热电阻检修作业指导书

1热电阻检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行热电阻的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。二、适用范围：本作业指导书适用于普通热电阻的检修作业。三、热电阻测温基本原理和结构形式：1．热电阻的测温原理：热电阻是利用金属丝的电阻随温度变化的原理制成的。2．热电阻的结构介绍常用热电阻为铂热电阻和铜热电阻，分度号分别为Pt100、Pt10、Cu100、Cu50，因Pt100热电阻测温范围、灵敏度较高等优点，而被广泛运用，其测温范围为－200~850℃。常用的铂热电阻为铠装热电阻，铠装热电阻是由金属保护管、绝缘材料和铂电阻体三者经冷拔、旋锻加成的组合体，绝缘材料用氧化镁粉末，金属套管通常用不锈钢，外形尺寸有∮5、∮6、∮8多种。铠装热电阻具有以下特点：①热惰性小、反应迅速；②具有可挠性，适用于结构复杂或狭小设备的温度测量；③能耐振动和冲击；④寿命长，因为热阻受到缘材料和气密性很好的保护套管的保护，所以不易氧化。在煤制油装置中使用的热电阻主要安装在机组和测量壁温的管道设备上。四、检修作业步骤及注意事项热电阻的主要检修内容包括：热电阻保护套管的拆检更换、热电阻丝的检查更换、带温变的热阻要对温变进行校验等。下面针对最常见的热电阻保护套管的拆检更换、热电阻丝的检查更换进行叙述。1、作业前的准备：1）、与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行拆检、更换。提前查看热电阻的现场情况，需搭架子的提前联系搭好。2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。3）、相关安全用品与劳保准备：劳保穿戴齐全，连体服、安全带（高空作业时）等。4）、工具准备：合适梅花扳手、大活动扳手和铁锤（累纹连接时使用）、松动剂、管钳、油漆笔（白布带）、其他常用工具。2、热电阻的拆检、更换作业步聚及安全、质量注意事项：作业步骤危害分析安全/质量措施1、确认票证合格、做好现场JHA分析、确认安全措施落实到位。确认落实不到位。现场进行JHA环境因素分析；高空作业系好安全带。2、拆除热电阻保护套管a.拆线拆线未包好，检修现场意外窜入高电压，损坏中控室内部仪表设备。拆完线头后用绝缘胶布包好线头，防爆软管固定好。b.拆法兰累栓或打松螺纹（螺纹连接安装的保护套管）。管道设备内有残存介质，漏出伤人；打伤手。有放空阀时，提前将阀门打开排净介质；无放空阀时，缓慢拆松，人不要对着漏出面。抓好大扳手，正确敲打，防打偏伤手。c.将热电阻拔出。套管弯曲，拔不出来。清除管咀上的杂质、火烤加2热，联系设备专业将管咀割开取出，再补焊回装管咀。d.将热电阻和保护套管作好位号标识。未作标识，数量多时，无法辨识回装。用油漆笔在保护套管和接线盒上写好位号，或用白布带写好位号绑住进行标识。3、对热电阻保护套管进行检查未按规定仔细检查套管的完好。热电阻套管的检查方法如下：1.外观检查：将套管用抹布清理干净或用砂纸打磨，察看套管的磨损情况，有明显损伤的，必须进行更换；对不太明显的，需将热电阻芯拆出，再用打压检查或用煤油渗漏检查；确认完好的套管，可以直接进行回装。2.打压检查：连接好打压泵，按设计压力的1.5倍打水进行试压，查看有无渗漏。3.煤油渗漏检查：将套管放好，煤油倒满套管，差不多溢出，第二天检查煤油液位是否下降，下降则为套管渗漏，注意套管要放置好,不要人为触碰到。用煤油进行渗漏检查，适用于低压热电阻保护套管。4.用于特殊高压容器的热电阻保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到合格标准。4、对热电阻丝进行检查，完好的回装至保护套管上。未检查就回装，热电阻丝损坏未发现，造成返工。1．首先进行外观检查：检查铠热电阻丝表面应光滑、无明显的缺损及裂纹，绝缘层、接线座应完好无损，对损坏或异常的热电阻丝要进行更换。2.用万用表测量热阻丝三根引线之间、三线与外壳间的阻值应符合要求。（A线与B、C线的阻值为环境温度对应的电阻值，20℃时约为108欧姆左右，B、C线间阻值接近于零；三线与外壳间3电阻应大于5兆欧）5、热电阻保护套管回装、上紧。忘记装垫片，未上紧，造成泄漏。必须更换新的、相同规格材质的垫片。对角线上紧法兰螺栓或用大扳手打紧（螺纹连接）。6、热电阻接线。接好后可以与DCS核对显示情况，正常后上紧接线盒盖。补偿导线接错、接线松动，造成显示异常。接完线后进行检查。进线口上紧、密封好，防进水。7、清理、清扫现场。未清理，污染环境务必清扫现场卫生。8、作好检修记录未作记录，不利于日后分析研究。数量较多时，对拆检更换情况认真作好详细记录。9、开工前及时配合工艺进行气密。不与工艺联系，未按要求气密，气密时不仔细，开工时泄漏。紧密与工艺联系，准备好气密用具，联同工艺做好气密，发现泄漏及时处理好。