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漫谈我国陶瓷产业现状摘要本文概述了我国传统日用陶瓷和陈设瓷的生产历史、产区及技术状况,对特种陶瓷区别于传统陶瓷的要素进行了阐述,探讨了特种陶瓷的发展方向和趋势、市场空间。关键词陶瓷、传统陶瓷、特种陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、前言陶瓷从狭义上说是指以粘土为主要原料经高温烧制的制品,常分为陶器、炻器和瓷器;从广义上说陶瓷还包括砖瓦、耐火材料、玻璃、珐琅、各种元素的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、氧化物等无机非金属材料和水泥、石墨等。[1]随着技术的进步,传统陶瓷和特种陶瓷的发展都取得了长足的发展,特种陶瓷又常常被称作近代陶瓷、先进陶瓷、精细陶瓷、工程陶瓷、新型陶瓷、高技术陶瓷、高性能陶瓷等。特种陶瓷在原材料和纯度要求、生产工艺或性能上均与传统陶瓷有一定的区别。1我国传统陶瓷的技术和生产现状通常所说传统陶瓷或普通陶瓷一般指日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、化工陶瓷、电瓷和陈列艺术陶瓷等,是采用天然粘土类矿物原料经过粉碎加工、成型、烧成而得到的一种多晶、多相硅酸盐材料。按瓷化程度情况可将普通陶瓷分为细瓷、炻瓷和陶器。其中细瓷含日用细瓷中的长石质瓷、高长石质瓷、绢云母质瓷、滑石质瓷、骨灰瓷、色瓷等,以及电瓷、卫生洁具、化工瓷和化学瓷;炻瓷包括日用炻瓷、紫砂器皿、化工炻瓷如耐酸容器、耐酸砖和建筑炻瓷;陶器也可分为粗陶和细陶,而细陶又可分为长石质日用细陶和粘土-滑石质、粘土-叶腊石质、粘土-硅灰石质建筑细陶。[2]陶瓷是中国古代劳动人民的伟大发明之一,在材料领域其发展远比金属和塑料要早,比如在8000到10000年之前陶器就出现了,在上古新石器时代黄河流域就出现了仰韶文化,又称彩陶文化,在山东龙山出现了黑陶(又称蛋壳陶),而殷周时期出现了釉陶,秦代秦俑技术则标志了中国在公元前220年前后制陶业已经相当发达。从考古发掘看中国原始瓷器技术出现在3000年之前,而东汉越窑青瓷距今已有1700年的历史。古代丝绸之路将中国的陶瓷器运往中亚和西亚等地区或国家。唐代越窑的青瓷、邢窑的白瓷和唐三彩陶器都享有盛名。[1]特别宋代是我国陶瓷业发展的鼎盛时期,五大名窑定窑、汝窑、官窑、钧窑和哥窑闻名于世。景德镇更是以其工艺匠人的技艺超群成为宋代以来我国的瓷业中心,并在明清时期得到了持续快速发展,其瓷质特色以声如磬、白如玉、明如镜、薄如纸而闻名海内外,中国彩瓷也从三彩发展到了五彩。在当前后改革开放时代经济快速发展、人民生活水平大大提高,人们的审美意识和审美需求越来越多样化,一些陶瓷精品跻身于奢侈品之列,得到空前唯美发展。钧窑的三彩瓷、醴陵的五彩瓷和景德镇陶瓷等作为一种文化的象征都重新受到世人推崇,沿海地区的德化瓷和潮州瓷都有其拥趸者和技艺传承者,并且作为人类的物质文化遗产受到了地方上的保护正被发扬光大着。目前我国传统日用陶瓷和陈设瓷的主要生产情况如下:湖南醴陵的硬质日用瓷、炻瓷和釉下五彩为地方代表作品;景德镇的青花、颜色釉、雕塑瓷等是当地的logo;广东潮州的通花瓷(镂空)、广彩、广钧;山东博山的软质瓷、焦宝石瓷、花釉陈设瓷;河北唐山的雕金装饰和骨灰瓷、邯郸的铁系花釉和铁锈花品种;江苏宜兴的紫砂、宜钧、硬陶和青瓷;四川荣昌的细陶产品均已蜚声世界。[2]另外河南的焦作和禹州、广西的北流、广东的梅州和湛江、河北的邯郸等也均是地方知名陶瓷产区。[3]卫生陶瓷是指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具,目前我国的卫生洁具产品材质多属瓷质和半瓷质,少量为精陶或熟料陶质,品类有洗面器、大小便器、妇洗器、水箱、洗涤槽、浴盆、返水管、肥皂盒、卫生纸盒、毛巾架、梳妆台板、挂衣钩、火车专用卫生器、化验槽等。我国卫浴品牌多属于市场上的中端产品,高档品牌为数较少,虽难以与欧美国家抗衡,但也已经有佛山的阿波罗、伊丽、科宝·博洛尼、杜菲尼、浙江的欧琳等品牌跻身高端品牌行列;我国卫浴产品中档品牌有30多家,以广东、福建、浙江等地的品牌为主,比如广东的箭牌、法恩莎、美加华、东鹏、萨米特、浪鲸等、福建的九牧、重庆的帝王、四维、唐山的惠达、山东的美林、河南的中陶等品牌,各自都占据着一定的市场份额。2广东传统陶瓷晋代时潮汕瓷器工艺已达到雕塑精巧、青釉纯净、胎骨坚硬、瓷化程度较高的工艺水平。唐宋时期达到成熟期,馒头窑、马蹄窑、龙窑大规模应用,据文献记载北宋时期笔架山西麓有九十九条窑,号称“百窑村”,潮州四郊呈现“沿江十里,烟火相望”的景象。在明代陶瓷生产基地从笔架山转到了枫溪镇,品种以日用瓷为主,其瓷质胎骨薄、质坚色白、器型精巧、纹饰简朴奔放、线条自然流畅、有款识和题诗、题材丰富,显示出较高的烧制水平,清末彩瓷得到迅速发展。而当代潮州陶瓷品类齐全,除主要的陈设美术瓷、日用瓷、工业陶瓷和建筑卫生洁具等领域外其特种陶瓷制品也占有一定的市场份额,其中陈设美术瓷以通花瓷、瓷花、人物和动物瓷塑代表其技艺水平。[4]广东的日用陶瓷产品有骨质瓷、镁质瓷、长石质瓷、精陶等品种,形成了完整的产业链,生产能力居全国各陶瓷产区之首,也是全国日用陶瓷出口量最大的地区。[3]广东佛山地区生产陶瓷已有5000多年的历史,在中国的陶瓷行业中占据着举足轻重的位置。石湾地区历来有“南国陶都”的美誉,陶文化底蕴源远流长,并且是岭南文化的重要组成部分。其制陶的历史开始于原始社会的新石器时代,到唐宋时期已经很发达,明清两代则达到鼎盛状态,石湾的艺术陶塑、手工业用陶器、建筑园林陶瓷等远销国外。改革开放后20世纪80年代从意大利引进了第一条建筑陶瓷生产线,佛山陶瓷产业进入规模化快速发展阶段,技术水平不断提高并引导了国内建筑陶瓷技术的发展,佛山陶瓷发展成为支柱产业之一。佛山地区的陶瓷企业数量多,生产规模大,曾经是其它产区无法比拟的,在建陶行业获得全国的一半以上的中国驰名商标,并且佛山陶瓷产品在各地市场都有着很高的知名度和强大的市场渗透力。“佛山陶瓷”集体商标的成功注册进一步强化了佛山陶瓷行业的产业优势,在佛山陶瓷企业的品牌提升方面将起到了积极而重要的作用。虽然当前阶段,其它地区在承接产业转移中也陆续建有为数不少的建筑陶瓷企业,但其影响力一时仍很难超越佛山陶瓷品牌。作为改革开放的前沿地区,广东地域的工业技术发展速度迅猛,不仅在传统日用瓷、陈设瓷、建筑陶瓷和卫生陶瓷行业的发展都走在我国相应领域的前列,在特种陶瓷领域的发展也正在后来者居上开始主导一些品类的技术发展方向。3特种陶瓷特种陶瓷通常被认为是采用高度精选的原料,具有能精确控制的化学组成,按照便于控制的制造技术加工的,便于进行结构设计、并具有优异特性的陶瓷。因为发展的历史还比较短,人类对特种陶瓷研究的深度和广度还都还很有限,所以具有较大的发展空间和开发潜力。在适当改变特种陶瓷的配方组成或掺杂后,特种陶瓷的功能可能按人们的设计思路加以呈现,并且由于所采用的初始原材料Al2O3、SiO2、MgO等价格低廉,储量丰富易获得,以至于近二、三十年来各主要工业国家都十分注意特种陶瓷的开发和研究,形成了世界性的陶瓷热。特种陶瓷常常又分为结构陶瓷和功能陶瓷,结构陶瓷又称工程陶瓷,是以其强度和韧性为主要应用指标的耐高温、高强度、复合结构材料,其性能通常不涉及电子的运动而取决于原子间的键合和微观结构(如晶体结构、晶粒尺寸、组织形态、第二相结构、位错亚结构等),主要包括高强度陶瓷、(超)高温陶瓷、(超)低温陶瓷、高韧性陶瓷、超硬陶瓷和纳米陶瓷等。功能陶瓷通常具有一种或多种特殊功能,如电性能、磁性能、光性能或声性能等,这些性能取决于组成原子中电子云的结构和电子运动如旋转、散射、激发、跃迁等。[5]功能陶瓷向着高性能、高可靠性、多功能、微型化和集成化的方向发展,其品类主要包括电子陶瓷、敏感陶瓷、光学陶瓷、生物陶瓷、磁性陶瓷和超导陶瓷等。功能陶瓷中大约60%是电子陶瓷,如铁电陶瓷、压电陶瓷、半导体陶瓷、电介质陶瓷(电绝缘陶瓷和电容器陶瓷)等。[6]功能陶瓷具有微波介电性能、气敏性能、超导性能、电阻梯度性能、铁电性能及其相变行为、以及多层驱动性、弛豫性能等优良功能,应用领域十分广泛。按照化学组成又可将特种陶瓷分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷、硅化物陶瓷、氟化物陶瓷、硫化物陶瓷、砷化物陶瓷,硒化物陶瓷,碲化物陶瓷、以及金属陶瓷、纤维补强陶瓷复合材料等品类。特种陶瓷的生产工艺与传统陶瓷既有相似之处又有区别,在成型技术方面特种陶瓷主要以干压成型、等静压成型、挤压成型、注射成型等技术为主,其烧结方法除常压烧结法外,主要采用热压烧结/热等静压烧结法、反应烧结法、液相烧结法、微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结法等烧结新技术。特种陶瓷与传统陶瓷的区别主要在于以下四个方面:[1](1)特种陶瓷的主要原材料为氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等,区别于传统陶瓷的长石-石英-粘土系配方;(2)特种陶瓷的性能优劣取决于化合物原料的纯度和生产工艺,而不是像传统陶瓷那样,因为不同的原材料产地和窑炉类型决定了相应地域陶瓷的坯釉品种、质地和性能;(3)特种陶瓷广泛采用真空烧结、气氛烧结、热压、热等静压等烧结手段,在很大程度上区别于传统的倒焰窑、隧道窑和辊底窑等烧成手段;(4)特种陶瓷相比传统陶瓷往往具有更高的强度、硬度,能耐腐蚀、导电、或绝缘性能,部分功能陶瓷在磁、电、光、声、生物工程等现代技术领域具有特殊的应用价值,不仅仅局限于传统陶瓷的装饰艺术性、日常餐饮使用性、以及用于建筑陶瓷或卫生洁具领域。4我国特种陶瓷产业技术现状与发展趋势我国特种陶瓷主要生产企业有200多家,本土的有淄博华光、江苏高淳、深圳南玻、河北隆达、湖南的新化、精诚、泰鑫、南京泰龙、广东风华等等企业。由于特种陶瓷为精细产品、附加值高,相对比于传统陶瓷尚属蓝海地带,一些外商踊跃来华投资设立企业,如华光菲尼克斯、上海京瓷、华克、苏州共立、江苏江佳、捷嘉、珠海西门子-松下等等外企。目前我国主要的特种陶瓷产品为磨介、轴承、刀具等结构陶瓷;以及陶瓷基片、电容器、滤波器、压电陶瓷、敏感陶瓷、绝缘陶瓷、磁性陶瓷、生物陶瓷、化工防腐陶瓷、过滤净化陶瓷、红外陶瓷等功能陶瓷品类。[6]未来,特种陶瓷领域要着重开发和研究的关键技术在于:(1)对于特种陶瓷的烧结机理、检测技术和粉末制备技术等进一步的探索和研究;(2)超导陶瓷方向的研究;(3)陶瓷靶材的研究;(4)特种陶瓷的薄膜化或非晶化方法的研究;(5)纤维化增强陶瓷技术及利用该技术制备超高温隔热材料、超高强材料的研究;(6)多孔陶瓷、蜂窝陶瓷的研究;(7)非氮化物基陶瓷发动机,高压热交换器、陶瓷刀具等的研究;(8)生物陶瓷研究;(9)固体氧化物燃料电池研究;(10)3D打印技术陶瓷研究。中国是陶瓷的故乡,这从china(瓷器)-China(中国)专有名词的演变和古代丝绸之路以及考古发现的瓷器或瓷器碎片上可以得到佐证。近二、三十年来掀起了世界范围的陶瓷研发热,曾经有人将陶瓷材料称为“万能材料”和“面向21世纪的新材料”,陶瓷技术从其配方体系的复杂多变性、功能的设计呈现性与材料改性技术、新的成型、烧成技术的协同作用,现在人们还只是认识到陶瓷技术的冰山一角,随着增材制造技术3D打印陶瓷的发展,陶瓷粉体制备技术的进步、对陶瓷烧结机理、功能机理的进一步探索和掌握,未来的陶瓷世界仍将充满着无限的可能性。参考文献[1]王零森.特种陶瓷.[M]1994.6.中南工业大学出版社。[2]黄励知.普通陶瓷.[M]1992.7.华南理工大学出版社。[3]邱伟志.广东日用陶瓷产业现状分析.[J]佛山陶瓷.2010.7。[4]陈耿之.从史志上看潮州窑制作陶瓷的辉煌历程.[J]陶瓷科学与艺术.2005.2。[5]胡赓祥.材料科学基础.[M]2010.5.上海交大出版社。[6]俞前.特种陶瓷国内市场现状与展望.[J]新材料产业.2005.3。
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