热电车间汽轮机水冲击事故应急预案

1热电车间汽轮机水冲击应急预案1汽机水冲击事故现象1.1主蒸汽温度急剧下降,过热度减小，负荷突降；1.2主汽门，调门，抽汽门冒白汽；1.3蒸汽管道振动，管内有水冲击声；1.4轴向位移增大，推力瓦温度急剧升高；1.5差胀表指示显著变化；1.6汽轮机上下缸温差增大；1.7蒸汽管上下温差增大；1.8如为加热器满水造成，则抽汽管道振动大；1.9汽轮机振动突然增大，机组声音异常并伴随着水冲击或金属磨擦声；1.10轴封处和油挡处摩擦冒火花；1.11盘车时，盘车电机电流增大或盘车掉闸。2汽机水冲击原因2.1锅炉满水或主汽温度骤降或主蒸汽带水；2.2除氧器、加热器满水；2.3冲转前主蒸汽管道疏水不畅；2.4主汽减温水调整门失常；2.5轴封供汽或抽汽管道疏水不畅，积水或疏水进入汽缸。3汽机水冲击事故处理：3.1运行中主蒸汽温度突降超过规定值，应立即破坏真空停止汽轮机；3.2开启蒸汽管道、汽轮机本体所有疏水门；13.3由于加热器水侧泄漏引起的汽轮机进水，应停止该加热器运行；3.4记录机组惰走时间，检查机内有无异常声音；3.5转子静止，投入盘车运行，检查偏心、轴向位移、差胀、汽缸上下温差的变化；3.6事故原因消除后，测量大轴偏心不超过原始值0.03mm,可以重新启动机组，但要加强疏水，仔细听音，测量振动有异常立即停机；3.7盘车时发现进水，必须保持盘车运行，一直到上下缸温差恢复正常。同时加强对内部听音，盘车电流及转子偏心度的监视；3.8运行中，汽机防进水监测报警时，应立即查明原因消除。若振动、胀差、上下缸温差的变化超限时应立即停机。4事故预防措施4.1汽轮机防进水监测装置应可靠投入；4.2机组启动时，主蒸汽管道.轴封供汽管道应充分疏水。疏水系统投入时保证系统畅通；4.3加热器投运时，水侧保护及联锁应试验正常并可靠投入。每班应核对加热器就地水位与控制室指示及变送器调节指示一致；4.4机组停运时更应注意汽缸温度变化，防止冷汽、冷水进入汽缸；4.5停机时，按时记录上下缸温差值，若差值增大应迅速查明原因，切断进冷气、冷水系统；4.6停机后，认真监视凝结水箱，加热器和除氧器水位；4.7汽轮机在热态时，若主蒸汽系统不能可靠隔离，锅炉不得进行水压试验。