热处理对镁合金应力腐蚀破裂敏感性的作用

热处理对镁合金应力腐蚀破裂敏感性的作用热处理的影响试验证明，热处理制度对镁合金抗应力腐蚀性能有影响。例如冷轧MB5合金经过人工时效后其抗应力腐蚀性能下降。而热轧使MB5合金应力腐蚀性能提高。热处理制度对冷轧镁加上百分之六点五的铝加百分之一的锌加百分之零点二的锰合金应力腐蚀敏感性的影响。和其他金属一样，降低内应力的热处理可以提高镁合金抗应力腐蚀性能。现在，低温热处理用以消除焊接或其他加工造成的残余应力，已经成为消除构件应力腐蚀的标准方法。和冷加工一样，热处理对镁合金应力腐蚀破裂敏感性的作用是一样的，有的时候是相互矛盾的。试验发现热处理对应力腐蚀魄力应力阀值和裂纹成长速度有重要的作用。有发热研究表明冷加工镁合金经过热处理使其应力腐蚀倾向降低，因为热处理可以消除残余应力和生产更耐应力腐蚀的组织，这对挤压ZA80合金是正确的。有人认为人处理会使组织晶粒细化，金属间化合物分布均匀，可使应力腐蚀敏感的镁铝合金消除应力腐蚀倾向。已经发现冷轧AZ31和AZ61镁合金经过退火，镁锂铝合金经过人工时效后改善了应力腐蚀性能。与此相反，固溶处理后再配合某种热加工可在晶粒边界上析出镁17铝12，可以使镁合金晶间型应力腐蚀敏感性提高。热处理对应力腐蚀的影响也与产生应力腐蚀的环境有关。冷轧AZ61板材经过人工时效后，在氯化钠加铬酸盐溶液和大气环境中的应力腐蚀性能获得了改善。但是，同样的热处理确使其在百分之三的氯化钠溶液中的耐应力腐蚀性能下降。温度影响在大气环境下并有含水和硫酸加氯化钠的溶液中，随着温度的提高，受应力镁合金腐蚀敏感性提高。但是在使镁合金钝化的溶液里，在钝化状态，温度升高，应力腐蚀敏感性大大降低。在静止和流动的介质中MB5合金应力腐蚀性能与温度的关系。在静止的溶液中，温度在五到三十摄氏度之间应力腐蚀破裂时间连续缩短，进一步升温破裂时间延长，甚至在四十摄氏度出现非常高的抗应力腐蚀性能。在流动条件下与静止相似。在酸性溶液中，腐蚀过程为氢去极化，因此随着温度提高镁合金应力腐蚀破裂速度连续提高。