风机房土建方案

1攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩风机房烟囱基础土建施工方案单位：编制：审核：批准：二零一一年十一月2目录一．工程概况及特点…………………………………………………3二、编制依据…………………………………………………………4三、编制原则…………………………………………………………5四、组织机构人员框图………………………………………………5五、施工准备…………………………………………………………6烟道改造施工…………………………………………………………8六、各分部、分项工程施工方法及步骤……………………………10七、重大特殊施工措施方案………………………………………18八、质量安全环保文明施工保证措施………………………………193攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩风机房烟囱基础土建施工方案一．工程概况及特点“攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩、风机房、烟囱基础”，是攀钢钒制品厂本年度的重点扩能技改工程。根据工程的总体施工安排，分为二个阶段施工。第一阶段是风机房及烟囱基础施工；第二阶段为烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩施工和设备安装施工。由于在十一月底涉及到新钢钒铁车间检修时段，新钢钒铁车间需停产，为不影响新钢钒铁车间的生产需要，故在新钢钒铁车间大休停产期间需将“攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤车间的排烟系统电炉烘烤装置排烟罩施工完，并配合厂内检修时段分段施工与设备安装；以保证车间的正常生产。由于是在车间厂房内施工，与车间生产关系密切，因此对于各个阶段施工的运输通道、安全、环保措施，必须与业主和总包方，协商确定后才能实施，确保各个施工节点的完成，故编写此方案。二、编制依据2.1．攀钢设计院工程技术股份有限公司关于“攀钢钒制品厂新钢钒铁总承包”招标文件。2.2．攀钢设计院股份有限公司提供的，有关本工程的相关技术资料。2.3．国家和地方现行相关的的施工技术规程、规范。2.4.我公司的中标技术文件。2.5.我公司于2000年以来，承担攀钢集团攀钢钒股份有限公司类似工程建设的相关经验。2.6.我公司分管领导、现场施工管理人员、技术员对施工现场的实地考察。2.7．《建筑法》及我国现行的施工手册，验收规范，材料验收规范，操作规程及安全生产，文明施工环保消防等有关规定。我公司质量体系文件及相关的作业指导书。三、编制原则3.1.符合“攀钢钒制品厂新钢钒铁总承包招标文件及设计图纸”的要求，按照甲方的要约目标和要求来编制施工组织设计。3.2．符合工程施工的程序和客观规律及本工程的施工特点。43.3．以我公司的技术、装备、人员素质为条件，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现业主目标。3.4．我公司施工人员对本工程施工流程的熟悉和了解，采取先进合理的施工方案和管理措施。四、组织机构人员框图为了适应工程项目施工现场管理工作的要求，使我公司所有的部门得到统一指挥、统一协调，保证优质、高效、安全的全面完成任务，攀冶机电分公司于2011年11月对公司的组织机构进行了较大调整。4.1我攀冶机电分公司企业管理组织机构公司总经理公司生产经理总工程师施工管理科经营计划科市场部财务科机动科工程处（项目部）54.2工程处管理图4.3机械设备安装工程处组织机构4.4施工人员名单及联系方式序号姓名职务联系电话备注1工程处主任2工程处书记3责任工程师4大班长5方勇技术员158812628336安全员7质量员8调度、设备9材料员10统计员总包工程处施工组执行结果检查工程处主任安全质量组物资供应组机动设备组财务劳资组合同计划组施工技术组责任工程师机械设备安装施工班组6五、施工准备5.1.技术与安全熟悉和会审图纸，调查和分析研究有关资料。现场施工人员及参与组织施工的各类管理人员认真熟悉已有图纸和资料，熟悉施工内容，针对施工内容不同特点，组织讨论完善具体细致的施工组织设计及作业指导书，详细编出施工方案。每个具体项目施工前，现场施工技术人员，应向班组进行技术交底，并明确质量技术要求和安全、环保措施。组织参加施工人员学习安全生产的相关法规，及厂里的安全有相关规定。进行安全交底，明确现场专职技术和安全负责人。5.2平面布置示意图5.3占道情况由于烟囱基础与风机房基础土石方同时开挖，土石方大约200M3有120M3要在公路旁边堆放，以备回填用土。施工用水用电，现场施工水电接入钢筋加工及模板架管红砖砂石水泥砂浆搅拌机7生产区域与施工区域用钢管夹五层板的方式进行隔断，具体隔断范围详见图。并安全围栏上悬挂明显红色警a、烟囱基础及风机房基础土石方开挖，烟囱基础开挖尺寸直径6.2米×深度4.1米。在开挖烟囱基础时将会破坏风机房B轴1线基础地基，此基础要与烟囱基础深度相同。超深部分用C10混凝土填至风机房基础底部后再按图施工。由设计和业主明确设计标高和坐标基准点，要求基准点在施工基础的就近位置，根据设计基准点，测量并设立基础的相对中心点、相对标高点（罩式炉基础开挖图详见下图）。如果新增6座罩式炉烟道改造在施工完毕接点时需要冷轧厂所有罩式炉停产才能接点安装施工，由于由于冷轧厂要在3月底车间进行定修，所有设备要停止运行。为不影响冷轧厂生产任务，所以烟道改造施工需提前在冷轧厂要在3月底车间进行定修就完成烟道改造施工。5.2烟道改造施工5.2.1新增烟道基础土方开挖：根据设计意图，烟道改造走向是沿着现有的罩式炉挡墙走（见上图），在新增烟道基础施工时，由于基础设计位置与现有2台烟道抽风机设备、风机基础、以及风机电缆。非常临近，因此在基础开挖时，在离抽风机设备、设备基础、以及设备电缆范围1m内先用挖掘机将混凝土捣碎后采用人工挖掘的方法，防止破坏其隐蔽工程。该次挖掘范围为（见下图），土方量约为180m³烟道风机烟道改造走向18#柱17#柱原烟道走向85.2.2新增烟道制作安装（1）新增烟道的安装应分二步：首先，中间段烟道，根据现有的情况看，新建烟道沿悬挂在现有挡墙上，所以在中间段烟道施工时加设临时支撑；具体的固定方式由总办单位制定。其次，与罩式炉和烟道风机口连接段，需要在3月底车间定修期间，在设备停止运行后，才能接点安装施工。（2）根据观察现场现有烟道情况，预计烟道的施工方法为：首先，烟道外壁钢结构制作。其次，烟道外壁钢结构焊接安装。然后，烟道内衬耐火材料安装或者喷涂。最后，停产，与设备接点安装施工。（3）烟道施工注意事项首先，严格控制烟道外壁钢结构的焊接质量，确保筒体的严密性。其次，确保耐火材料的质量，严禁不合格产品投入生产施工。方法：检查材料合格证和产品质量证书，并随机抽取部分产品，做专业质量检验，合格后才能投入使用。六、施工方法及步骤6.1.1基础测量放线由设计和业主明确设计标高和坐标基准点，要求基准点在施工基础的就近位置，6.1.2土石方工程5502950C列18#柱中C列柱中4.400~6m~10m现有烟道原有基础挡墙9本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。6.1.2.1基础土方开挖(1)土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。(2)由于挖土方量大，工期紧，采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用WY—100型反铲挖掘机1台，土方外运至5km外的施家坪弃土场，配置自卸汽车6台，可以满足施工要求。(3)采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200～300mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。(5)基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。为保证原有厂房正常生产及结构安全，须对开挖基坑进行加固及支护，具体的支护方案、措施，以及工作量应根据现场具体情况确定。(6)由于厂房内原设备基础、混凝土地面、液压室构造不太明确，因此开挖前还需业主方进行确认。破砼和土石方挖掘量需以现场实际发生量，签证确认为准。(7)回填土为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。a.基坑回填的前提：基坑回填时，基础、地下室工程应已经过验收，且已达到施工质量验收标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。b.施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。10深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。c.回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。6.1.3模板工程6.1.3.1模板及其支护方案（1）模板支撑、固定系统采用钢管脚手架体系，配合螺栓、拉杆、木枋等，柱采用井字形脚手架、砼墙采用内外双排脚手架、梁板采用满堂脚手架等，确保模板在砼浇注中不变形、不移位。（2）池壁、设备基础侧壁部位模板支护。（3）对电缆隧道的排水沟，采用30厚木板制作水沟盒子的预留方法。电缆隧道、钢筋砼箱涵、烟道等模板加固，参见下图：116.1.3.2模板选材：设备基础、地梁、杯口基础、框架柱、筏式基础、地下室墙壁采用组合钢模板，梁和板的模板利用钢模、木模、九层胶合板等配合，不足模数部位、预留孔洞及管周围部位，可镶50mm厚模板。方木钢脚手架杆联合支护，特殊部位采用特制钢板模板。杯口基础杯芯模板采用定型钢模板。6.1.3.3模板隔离剂钢模板采用皂脚水,胶合板采用聚胺脂漆。做到预制构件成为里实外光的清水构件。6.1.3.4模板支撑体系利用脚手架杆、碗扣脚手架作模板支撑，在每排柱两边各布置双排脚手架，间距均为1.5m。框架柱采用双排脚手架，楼板采用满堂脚手架。底层架杆必须座于夯实后的土层上，并铺长木板垫实，防止沉陷。6.1.3.5模板现浇砼框架柱模板：柱子四周边长按设计宽度拼成，四角采用连接角模，上下左右均用U型连接。顶部与主梁、次梁连接处，尽可能采用角模，不能用角模的采用木模，且与钢模平齐，以斜撑成对拉固定。现浇砼梁模板：在支承架杆上设置50×100木枋，放置标高以梁底标高减去钢模厚度为准，然后铺放底模，待钢筋绑扎完成后安放侧模。现浇砼板模板：采用九层胶合板，用水准仪将板面标高找平，铺完后用胶带纸粘贴胶合板间接缝。胶合板下铺木方，木方放置于脚手架横杆上。地下室模板：墙壁采用对拉螺栓加固。预制构件模板，从制作到支护，要求严密、不漏浆。模板支撑、固定系统采用钢管脚手架体系，配合螺栓、拉杆、木枋等，柱采用井字形脚手架、砼墙采用内外双排脚手架、梁板采用满堂脚手架等，确保模板在砼浇注中不变形、不移位。6.1.3.6预埋件模板工程要认真复核图纸尺