精细化管理工作总结范本

-1-加强精细化管理，严格控制生产成本今年以来，50228队积极学习公司关于精细化管理的文件精神，紧密围绕公司“61210”工作目标和“1124”工作部署，结合我队的实际情况和已有的经验，积极制定2012年精细化管理活动方案，使该工作扎实有效地开展，在上半年取得了不俗的成绩。为了在今后更好开展该项工作、丰富经验、提炼成果和提高队站精细化管理能力，现将上半年以来开展情况作如下总结——一、工作量完成超预期，提炼适合我队的精细化管理思路自2012年开钻以来，截止到7月20日，我队开钻4口，完井4口，在钻井条281井目前井深2053米。通过开展精细化管理工作，实现较大盈余，成绩显著，超出预期。全年井深8940米，同比2011年多1267米进尺，增长16.5%，兑现盈余奖金36万元。从公司层面来讲，2012年是公司“管理增效年”，精细化管理工作是管理工作中的重要部分，也是我队持续三年作为区块第一的法宝，任重而道远。从我队实际情况来看，依据本队《2012年精细化管理活动实施方案》，紧密围绕公司年底工作目标和工作部署，以降低材料、燃料、运费、修理四项费用为重点，突出我队技术骨干能力强而精、钻井液成本控制能力强、设备折旧低、整体性能比较稳定等优势，持续推进“精细化管理”活动，为公司年度各项生产经营指标的实现出一份微薄之力。二、成立工作小组，精确划分精细点，严格落实到人-2-50228队精细化管理工作小组名单如下——组长：赵凌副组长：罗德需、杨虎成组员：马玉梁、杜晓江、颜为俊、唐建平、赵海张占海、何润生、张磊、张希武为了有效的开展活动，将组长、副组长以及组员负责精细化管理点都进行细分。组长负责统筹工作，制定小组目标。副组长负责活动方案的落实。组员负责小组措施的具体执行，并将活动中存在的问题和建议及时向副组长和组长汇报。根据精细化管理的内涵，我们将可以提炼、有挖掘空间的工作内容分解为具体的精细管理点分解到每一名员工，具体分配见下表。三、成绩显著，特色明显50228队精细管理点分解管理点负责人管理原则1、钻头及钻具费用马玉梁杜晓江降低幅度明显2、钻井液材料马玉梁颜为俊降低幅度明显3、井控固控装置、大修、中小修理费张占海赵海保持为主4、柴油、润滑油、液压油、防冻液唐建平雷东平单位进尺消耗量有所降低5、一般材料、运输费、特车费用等罗德需杨虎成降低幅度明显6、纸张费用、电脑耗材、测斜仪器等马玉梁杜晓江保持为主7、费用追加、事故损失、复杂损失马玉梁杜晓江准确记录、及时上交8、差旅费、办公费、职工培训费王家声有较小幅度增长随机核查、督导活动的开展赵凌及时奖励、通报表扬成效记录、经验总结马玉梁准确记录、及时报道-3-经过近半年的精细化管理活动的开展，取得了喜人的成绩和多项荣誉，得到了公司和项目部领导的认可。材料、燃料、运费、修理四项费用均有较大幅度的降低。1、严把技术关、优化参数与性能，突显技术提速与提效的重要性。自年初开钻以来，紧抓钻头与钻井液材料两项大费用，强化三塘湖区块生产实践的技术积累和技术优化，进一步夯实在钻井参数与钻井液性能两方面的技术基础。先后完成牛东202井（跨年井）、北102井、湖61-4井和湖60-6井，在钻井条281井用时二十多天，已经完成一半以上的进尺，同比2011年节省6牙轮钻头，包括四只216mm钻头和两只241mm钻头，折合14万元费用。钻井液费用，除条281井表层发生漏失外，其余4口完成井，合计节省10万元，进一步提升了我队在钻井液技术方面的区块优势，上半年未发生一起大井段划眼、卡钻、恶性漏失等事故或复杂，为节省钻井周期、建井周期，提高生产时效和完井指标等奠定了不可或缺的基础。2、技术提速与创新指标不断，积极使用新型工具。自年初开钻至7月20日，我队4开4完（含1口跨年井），在钻井条281井，累计进尺8940米，比2011年同期多1267米，提高16.5%，技术提速效果显著。先后创多项新指标，牛东202井152.4mm小井眼裸眼段1000米，无事故无复杂顺利完成；搬家用时1.58天同类型钻机中为最优指标；湖60-6井二开一趟钻的重大突破性指标；单只钻头一趟钻中进尺最多1469.1米指标；湖218区块钻井周期13.46天的记录；条281井二开再创单只241mm牙轮钻头854米进尺的指标。-4-我队液力推进器的应用独占鳌头。由于三塘湖三叠系、二叠系以及石炭系等地层，均存在砂砾岩、粉砂岩夹层，且地层交界处容易掉块，常规钻具会产生跳转的现象，致使钻头在2-3个班便报废。为此，我们积极使用新型工具液力推进器钻具，其使用水平和经验在本区块独具一格。以湖60-6井为例，自183.9米开始使用，同比湖218区块上邻井湖59-6井、湖63-4井等较好地控制了井身质量，井斜控制在1.5°以内。条281井截至目前2255米的进尺中，最大井斜1.8°，最小0.6°，全井单点数据平均值1.0°则在同样井深的周边井中，没有第二例。且使用的井段中，同比工程设计，井深质量高出很多，超过了预期。3、严抓“跑冒滴漏”，降低油料等费用。“工作无小事、利润来自细节”，如果用一句话来体现50228队成功实现较大盈余的秘诀的话，这样的描述是最恰当不过的。柴油与润滑油费用、运输费等各项费用风来看，虽然占到总体可控成本中不高的比例，但加起来就是一笔大帐。正是工作中许许多多的小账集中成50228队的大帐。对此，我们从不放松，这些费用的控制从一颗螺丝、一张筛布、一节链条等积累而来，精细化管理落实到实际的每一位员工和岗位，才迎来了我们显著的成绩。以湖61-4与湖60-6井为例，“跑冒滴流”现象明显减少，柴油、润滑油消耗量显著降低。经过精细化工作的实施，平均每天柴油消耗降至3.6吨，生产与生活用水平均每天18方，这在同类型ZJ50J钻机中是不可想象的，极大的体现了我队精细化管理活动的成绩。4、从小事与细节着手，细化材料监管，于细微处获取成功。材料管理方面，材料领取有计划，有签收，管理有台帐，使用有记录，账料卡一一对应，材料由专人负责保管，现场物资管理必须纳入井队日常管理，在保证正常生产的情况下，最大限度的减少现场物资库存，杜绝积压浪费、-5-变质现象，降低生产成本，提高经济效益。大宗物资例如土石粉、化工材料进行上盖下垫，库房材料摆放整齐，有标签，新旧分开，库容整洁，无杂物，并不断提高现场物资的管理标准。定期对库存材料及场外料进行检查、核对，做到实物、标签、台帐三对口。部分大件、贵重物资或材料在生活区库房存放，井上材料房留存够用即可，则在一定程度上培养了员工的节约意识，有效降低了材料物资的成本。5、提炼经验，特色不断。随着活动的不断开展，精细化管理能力建设进一步提高。领导班子的管理能力达到了“四好”要求，实现了“零伤亡、零事故、零污染”的良好目标，其进尺与盈余均为为三塘湖区块同类型钻机中第一名，安全管理、技术管理、设备管理、环境管理以及质量管理等水平稳定提高，管理效率与能力稳中有升，得到员工们的一致认可。在日常工作中，结合“增收节支”、“修旧利废”基层竞赛活动，积极推进员工的争、比、不服输的意识。如除砂器与振动筛筛布的使用技巧比赛。在除砂器后部吊装一张挡泥袋，既能遮挡钻井液飞溅，又可缓解锥筒出口旋流液对筛布的冲击，从而大大延长使用寿命。同时，自去年我队立项进行除砂器下锥筒的改造，取得显示成效后，今年积极应用并改进，至今累计节省9张振动筛筛布、除砂器下锥筒4只、筛布3张，按照公司说给内部价折合一点六万元。振动筛使用逐步规范化和经济化。一方面，自2010年先后有26名学徒来到我队，至今还有85%的学徒留在了我队，随着学徒的增多，在“传帮带”、“导师带徒”等方面我们积极加强，给固控设备的使用带来不利影响降到最低；一方面，积极传授使用技巧、工作经验。由于振动筛筛布单价较高，在内部结算中每张800元，通过现场观察和认真的统计，在起下钻时和小排量循环时开一个振动筛，一开钻进或-6-较大排量时开两个，测井时不开。加强筛布安装、交接班检查的要求，结合老员工使用经验丰富的员工所传授的搭麻绳、垫毛毡等技巧，大大提高了使用寿命。通过个别设备使用规范的建立，即节省了电力，又节省了筛布，提高了岗位员工和学徒的技能。在活动开展期间，我们取得许多成绩，不仅有前文中着重提出的特色亮点，还有其它的。如针对链条易劳损，自制回收桶、勤浇油有效延长了链条的使用寿命。由于钻机整体老旧，钻盘磨损较之新设备要严重些，对滚子方补心及时调整位置、勤维护浇油，延长了使用寿命。整体员工队伍稳定，学徒留存率高达85%，在钻井公司名列前茅，其队伍稳定性的管理也是特色亮点之一。以上工作亮点，在今后的工作生产中，相信还会更多的涌现出来。四、存在问题虽然活动期间成绩斐然，但我们心中还是远远不会满足，积极寻找还存在的一些问题。其一。本队是一套服役近三十年的老设备，设备隐患查找与整改难度相对较大，给管理增加了一定的难度；二是新来员工主要是学徒的岗位技能还需进一步加强。自2010年4月至今留存18名学徒，占到实际在岗人员38人的47.4%，占比较高。随着他们的岗位技能的进一步提高，才有利于我队精细化管理水平的提高，这也将是我们在今后一年中重点工作之一。在今后活动开展中，我们将进一步挖掘精细管理控制点，扩展活动挖掘空间，对工作中的有效做法或典型经验进行积极、及时奖励，使精细化管理工作名列公司前茅。-7-50228队二零一二年七月