玻璃幕墙技术交底

新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程技术交底记录工程名称新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程交底部位玻璃幕墙工程编号交底日期1、适用范围适用新建乌鲁木齐新客站站房、雨棚及相关工程的站房工程玻璃幕墙2、工艺流程放线、校核→埋板安装→埋板纠偏→安装各楼层连接铁件→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安装压盖及装饰压条。3、操作工艺1）放线、校核利用现场土建移交的轴线和标高线，复核现场尺寸并弹出预埋件定位线。2）埋板安装根据施工图纸按照弹出的预埋件定位线进行后置埋板施工。埋板及化学锚栓严格按照施工图纸要求进行施工，并按规范要求进行现场拉拔试验。具体施工顺序为：置入药剂管凝胶过程清孔钻孔钻入螺栓硬化过程固定锚板3）埋板的纠偏埋件进出结构面偏差在20～50mm时，应加长加厚角码；埋件进出结构面偏差在超过50mm时，应加垫与锚板同种类的开孔厚钢板，同时加长螺栓；埋件在进出面扭转偏位时，则需斜垫与锚板同种类的开孔厚钢板，以保持转接面平整；埋件标高偏差，在钢立柱的有效范围内调节孔位；埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差；结构偏差大于设计标准的，请土建、钢构部门配合进行处理。4）安装各楼层连接铁件：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁上后置埋件，角钢连接件与后置埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接。5）竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每段通过连接紧固铁件与楼板连接。①先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。②主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。③主龙骨通过连接插芯、转接钢件、连接角钢竖向接长,深入各段内长度不小于250mm,为防止型材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，接头处上下龙骨中心线要统一。④安装完后，再用精纬仪进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊皮、焊渣敲掉，清理干净，检查符合要求后，刷两道防锈漆。6）横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。竖向及水平向龙骨安装需严格按照图纸各相关节点JD04,JD05,JD06,JD18,JD19,JD24,JD26,JD50,JD108,JD109等及图纸其他各相关节点施工。④安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。7）安装楼层之间封闭镀锌钢板：将各楼层之间封闭。将镀锌钢板用膨胀螺栓固定在楼板砼上，钢板的另一端用螺钉固定在横梁。接缝严密。8）安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装100mm厚的防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。9）安装玻璃：玻璃由上向下连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。①将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见下图：②将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见下图。③抬运玻璃，吸盘抬运，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。从室内往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。在室内侧把铝卡入，固定玻璃。④将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，室外侧用密封胶进行封缝处理，镶嵌要平整、密实。10）安压盖和装饰压条：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行压盖处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。4、质量标准1）、所有进场材料应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，保证进场材料符合规范及设计要求。2）幕墙安装完成后应符合下表规定项次项目允许偏差（mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m152幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查5、质量通病预防及注意事项5.1质量通病预防1）框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。预防措施：A连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。B芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于250mm。C上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。D立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。E立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔,立柱与横梁间采用1mm防噪垫片分格。3）玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。预防措施：A连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。B弹性垫片安装位置正确，不松脱。C梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。5.2注意事项1)铝合金型材，应进行壁厚膜厚硬度和表面质量的检验；钢材应进行膜厚和表面质量的检验。2)铝合金型材表面质量应符合下列规定：型材表面应清洁色泽应均匀；型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀、斑点、气泡、电灼伤、流痕发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。3)钢材的表面不得有裂纹气泡结疤泛锈夹杂和折叠。4）玻璃应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。5)硅酮结构胶的规定：必须是内聚性破坏；切开的截面应颜色均匀注胶应饱满密实；注胶宽度厚度不应小于6mm，且不应大于12mm;宽度不得小于7mm且宜大干厚度，但不宜大于厚度的2倍。6)密封胶的规定：表面应光滑不得有裂缝现象接口处厚度和颜色应一致；注胶应饱满平整密实无缝隙；密封胶粘结形式宽度应符合设计要求厚度不应小于3.5mm。7)五金件外观应符合：玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品否则应加设绝缘垫片；除不锈钢外其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。8)转接件、连接件应符合：外观应平整，不得有裂纹毛刺凹坑变形等缺陷；当采用碳素钢时表面应作热浸镀锌处理；转接件连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。9)锚栓连接应符合下列规定：锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定；锚栓的埋设应牢固可靠不得露套管。10)幕墙底部连接应符合：镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触；立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。11)立柱连接应符合：芯管插入上下立柱的长度均不得小于250mm;上下两立柱间的空隙不应小于l0mm;立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。12）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个且不应采用自攻螺钉。13）梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，室外密封胶密封。14）与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品。15）玻璃幕墙安装应提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。16)幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：①幕墙与楼板墙柱之间应按设计要求设置横向竖向连续的防火隔断。②同一块玻璃不宣跨两个分火区域。17)防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定：①防火材料的品种材质耐火等级和铺设厚度必须符合设计的规定②搁置防火材料的镀锌钢板厚度为1.5mm。③防灾材料铺设应饱满均匀无遗漏厚度不宜小于100mm。④防火材料不得与幕墙玻璃直接接触防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。18)幕墙需严格按施工图纸各节点施工。6、质量记录1幕墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件3幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告4幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。5后置埋件的现场拉拔强度检测报告6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告7打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录8防雷装置测试记录9预埋件(或后置埋件)、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置幕墙防火构造的隐蔽工程验收记录10幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录11检验批验收记录技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存