高层建筑外墙附着式脚手架施工方案

,HS2010-2型导座式电动附着升降脚手架管理及技术资料陕西华厦工程技术有限公司目录1西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案2管理制度3操作规程4技术交底附：营业执照、资质、安全生产许可证、住建部推广使用证、验收证书、检测报告西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案编制：审批：陕西华厦工程技术有限公司二零一三年五月目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备与资源配置四、安装，升降，拆除五、特殊部位技术措施六、临时用电和季节性施工措施七、应急预案八、附着升降脚手架施工附图九、附表西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案一、编制依据1．《混凝结构设计规范》GB50010-20112．《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20103.《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114.《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-20055.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.《导座式附着升降脚手架企业标准》Q/HST001-20107．音乐文化大厦建筑及结构施工图二、工程概况1、工程简介：西安音乐学院音乐文化大厦位于西安市南二环与长安路十字西南角。剪力墙结构，共26层。五层及以上为标准层，层高2.9米。该工程建设单位为西安音乐学院，施工总承包单位是陕西建工集团总公司。2、机位布置祥见附图。3、施工范围：从标准层5层开始搭设及应用，工程结构主体施工完成后拆除。三、施工准备与资源配置1、施工组织机构附着升降脚手架（以下简称爬架）施工作为主体工程的专业分包工程，应在项目经理部的统一领导下，建立健全组织机构和专业规章制度，施工组织机构如下图所示：2、主要人员配备及职责范围岗位职称人数职责范围总工程师工程师1负责审定施工技术方案技术员助理工程师1负责安装、操作、拆除技术指导安全员助理工程师1负责安全检查、交底、警戒、安全使用材料员助理工程师1负责架体安装材料的进出场检查验收架子工特种证6架体安装、升降、拆除作业及巡查3、爬架结构安装技术参数表：名称参数名称参数高度：m14（4.5H）机位最大跨距：m直线6，折线4.8宽度：m0.9施工荷载：kN/m²3×2步高：m1.8自重：t/机位2～3离墙距离：m0.45设备功率：kWn×0.5爬架结构示意图4、质量安全进度目标脚手架工作的质量、安全是保障施工顺利的必要条件和前提，因此，要按照作业指导要求和操作规程，做好构架和防护设施的安装，并严格按照JGJ59-99的内容要求进行检查验收。依据爬架制度做好月度的中间检查，并做好记录，使质量安全责任具体落实到人，使架体工作始终处于有效控制，为施工创造一个良好的工作环境。操作人员和使用人员要遵守爬架的各项规章制度及现场施工的安全规定，正确使用安全帽、安全带、防滑鞋及绝缘防电设施，按操作程序进行施工作业，确保人身安全。施工进度：桁架安装2天左右；构架主体安装与工程主体施工进度同步；升降作业进度每片不大于0.5工作日，每层2天左右。可以满足主体工程每月8层以下施工进度的需要。总之，在主体工程附着升降脚手架工程中，依据总包单位的施工总体要求，努力实现构架安装质量优良，杜绝因爬架安全漏洞造成重大安全事故，保障工程主体顺利施工的目标。5、材料设备配置本工程爬架设备、零部件、连接材料由专业公司提供，具体数量详见爬架进场材料计划数量单。设备进场的同时，提供产品或零部件出厂检验合格证，由现场材料管理部门负责检查验收，不合格材料严禁进场，并在设备材料进场单上签注验收意见和交接人员签名。构架所需扣件钢管、安全网等设施料由现场材料管理部门依据爬架材料计划数量组织进场，材质符合JGJ130中的规定要求。6、施工环境①该项工程根据施工要求共设两台塔吊，塔吊1中心距轴线m，距轴线m;塔吊2中心距轴线m，距轴线m。施工流水段分东西两翼施工。②机位布置：施工平面布置如附图所示，根据工程的结构特点和施工需要共设54个机位，分4片。③根据现场施工安排，升降脚手架从五层顶板以上1.2米处开始安装。分别随主体施工进度逐步向上搭设至标准层九层楼高后开始提升。④升降脚手架附墙预留孔从第6层开始设置，为了确保外架不影响工程进度，每次浇筑砼后3日内须将预埋孔处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时安装附着机构。四、安装、升降、拆除1、安装平台搭设爬架组装前，在其标准层以下的外架改造成搭设安装平台。安装平台以一层顶及加固后的双排落地架为支点，采用扣件钢管双排架搭设，高度至标准层1.5米处。立杆横距1.2米，纵距≯1.5米，架体宽度不大于1.5米，外侧设1.2米高护身栏杆，18公分高踢脚板，满挂密目网；架顶满铺5cm木脚手板，离墙间隙不大于10公分，附墙杆间距按JGJ130规定要求安装。安装平台的承载力＞5kN/m²，平整度＜30mm，安装平台经现场安全员和专业技术员验收合格后，方可进行爬架安装。2、爬架安装本爬架由桁架支承架和片式主框架形成架体的骨架，扣件钢管双排架填充构成操作架。导向附墙装置和动力提升装置安装完成后，即可配合施工逐层完成主体结构。因此，安装工作大致可分为以下四个部分依次进行：①桁架组装：桁架由主框架底座、桁架主框和腹杆采用螺栓连接构成。桁架宜在平整的地面上按平面布置图组装成若干单元，组装程序及要求参见本爬架安装操作规程和技术指导要求。用塔吊将组装好的单元桁架按平面布置设计尺寸摆放到安装平台上的相应位置，随即用扣件钢管与安装平台做临时连接，防止架体移动造成安全隐患。在安装平台上将单元架连接成整体后，及时调整、调直架体及控制好与工程外墙面的距离；满铺底部封闭层脚手板，对构造部分的架体进行加固；配合钢筋、模板施工，防止利用架体作为施工临时支撑受力点。②上部架体安装：上部架体安装主要为主框架接高安装和操作架搭设，并且随工程逐层施工，分次搭高。每次搭设两步高度，以覆盖围护施工面为宜，且先于主体施工开始搭高。上部各节主框架分别用塔吊依次垂直吊入各机位，就位后，操作人员用螺栓快速连接，连接固定、稳定后，再松吊绳。操作架搭设按照先立杆后平杆、先外后里的顺序搭设，接头错开要求依照JGJ130规定进行。进行下一机位安装时，当架体搭设高度超过两个楼层高时，提前按“预埋孔设计图”在墙（梁）上预制安装孔。等拆除模板后，应及时在主框架处安装第一道附墙钢梁。之后逐层安装，直至三道钢梁装齐。若有施工影响不能立即安装附着钢梁时，采用φ48钢管临时与工程主体连接固定，临时附墙杆间距不大于5米。架体搭设至四层半楼层高度（本工程为7步架体，外排立杆高出1.5米扶手栏杆），随架体搭设同步安装剪刀撑；剪刀撑搭设要求在架体外侧连续满搭，杆件连接、水平夹角、跨度等应符合JGJ130中的规定要求；当架体直边长度小于3米或两跨纵距及架体端部，采用“之”字撑进行搭设。③架体防护设置：架体外排内侧满挂密目安全网，操作层（主体施工时暂按两层设置）外设180mm高踢脚板；1.2米、0.6米高处分别设扶手杆和挡腿杆各一道；架体内侧中部与墙立面间设小眼缓冲网一道，底部与墙间隙采用翻板封闭，底部下面挂兜网或胶合板吊顶。④升降设备安装：在提升作业之前，将电动葫芦挂入最下一道附着钢梁吊环上。电器控制箱设置在架体附近的楼层上，采用3×6+2×4规格橡胶电缆接入电源。空载测试各电器原件和仪表参数正常后，关闭输出总开关，将各机位分路电缆分别插入控制箱插座和电动葫芦插座内。启动电器，测试和检查电动葫芦链条方向是否一致和正常。发现异常，应迅速断电，由爬架技术员进行处置调整。架体安装除以上工作外。还须对架体悬挑部位较长或上部荷载较大部位采取“八”字撑加固措施，具体要求为：采用通长整根钢管和十字扣件，以主框架为中心对称加固，水平夹角大于45°，居中偏内设置；架体斜拉杆（钢丝绳）可临时固定于待升高度的墙预埋孔处，待架体升起后再与架体连接；防坠装置可随钢梁安装同步或交叉进行，架体组装成型后，进行统一调试。至此，爬架安装基本完成，可由项目有关技术负责人、爬架技术人员、监理单位等相关人员对架体进行验收。对发现的问题要求立即整改，验收人员在验收单上分别签字。验收完成后，方可进行提升工作。3、爬架升降作业①、提升准备：首次提升前，由爬架技术人员对作业班组进行一次技术交底，详细说明提升过程中的作业顺序。对架体运行过程中几个关键部位的工作状态重点监测，由作业班组负责人将全体作业人员进行分工。确定指挥及沟通信号方式，由安全员协调相关或受影响的其他作业班组安全作业，划分周边10米范围的安全警戒区，拉警示带专人负责。由技术人员指导作业指挥人员再次检查测试电气控制箱指示信号和电压电流等参数，确定正常后，启动电源开关，将待提升架体各机位的电动葫芦链条放下，使其下钩挂入主框架的吊耳内，并逐个预紧链条。同时，将爬架与安装平台和建筑物的临时拉结拆除。以及清除所有影响架体升降的木方、模板、临时堆放多余材料等障碍，打开架体与建筑物的所有翻板，检查作业用工具配件以及应急预案中所需材料设备到位。②、提升：一切准备工作就绪后，由技术人员下达提升指令。首次提升要分次进行。开始提升高度约10cm～20cm临时停机，观察架体脱离安装平台情况，确认架体底部已全部脱离，无任何连接或障碍，架底平整无变形后，方可进行正常提升。提升高度至一个楼层或设计高度，停机后检查架体各机位间的水平度。若发现有超过规定要求的地方，由技术人员指导作业指挥人员利用电器控制系统对架体逐段进行局部调整，调整到位后，作业人员放好封闭层翻版，连接紧固斜拉杆。架体荷载相对较大部位加固卸荷支撑。挂好缓冲兜网。经技术人员和作业班长检查各项连接固定、防护措施内容全部完成后，方可放松电动葫芦链条。经项目部安全技术人员与班组共同检查验收，并在验收单上签字，达到合格后，方可交付使用。升（降）作业程序为：检查、安全技术交底←－－－↓︱除去临时连接︱下达升（降）指令————→↓︱架体提升（下降）︱巡视检查架体运行状况————→↓︱到位后停止升（降）进入下一升（降）循环↓↑安装附着拉杆、加卸荷支撑︱↓︱加固检查、验收︱↓︱转移提升机构至下一操作层－－－当架体进行第二次及以后提升作业时，不再进行试提升中的部分内容，但提升前的障碍清除、临时连接拆除、电气参数等检查内容由项目技术人员和作业班组共同进行，并做好检查记录，确认满足提升要求时，方可进行提升作业。提升到位后，仍需按使用前验收程序进行符合性检查，验收合格后方可交付使用。③、下降：工程主体完成后或中途因工作需要进行架体下降作业时，工作之前，要充分做好下降前的的准备工作。工作内容包括：由专业技术人员对作业班组进行技术交底，检查加固架体中的传力支撑杆件和外防护设施，检查电器电路是否完好，防坠防倾机构是否完整有效，作业区域外墙面、特别架底下面的外墙面有无凸出的障碍物等。下降作业是提升的逆向作业，电动葫芦链条由提升变为下降，作业内容和顺序与提升作业相同。下降前后的检查验收要求同爬架提升。④、提升或下降作业时，在厨房、卫生间、阳台和后砌墙等位置机位处，如遇上下水管道及后砌墙等，项目部应协调作业顺序（包括安装作业单位），或者采取其它技术措施予以避让，以避免相互影响造成返工。4、爬架拆除拆除方式分下降落地拆除和高空解体拆除两种。正常情况下采用架体下降到地面或裙房顶，由人工拆除。外墙施工若采用吊篮作业时，要求爬架提前拆除，可借助塔吊由人工拆除。本工程为第二种拆除方案。拆除顺序和方法同安装逆向作业，即先装后拆，后装先拆。拆除要逐步逐层进行。根据主框架节高度，每次相应拆除两步高架体。拆除顺序为：构架架体→一节主框架（附着支撑与主框架一节同步拆除）。架体拆除应从一端向另一端顺序进行，严禁全面开花，各行其事。拆除的杆件等材料由人工转运到楼层或转料平台。主框架拆除应由塔吊提住后，再打开附着支撑一侧导向装置和主框架下部的连接螺栓，由塔吊提起放置地面。拆至两步半架高时，停止高空拆除。将架体分段成若干小单元,分段原则：一是每段一般不少于两个机位长度；二是架体重量不大于2吨或塔吊最小安全起吊重量；三是拆除对架体结构变形小，容易拆开的部位；四是从一端逐步进行。断开前先由塔吊提住架体，再拆除断