熔化极气体保护焊的应用前景

熔化极气体保护焊的应用前景金川公司第二冶炼厂王东风【摘要】阐述了熔化投气体保护焊的应用．并将它与其它电弧焊的优缺点作了比较分析。【关健词1皇兰应用,I4O概述焊接作为一种基本的加工方法，应用广泛。它与国民经济各部门，如矿山、冶金、国防工业、农业机械、石油化工、机械制造、造船、航空、宇宙飞行、海洋和工程开发等方面的发展有着直接的关系。目前，工业发达国家的钢产量有50％左右是以焊接结构形式应用于生产的。随着我国四个现代化建设的发展，焊接技术将愈来愈显示出它的重要性。电弧焊接是焊接方法中最主要的一大类。按其工艺特点的不同，电弧焊大致可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和等离子弧焊等。当然这样多的弧焊焊接方法中都有自己不同的特点和适用范围。另外，每种焊接方法的工作效率和成本也不相同。1各种电弧焊接方法的特点l_1手工电弧焊1．1．1手工电弧焊特点=手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。手工电弧焊使用的设备简单，方法简便、灵活，适用性强，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上取决于焊工操作技术。此外，手工电弧焊劳动条件差，生产率低。因此，手工电弧焊适用焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的，各种空间位置的以及其它不易实现机械化焊接的焊缝。工件厚度一般在l～8nn以上，lrm1以下的薄板不适宜于手工电弧焊。I_l2手工电弧焊在国内外的应用状况国内手工电弧焊在焊接生产中占6o％以上，大部分的焊接件都是用手工电弧焊的方法制作的，生产率很低，劳动条件差且强度高。而且成本高，一是填充金属的浪费，手工电弧焊使用的是药皮焊条，使用过程中每根焊条至少有1％～10％被废弃；二是焊接空载消耗的能源多，手工电弧焊的负载持续率比较低，一般在60％以下。电弧焊中，手工电弧焊所占比、72，例正逐年减少，自动、半自动气体保护焊的比例则逐渐增大，如日本1986年生产的气体保护焊焊丝已超过手工电焊条；前联邦德国手工焊条比例不足30％，气体保护焊丝超过50％；美国的自动、半自动焊占焊接工作总量的5o％左右。而手工电弧焊只占30％～4o％。12埋弧焊的优、缺点及适用范围1．2．1埋弧焊的优缺点a．焊接生产率高埋弧焊可采用较大的焊接电流。同时因电弧加热集中，使熔深增加，在不开破口的情况下一次性焊透20m以下的钢板，而且焊接速度高。从而提高了焊接生产率。b．焊接质量高因熔池有熔渣和熔剂保护，使空气中的氢、氧难以侵入，提高了焊缝金属的强度和韧性。同时由于焊接速度快，线能量相对减少，故热影响区的宽度比手工电弧焊小，有利于减少焊接变形及防止近缝区金属过热。另外。焊缝表面光洁、平整。c．焊工的劳动条件恶劣由于实现了焊接过程机械化，操作较简便，而且没有弧光的有害影响，放出烟尘也少，因此焊工的劳动条件得到改善。1．2．2埋弧焊的主要缺点由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只运用于平焊位置，并对焊件边缘的加工和装配质量要求较高，而且埋弧自动焊的设备比手工电弧焊的复杂，维修保养的工作量较大。I．2．3埋焊焊的适用范围由于埋弧焊的特点，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝、平焊。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械搿蛸车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结构、武器等制造部门有着广泛的应用，但并不适合矿山企业方面的应用，不宜在金川公司推广使用。非注