电子工艺实习报告-地大

电子工艺实习报告姓名：学号：专业：班学号：院（系）：指导教师：2016年1月目录一、印刷电路板的设计制作1.1实习目的以及要求1.2实习平台1.3印制线路板原理图及印制板图设计步骤与实现方法1.4设计过程中的问题及解决方法1.5技术小结与心得二、焊接练习2.1实习目的以及要求2.2实习器材及工具介绍2.3焊接工艺要点2.4体会总结三、收音机安装调试3.1收音机的基本原理简述3.2安装调试过程中故障原因及排除办法3.3技术小结与心得四、S66E万用表组装与调试4.1万用表的基本原理简述4.2安装调试过程中故障原因及排除办法4.3技术小结与心得一、印刷电路板的设计制作1.1实习目的以及要求学习和掌握硬件电路的设计方法，学习Protel等软件的使用方法，学习PCB设计的一般流程，学习建立元件库和封装库。要求利用Protel软件将之前实习中稳压电源电路原理图绘制出来。1.2实习平台AltiumDesigner仿真软件或者DXP2004,Protel99等仿真软件。本次实习采用的是ProtelDXP2004。1.3设计线路板原理图1.3.1设计原理图的步骤（1）设置电路图图纸大小及版面（依电路复杂程度）；（2）在图纸上放置设计中用到的元器件（元件库）；（3）对上述元器件进行布局、布线；（4）调整、成图；（5）检查、修改、成图、生成网络表等报表。首先需要新建一个PCBProject，并另存并命名，然后新建一个Schematic另存并命名，然后根据上面步骤进行操作。在放置原件时需要从libraries搜索需要的元件以及封装，然后开始布线，调整成图，之后点击CompileDocument运行，观察Message中信息显示是否为空，即有无错误。有错误，根据提示进行改正直至无误，之后点击Saveas另存即可，这样此稳压电源原理图就设计完成了。我设计的原理图如下：1.3.2设计原理图过程中的问题及解决方法（1）建成的原理图关闭后自己找不到。解决方法：建成文件后，直接点击saveas保存到一个工程文件中。（2）导线明明和管脚相连，ERC却报告说缺少连线？解决方法：该问题可能是栅格精度取得太高，在导线端点与管脚间留下难以察觉的间隙。（3）放置元件时，光标在图纸中心，元件却在图纸外。解决方法：创建元件库时，没有在元件库图纸中心创建元件。编辑库文件时，元件应该放在原点附近，尽量把元件的第一个管脚放在原点。1.4设计印制板图1.4.1设计印制板图步骤（1）建一新空PCB文件并添加到项目：利用向导；（2）转换原理图信息；（3）在PCB上放置元件；（4）手工布线或自动布线。首先新建一个符合要求的PCB板，然后在PCB上放置元件进行手工布线或自动布线（此次实习中用手工布线），在不限前按照老师的要求先进行一些规则的修改：对于所有的板间距为13mil，而三极管的板间距修改为10mil。修改方法如下：点击Rules，将所有的板间距改为13mil，特殊的新建一个NewRules，添加三极管的封装：CheckSyntax没问题后点击OK；将此三极管的板间距改为10mil，无误后点击Close即可；然后就是关于导线的线宽的要求：普通的线宽改为12mil，而三条轮廓线宽即C1_1,C-,D+修改为25mil，具体修改方法如下：点击Rules，普通的线宽改为12mil，且从Max修改起，然后新建一个NewRules添加三条特殊轮廓线CheckSyntax没问题后点击OK；然后修改其线宽为25mil即可。规则修改完毕以后紧接下来就是排板布线了，我的排版布线经过了3次，最终选择了最后一次修改的作为提交结果。最终成果如下：其3D图形如下：1.4.2设计印制板图过程中的问题及解决方法（1）将原理图导成pcb时，有的文件没有连线。解决方法：检查原理图对应元件周边的连线，确保导线没有虚连。（2）布线完成后，发现线全部位于toplayer。解决方法：布线之前，将界面下面的选项选为bottlelayer。（3）布线完成，点击Tools-DesignRuleCheck后发现几十个错误。解决方法：修改Design-Rules，对规则进行修改。1.5技术小结与心得实习期间我遇到了不少问题，如刚开始不知道怎么建工程；建成的工程缺少pcb文件，不能打开等问题。不过后来通过咨询老师和同学，终于搞懂了。之后将完成的pcb交给老师验收时，老师还是发现了很多问题，像布线不能有直角，锐角，板子还可以做的更小点等需改善的地方。经过几番完善，我最后终于完成了pcb板的制作。对于Protel软件的认识和应用，是从去年11月份的电协培训就开始的。但那时候没专门的指导及任务安排，我并没有系统的学习软件使用方法，但在这次实习中，我确实学到了好多。二、焊接练习2.1实习目的以及要求目的：了解基本焊接工艺（手工、侵焊、波峰焊、贴片等），掌握手工焊接的基本技能和技术要点，学会焊接工具的使用。要求：完成的焊点均匀、整齐、圆滑、无虚焊；拆焊准确、不伤元件和印刷电路板。2.2焊接步骤焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。一般称为“五步法”：1）准备施焊：备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。2）加热焊件：把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。3）填充焊料：待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。4）移开焊丝：当熔化一定量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。5）移开烙铁：当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时，应迅速将电烙铁拿开。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。2.3注意事项：烙铁头的温度要适当；焊接时间要适当（一般在3秒内）；焊料和焊剂使用适量；焊接过程中不要触动焊点；防止焊点上的焊锡道出流动；不能烫伤周围的元件。2.4体会总结1月16日上午老师讲解了大致的安排和理论知识，紧接着下午就正式开始焊接练习了。焊接练习在实习中可以说是最基础但也是最重要的一部分，只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊点，否则元器件之间不能正常导通，后果严重；当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。虽然一整天的焊接练习很枯燥，但对后面的焊接收音机和万用表意义重大，所以这一环节必须认真对待，必须多练习才行。这次的焊接练习,使我在简单的电路焊接上有了进一步的完善，我也掌握了一门实用技术，使我在以后的电子产品制作中更加游刃有余。三、收音机安装调试3.1收音机的基本原理简述图1为收音机的电路图，图2为电路方框图。整机电路由输入电路、变频级、中放级、检波级和功放级等部分组成。各级电路工作原理分析如下：1、输入电路：又称输入调谐回路或选择电路，其作用是从天线上接收到的各种高频信号中选择出所需要的电台信号并送到变频级。输入电路是收音机的大门，它的灵敏度和选择性对整机的灵敏度和选择性都有重要影响。2、变频电路：又称变频器，由本机振荡器和混频器组成，其作用是将输入电路选出的高频信号（fs）与本机振荡器产生的振荡信号（fr）在混频器中进行混频，结果得到一个固定频率（465kHz）的中频信号。这个过程称为“变频”，它只是将信号的载波频率降低了，而信号的调制特性并没有改变，仍属于调幅波。由于混频管的非线性作用，fs与fr在混频过程中，产生的信号除原信号频率外，还有二次谐波及两个频率的和频和差频分量。其中差频分量（fr—fs）就是我们需要的中频信号，可以用谐振回路选择出来，而将其它不需要的信号滤除掉。因为465kHz中频信号的频率是固定的，所以本机振荡信号的频率始终比接收到的外来信号频率高出465kHz。3、中频放大电路：又叫中频放大器，其作用是将变频级送来的中频信号进行放大，一般采用变压器耦合的多级放大器。中频放大器是超外差式收音机的重要组成部分，直接影响着收音机的主要性能指标。4、检波和自动增益控制电路：检波的作用是从中频调幅信号中取出音频信号，常利用二极管来实现。由于二极管的单向导电性，中频调幅信号通过检波二极管后将得到包含有多种频率成份的脉动电压，然后经过滤波电路滤除不要的成份，取出音频信号和直流分量。音频信号通过音量控制电位器送往音频放大器，而直流分量与信号强弱成正比，可将其反馈至中放级实现自动增益控制（简称AGC）。收音机中设计AGC电路的目的是：接收弱信号时，使收音机的中放电路增益增高，而接收强信号时自动使其增益降低，从而使检波前的放大增益随输入信号的强弱变化而自动增减，以保持输出的相对稳定5、音频放大电路：又叫音频放大器，它包括低频电压放大器和功率放大器。一般收音机中有一至两级低频电压放大。两级中的第一级称为前置低频放大器，第二级称为末级低频放大器。低频电压放大级应有足够的增益和频带宽度，同时要求其非线性失真和噪声都要小。功率放大器是用来对音频信号进行功率放大，用以推动扬声器还原声音，要求它的输出功率大，频率响应宽，效率高，而且非线性失真小。图一图二3.2安装调试过程中故障原因及排除办法（1）未考虑led灯的功能，先就直接焊了，导致最后安装电路板到盒子中时，发现led灯在反面。解决方法：未考虑后续的功能，直接焊了。将led灯引脚加长一点，从边缘掰过来，放在反面。（2）焊了三个中周后，发现周围的电阻、电容不好焊了。解决方法：焊接时要从低元件开始焊接起，如电阻等，然后再焊接较高的元件，如三极管，电容等，最后焊接最高的元件，如中周等。然后连接电源，扬声器。（3）组装完所有元件后，发现没声音。解决方法：检查电路，发现电路中A、B、C、D这四个电流缺口没有焊。改善之后，才有声音，正常工作。（4）打开收音机，调台时发现只有2个台。解决方法：在室内由于信号不是很好，不能很好的收台，于是我把音量调节到最大，在窗户旁收台，杂音比较小，通过调幅能收到七个台。3.3技术小结与心得焊收音机，我觉得，要焊成功，主要的有两个方面，一个是电阻的大小要分清，通过色环读数如果不确定，也可以用万用表进行测量；第二点是焊的过程中，不能出现虚焊，各个位置要一一检查，还有喇叭，信号放大线圈这些地方的连线，上面都是漆包线，只能焊前面那块没有漆的导线，不然，这会导致断路，收音机直接不能工作。而且这个地方还很难检查出来。我一个同学就是这样。其次，我们还要讲究团队合作。我们谁先焊完了，便主动去帮其他同学，告诉他们自己的经验，解决他们的问题后，大家都很高兴。四、S66E万用表组装与调试4.1收音机的基本原理简述（1）ZX830B数字万用表的心脏是一片大规模集成电路CS7106，该芯片（7106）内部包含双积分A/D转换器、显示锁存器、七段译码器和显示驱动器。7106芯片已经固化在印刷电路板上。表的工作原理见下图：4.2安装调试过程中故障原因及排除办法由于焊每个元件时都特别小心，因此焊完万用表后，很庆幸它能正常工作。只是读数有点误差，但调节电位器后，误差就非常小了，测9v电池的电压显示为9.04v，很精确。根据其他人出现的问题，像无法显示示数，蜂鸣器不工作，排除故障可按以下步骤：（1）仔细检查一下拨盘旋钮转动是否灵活、档位是否清晰，元器件是否有漏焊、错焊、虚焊等现象，检查各个电阻是否安放正确，检查液晶屏和导电胶条是否完全贴合，液晶屏是否显示正常。经初步检查无误后，装上后盖。进行下一步调试。（2）首先进行正常显示测试。不要连接表笔，转动拨盘，查看各档的显示读数是否为初始值。再依次用表笔测量9v电压，0.1A电流，1k电阻，是否读数正确。如果显示示数误差太大，则拆开万用表，调节电位器，再进行测量，直到示数误差小于5%。4.3技术小结与心得从焊万用表这个实习上，我也学到了不少东西，如：知道了怎么根据色环对电阻阻值进行读数；导电胶条的工作原理；卧式和立式电阻焊接方法等。我也解了ZX830B数字万用表的结构特点，及部分数字万用表的功能。它也使我熟悉数字万用表的基本装配过程，也让我的焊接技