地层变化较快，这就要求对盾构机刀盘上刀具进行合理布局，即能满足在软土段的快速掘进，又能满足在硬岩段的有效破岩。南齿盾构刀具分公司根据产品多年来在不同地层的使用经验，可以帮助客户针对不同地段特有地层设计有针对性的刀具配置方案，协助客户解决用刀上的难点。3、盾构刀具都有什么作用盾构刀具主要有滚刀、刮刀、先行刀等；南齿盾构刀具公司部分刀具图片：滚刀刮刀先行刀滚刀主要在硬岩中使用，其破岩原理是依靠刀具滚刀产生冲击压碎和剪切碾压的作用达到破碎岩石的目的；刮刀主要布局在刀盘开口两侧，其刮削原理是盾构机向前推进的同时，刮刀随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向（沿隧道前进方向）剪切力和径向（刀盘旋转切线方向）切削力，同时对滚刀破碎的岩石进行二次切削，并使其快速的流入土仓；先行刀是先行切削土体的刀具，超前刮刀布置。其在设计中主要考虑与其他刀具组合协同工作。先行刀在刮刀切削土体之前先行切削土体，将土体切割分块，为刮刀创造良好的切削条件。先行刀的采用，可显著增加切削土体的流动性，提高刮刀的切削效率，减少刮刀的磨损。4、盾构机刀具加工工艺研究；盾构刀具加工工艺与一般机械零件加工工艺基本相同，只是每个盾构厂家对于关键零部件的加工工艺有所区别；南齿盾构刀具公司在滚刀刀圈的加工工艺上率先采用先进的扩孔碾压工艺（国内大部分厂家采用模锻工艺），以及先进的真空气淬工艺，大大提高了刀具的耐磨性、抗冲击性和硬度均匀性，并获得了国家专利授权。5、盾构刀具生产厂家有那几家；由于国家大力开展地铁项目，使得国内盾构刀具生产厂家如雨后春笋般出现，但经过这些年的市场检验，目前在市场上的品牌刀具厂家主要有：庞万利（意大利）、罗宾斯（美国）、海瑞克（德国），南齿盾构（江西南昌），江钻（湖北武汉），天工（山东聊城），久久（河南洛阳），株硬（武汉株洲）等。6、盾构刀具图片；7、泥水盾构机刀具更换安全操作规程；8、土压式盾构机和泥水式盾构机在更换刀具时如何平衡土压?盾构机掘进时只靠土压仓或泥水仓平衡土压么?9、盾构机刀具检查及更换方案盾构机刀具检查更换方案：1、清空土仓内渣土；2、用水冲洗刀盘、刀箱及刀具，至刀具、刀箱内无残积渣土；3、用手环摸刀圈一周，检查刀具是否存在偏磨，磕碰、漏油等现象（重点关注刀圈背部不可见部位），均分三点，用专用卡板检测刀具磨损量，取较大值，并记录；4、在检查刀具的同时，需检查刀具压块、螺栓是否存在松动、掉落等现象；5、对更换下来的刀具，需用记号笔在其端盖面标明刀具所在刀箱号；6、对将更换上的刀具，需记录其刀轴编号及所装刀箱号。10、盾构机刀具行业标准；目前，由于盾构机生产厂家较多，且刀具种类繁多，盾构刀具行业暂时还没有一个统一的标准。随着国家大力推进盾构机和盾构刀具国产化，目前国内已经形成了以中铁、铁建、中交等大型央企为主的盾构机专业生产厂家，而南齿盾构刀具公司，已经作为以上三家盾构机专业生产厂家的合作单位，共同推进盾构机刀具的国产化进程，为后续盾构刀具行业标准的制定起到带头作用。11、盾构机刀具材质有哪些，哪种最硬；盾构刀具的材质目前以高碳合金钢和钨钢合金为主。其中高碳合金钢主要用于滚刀配件，钨钢合金主要用于焊接刀。刀具材质没有哪种最硬这种说法，在盾构行业中，有这么一句话,“没有最硬的刀具，只有最适合的刀具”。从这句话中可以看出，针对不同地层，合理选用配置不同的刀具，才能使刀具发挥其最大的作用。而南齿盾构刀具分公司根据产品多年来在不同地层的使用经验，会根据不同的地质条件，为客户制定合理的刀具配置方案和刀具设计方案，保证把最适合的刀具用在最合适的地方。12、延长盾构机刀具使用寿命的措施；盾构机刀具的使用寿命主要是由地层、施工参数和刀具管理等因素决定的。为有效延长刀具使用寿命，可以从以下几方面来加以控制：1、在硬岩掘进过程中，要加大泡沫量的使用，一方面可降低土仓内温度，另一方面可增加土体的流塑性，减少刀具的二次磨损；2、严格控制掘进参数，遵循硬岩中“低推高转”，软土中“高推低转”的原则。同时严格控制刀盘有效推力，以避免刀具受力过载失效；3、增加开仓检查刀具的频率，坚持勤检查，早发现早更换的原则。在掘进过程中，往往会发生由于一、两把滚刀失效而未能及时更换而导致大面积滚刀失效的事故发生。4、对更换下的滚刀，需做好刀号位的标识，以便在刀具维修过程中，技术人员可根据刀具失效磨损，及时调整滚刀各方面参数，以适应目前地层的需要。南齿盾构刀具分公司，在全国部分城市都设立有刀具维修车间，专业的刀具维修人员可根据刀具磨损失效磨损，结合隧道掘进地质条件，合理调整维修刀具的参数，同时为客户提供后续用刀意见。13、盾构机刀具使用寿命；盾构刀具的使用寿命根据不同地层差异较大。合理的刀具配置、施工参数和刀具管理可有效延长刀具使用寿命。14、盾构刀具分类及用途；盾构刀具主要有滚刀、刮刀、先行刀等；南齿盾构刀具公司部分刀具图片：滚刀刮刀先行刀滚刀主要在硬岩中使用，其破岩原理是依靠刀具滚刀产生冲击压碎和剪切碾压的作用达到破碎岩石的目的；刮刀主要布局在刀盘开口两侧，其刮削原理是盾构机向前推进的同时，刮刀随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向（沿隧道前进方向）剪切力和径向（刀盘旋转切线方向）切削力，同时对滚刀破碎的岩石进行二次切削，并使其快速的流入土仓；先行刀是先行切削土体的刀具，超前刮刀布置。其在设计中主要考虑与其他刀具组合协同工作。先行刀在刮刀切削土体之前先行切削土体，将土体切割分块，为刮刀创造良好的切削条件。先行刀的采用，可显著增加切削土体的流动性，提高刮刀的切削效率，减少刮刀的磨损。16、了解一下土压平衡盾构机刀具的配置、维修和管理。土压平衡盾构机刀具的配置主要还是根据地质条件进行设计的，不同的地质条件对应有不同的刀具配置方案，以发挥刀具的最佳性能。而刀具的维修和管理更是一个系统工程，它需要有计划性的实施刀具的检查和更换，及时了解、掌握和分析刀具的使用状况，建立准确、详尽的刀具台账和完善刀具维护、修理工艺，能最大限度地减少在刀具方面的投入，对降低刀具的使用成本、保证施工顺畅、降低施工风险等方面具有重要意义。