第五章 冲填砂操作

第五章冲（填）砂操作第一节探人工井底一、学习目标当你学习完本单元后，就能够：1．掌握探灰面、砂面、井底及井内落鱼的方法2．用油管探测油、水井灰面、砂面、井底及井内落鱼位置，达到施工质量要求二、所需设备、材料和工具1.起下作业施工设备、工具一套3.液压油管钳一台2.300或400型水泥车一台4.20m钢卷尺一个5。节流、压井管汇一套（按照设计要求配备）.6。防喷器一套、旋塞闸一个（按照设计要求配备）三、相关学习章节1.操纵液压钳上卸油管4.丈、排油管并计算油管累计长度2.接一般施工地面管线5.起下作业前后，装卸采油树井口3.摘挂吊卡、吊环操作四、学习内容1.探灰面、砂面、井底及井内落鱼1）当管柱下至距预测目前人工井底以上（塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶）30－50m时，命机车手减速，缓慢加深油管，同时观察拉力计，指挥下放油管。2）拉力计显示的悬重有下降趋势时，停止下放。此时井内的管柱已探到井底（塞面、砂面、井底及井内落鱼）。3）探到井底（塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶）后加压，并反复探试三次。（1）探水泥塞面加压30－40kN。（2）探树脂塞面加压不超过10-15kN（3）探砂面加压10－20kN（4）探井底加压不超过30－40kN（5）探井内落鱼鱼顶加压不超过30kN4）探完井底（塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶）后，将管柱停在井底位置不动，在井口没有完全下入井内的那根油管上，与井口防喷器上法兰面平齐的位置，用铅油打上明显的标记。5）起出的要上明显标记的那根油管，用钢卷尺量出下入井内（方入）的长度，计算塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶的深度。H＝油补距＋油管方入＋油管累计长度＋管柱配件或井下工具长度---防喷器高度。6）装好井口采油树，接循环洗井管线。7）指挥水泥车开泵，清水正循环洗井两周。五、注意事项1.探塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶时，严禁猛顿、猛放。2.探完塞面、砂面、井底及井内落鱼鱼顶后，将管柱上提5－10m装井口，严禁将管柱放在塞面、砂面、井底、鱼顶等位置上。3.在探水泥塞时，若没有探到灰面，应将管柱上提，至原候凝位置，并循环洗井两周。4.在油气水层已经打开的状态下施工作业时，保持液面在井口，坐岗人员发现井漏及油气显示等异常情况,应立即报告班长，发现溢流应立即报警。第二节冲砂操作一、学习目标当你学习完本单元后，就能够：1.掌握冲砂作业的操作方法2.采取正确措施解决施工中出现的问题3.对油、水井进行冲砂施工，达到施工设计要求二、所需设备、材料和工具1.起下作业施工设备、工具一套7.泥浆密度一套2.∮73mm斜口冲砂管一支8.∮73mm油管3.40m3大罐二个9.高压水龙带一条4.施工用修井（相当于两井筒容积）10.油壬3－4付5.活动弯头4－5个6.300型水泥车1－2台（或400型水泥车一台，压风机一台）11.压井管汇一套、节流管汇一套（按照设计要求配备）12.防喷器一套、悬塞阀二个（按照设计要求配备）三、相关学习章节1.选择并使用管钳上、卸油管10.探人工井底2.接一般施工地面管线11.洗、压井操作3.排、丈油管并计算油管累计长度4.操纵液压油管钳上、卸油管5.摘挂吊卡、吊环操作6.配下井管柱7.混气水排操作8.安装自封封井器9.测量压井液密度四、学习内容1.下冲砂管柱1）安装防喷器将带斜口的冲砂管（俗称笔尖）接在下井第一根油管底部上紧。下油管10根，装好自封封井器，继续下油管至砂面以上10－20米。2）缓慢加深管柱再探砂3）上提油管，使冲砂管距砂面3－5米面，核实砂面深度。处，起出有方余的油管。2.无漏失井冲砂操作1）测量压井液（冲砂液）密度。2）连接正循环（或反循环）冲砂施工管线。3）命水泥车起泵，循环泵至工作正常。4）打开套管闸门，水泥车以小排量向井内泵入冲砂液。观察水泥车压力表，待泵压稳定后加大排量循环洗井。5）待泵入量与反出量平衡后，专人观察拉力计，指挥作业机手缓慢加深管柱，水泥车同时向井内泵入冲砂液，冲至砂面时加压小10kN。6）如有进尺，则以每分钟0.5米的速度缓慢均匀加深管柱。7）一单根冲完后，为了防止在接单根时，砂子下沉造成卡钻，需循环洗井10分钟以上。同时，把一带有旋塞阀的母扣由壬用管钳上在欲接的油管单根上。8）命水泥车停泵，起泵继续加深冲洗(以后按步骤7的要求，重复接单根作业)，直到冲至设计深度。9）冲至设计深度后，需用干净的压井液彻底循环洗井，出口含砂量小于0.2℅合格。10）上提油管50米以上，装井口采油树（或进行其它作业施工）3.严重漏失井冲砂作业1）－5）步同无漏失井冲砂操作6）起动压风机与水泥车气化水或泡沫洗井。要求压风机排量为800公升/分钟，水泥车排量为230公升/分钟。7）待出口返液后，专人指挥作业机操作手缓慢加深管柱，冲至砂面时加压小于10kN。8）如有进尺则以每分钟0.5米均匀的速度缓慢的加深管柱。9）一单根冲完后国，命压风机停机，水泥车继续泵入一倍油管容积的液体。10）水泥车停泵，接单根后，按以上顺序起泵继续加深油管冲砂（以后重复接单根作业按步骤10的要求），直到冲至设计深度。11）冲至设计深度后，用混气液（长度）彻底循环洗井，出口含砂量小于0.2℅合格。12）上提管柱50米以上，装井口采油树（或进行其它作业施工）。五、注意事项1.禁止用带封隔器、通井规等大直径的管柱冲砂。2.冲砂施工必须在压住井的情况下作业。（无带压作业装备时）3.冲砂过程中要缓慢均匀的加深管柱，以免造成砂堵憋泵。4.不得将冲出的砂又带入井内。5.有要专人观察出口返砂、返液情况，若发现出口不得返液，说明井内漏失严重，应停止冲砂施工，迅速上提管柱至原砂面以上30米。并间歇活动管柱4小时以上，以防形成砂桥卡住管柱。6.冲砂出口管线必须接硬管线连接每隔10m－15m用(标准地锚或基墩）固定，出口及转弯处前后均要固定7.冲砂施工时，井口应装高压封井器和自封封井器，油管装旋塞阀。8.施工中途若作业机出故障，必须进行彻底循环洗井。9.施工中途若水泥车或压风机出故障，应迅速上提管柱至原砂面以上30米，并间歇活动管柱4小时以上。10.因管柱下放速度快造成憋泵时，应立即上提管柱，泵压正常后继续加深。11.冲砂时，水龙带必须拴保险绳。12.砂前用能平衡目的层地层压力的压井液进行压井。13.坐岗观察计量罐的增减情况，增减量为1m3时则停止冲砂作业，循环洗井，出口无砂。如条件允许将管柱上提至原砂面以上，按关井程序进行关井，否则直接关井。14.冲砂至设计井深后循环洗井一周以上，停泵观察30分钟，井口无溢流时方可进行下步施工。第三节井筒填砂操作一、学习目标当你学习完本章节后，就能够：1．掌握填砂施工的操作方法，在现场按设计进行填砂施工，达到施工质量标准二、所需设备、材料和工具1.起下作业设备、工具一套2.300型水泥车二台3.φ73mm由壬3-5付4.φ73mm油管5.2m3灌一个6.压井液（相当于1.5个井筒容积）7.40m3灌一个8.工程砂(设计要求数量)9.φ73mm活动弯头3-5个10.压井管汇一套、节流管汇一套（按照设计要求配备）11.防喷器一套、悬塞阀一个（按照设计要求配备）三、相关学习章节1.摘扣吊卡、吊环操作2.起下作业前后，装卸采油树井口3.安装自封封井器4.操纵液压油管钳上、卸油管5.探人工井底6.选择并使用管钳上、卸油管7.洗、压井操作8.接一般施工地面管线9.冲砂操作10.开关采油树闸门导流程11.测量压井液密度四、学习内容1.一次填砂1）完成填砂施工管柱。φ62mm喇叭口距预计砂面50m以上。2）连接好正填砂施工管线。3）命两台水泥泵，一台车把装在罐内的砂子刺起来，另一台车将混砂液从油管泵入井内。4）当泵入一倍油管容积的混砂液后，注意观察出口返砂情况，若有砂子返出，指示水泥适当减小排量。5）将所需砂量全部泵入后，小排量顶替一倍油管容积的清水，命两台水泥车停泵。6）间歇活动管柱，沉砂4小时以上（我们实际操作时一般不少于8小时）。7）安装防喷器，加深油管探砂面，合格即可。2．分段填砂分段填砂指填砂量大时，为防止沉砂段过长形成砂桥，而将填砂管柱完成在预计砂面以下一定深度，填入部分（一段是先填砂量的一半）砂子后，再上提油管，将填砂管柱完成在预计砂面以上50米。其它操作与一次填砂相同。五、注意事项1.填砂施工应在压住井的情况下进行。2.填砂施工前先循环洗井，将原油洗净。3.混砂液返出油管鞋后应减小排量，避免将砂子洗出。4.填砂施工中途如水泥车出现故障，应立即活动管柱沉砂，活动时间4小时以上。5.在填砂施工过程中，作业机不能熄火，若中途出现故障，要将井内混砂液洗干净。6.施工人员要穿戴好劳保用品，以免发生人身事故。7.坐岗观察计量修井液增减量，如有漏失、溢流及时报警。