牛仔布知识手册

-1-英瑞跟单部面料培训资料一．牛仔布的定义二．经纬纱支三．织物组织四．经纬密度五．布重六．幅宽七．布长八．经纬向缩水率九．纬斜十．质量标准十一．牛仔布颜色种类和特点十二．弹力布特点十三．牛仔布生产工艺流程简介十四．牛仔布经纬用纱量计算十五．牛仔布产量计算-2-一．牛仔布的定义牛仔布是纺织品中的一个特有种类，属于梭织布．其特色为经纱染色――靛兰和硫化黑及其叠加色．纬纱一般为本白色．牛仔布制成服装后，洗水方法独特，并富于变化，如普洗、石磨、酵磨、喷砂、擦猫须等。由于靛兰染料水洗后易脱色，经各种方法水洗后，使牛仔服装富于立体感和变幻无穷的风格。传统牛仔布一般为3/1右斜，布重在12-14安，经纬纱纯棉，主要用来制作五袋款牛仔裤。现在牛仔布品种繁多，有2/1、1/1、网纹、2/2斜纹、小提花等，布重从4-14安，可作衬衣、牛仔衫、裙、西装等。近年来广泛应用弹力纱（丝）做纬纱，弹力牛仔布更适合制作女裤，充满时尚和活力。二．经纬纱支１．经纱：与布边平行的纱线称为经纱，牛仔布的经纱一般为染色纱。２．纬纱：与布边垂直的纱线为纬纱，牛仔布的纬纱一般为白色（也有用染色纱的）。３．纱支：纺织厂一般用英制支数表示纱线的粗细，在公定回潮率（英制纯棉公定回潮率9.89%）下一磅重的棉纱线的总长度（码）中有几个840码，就称为几支纱。英制支数为定重制，在一定重量纱线内，长度越长，纱线越细，支数越高。计算英制支数公式为：LNe=840gL一为纱线长度（码）G一该纱线重量（磅）如样布拆纱测经韦纱支，则计算公式为Ne=583*L/100000*G其中：L为拆纱加合长宽（CM）G为拆纱合计重量（g）例如：拆纱经50根，总长为1150CM，（平均每根长23CM），50根纱在电子天秤上称重为0.985克，则该经纱纱支为Ne=583*1150/100000*0.985=6.8S，考虑经纱含浆料等误差，可认为该纱实际纱支为7S。４．号数：纺织厂中亦有用公制号数来表达纱线粗细。号数为定长制。定义为：1000米长度纱线在公定回潮率（8.5%）时的重量（克）表示，称特（Tex）。重量越重，纱线越粗，号数越大。计算公制号数公式为：tex=1000*G/LL—为纱线长度（米）G—为纱线重量（克）5．英制纱支与公制号数换算公式如下：Ne=583/tex牛仔布一般有用纱支数为：5.5S，6S，7S，10S，12S，16S换算成号数为：5.5S-106S，6-97.2S，7S-83.3S，10S-58.3S，12-48.6S，16S-36.4S。6.旦数：化纤长丝和氨纶（弹力）则用旦数（D）表示，定义为9000米化纤丝在公定回潮率时的重量（克）表示。同号数一样，重量越重，化纤丝越粗，旦数越大。旦数和英支的换算公式如下：（英支）Ne=5247.9/D一般牛仔布用化纤丝为：150D，200D，300D，450D，600D换算成支数来参考其粗细为：150D-35S，200D-26.2S，300D-17.5S，450D-11.7S，600D-8.7S。7.弹力纱（丝）的旦数：牛仔布常用弹力纱（丝），其表示方法：16+40D，16H70D，10+40D，10+70D和150D+40D，200D+40D，300D+40D，300D+70D等，如16+40D，表示16S的棉纱，中间色覆一根40D的氨纶弹力丝，但这根弹力丝是经过拉伸（长）的，牵伸（拉长）倍数一般为3.2-3.5倍。又如300D+70D，表示300D的网络化纤丝用热融方式粘合一根70D的氨纶弹力丝，这根弹力丝也是拉伸后粘合的。三．织物组织牛仔布在织布时经纱和纬纱上下相互交错或彼此浮沉的规律称为织物组织，也就是我们所看到的表面纹路或图案。牛仔布的织物组织一般常见有四种：3/1斜纹，2/1斜纹，1/1平纹，3/1破斜纹，另个还有：2/2方平，-3-复合凸条，小提花等。几种常见牛仔布组织俗称及特点：3/1斜纹：俗称四片（用四片综框就可织造，故名四片），这是牛仔布中最常用的组织。该组织能织出的牛仔布重较大（可达16安，一般大剑杆布机都能织14.5安）。一般要求经纱密度较大，否则易散边，该组织纹路粗犷、清晰，手感较柔软。2/1斜纹：俗称三片，也是牛仔布中最常用的组织，该组织交织点较3/1多，手感较硬挺和厚实，一般布重不超过12安。1/1平纹：俗称双面，意指双面风格（颜色）一样，该组织交织点最多，手感更硬挺，一般布重不超过10安，多为薄料。3/1破斜纹：俗称网纹（因其反面有如鱼网图案，故名网纹），该组织纹路破斜所以布的正面没有明显纹路，手感和布重同3/1斜纹。四．经纬密度１．经纱密度（简称经密）：沿布边垂直方向，每单位长度内经纱的根数。牛仔布一般按英制，每英寸经纱根数。总经根数：整幅牛仔布宽度内经纱根数，也可以如下公式计算：总经根数=经密（根/寸）X幅宽（寸）如：7S*7S/72*4459-60”牛仔布计算，该品种经密为72根/寸，幅宽按中间值59.5”，则总经根数=72*-59.5=4284根。２．纬纱密度（简称纬密）：沿布边方向每英寸纬纱根数。在织布时，经纱是整幅从织轴上退绕出来，而纬纱则是一根一根织进来，所以纬密与布机产量相联系，纬密越大，布机产量则越低，纬密越小，布机产量则越高。经纬密度越大，布就越厚实和纹路细腻，经纬密度越小，布就越松软和纹路越粗疏，经纬密度越大，生产时的难度会增大。３．经纬密度测算一般采取直接测算法：将密度镜的刻度线对准二根纱线之间，然后移动指针，一根一根数纱线根数，最后刻度线如在二根之间则以计算的根数为实际密度，如果在某根纱线上，则该根按0.5根计。在测经密时，也可按经纱组织循环数来测经纱密度，这样比较简便，快捷，如3/1斜纹组织，经密测出为17个组织循环，则经密为17*4=68根/寸（3/1斜纹的循环数为4，2/1为3，1/1为2）。测经密一般从距布边10CM以上均衡测左中右三处，取平均值。纬密亦应均匀的多测几处。五．布重牛仔服装行业比较注重布重，因为布重不同直接影响成衣的挺括，手感和风格，所以很多制衣厂在订牛仔布时均会注明布重标准，此类布重有二种：1.牛仔成品布布重。2.洗水后布重。而洗水后布重一般较洗水前要小0.3-0.7安士，普洗布重损耗小，酵磨则较大。而弹力布在洗水后一般布重要大1-2安士。主要原因是纬向弹力收缩较大（一般为10-18%）。布重的测试一般是用一个取样器，切一个100CM2的圆形样板，用电子天平称取该样板的重量（克），再以如下公式计算布重：布重=100*G/28.35G为样板重量（克）如：G=3.85克，则布重=100*3.85/28.35=13.58安士/米2六．幅宽牛仔布的幅宽直接影响裁床排唛架。测量方法为：沿纬向与布边垂直量两端长度，由于牛仔布经过拉斜，不能按纬纱平行来量幅宽。经纬纯棉牛仔布一般幅宽为59-60”,但有些平纹和轻薄牛仔布,因后整理收缩较大一般仅为58-59”,而纬向弹力牛仔布则幅宽差异较大，如纬向为纯棉弹力16+70D幅宽一般为52”,化纤弹力200D+40D为55”。有些半弹（一根弹力一根棉纱或二根弹力一根棉纱等）则幅宽可达57”。现在也有用宽幅剑杆织机（如230CM），弹力布可织出幅宽62-66”米。-4-七．布长（码长）牛仔布一般不定码长，落布时一般视布的厚度，如果薄布一般布长为100-120米（或码），厚布则为80-100米（或码）。A布的最小码长不能低于30码（27.5米）一般制衣厂都要求30码左右的小布不能多于整批布码长的5%因为布长小的布太多会造成裁床布头太多，损耗会增加，但布长太长也不好，一则搬运工扛不动，造成拖布，二则布内纸管易变形，影响裁床穿铁管和拉布。八．经纬向缩水率牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸，在洗水时会发生收缩，如坯布洗水时，经向的缩水率一般高达13-15%，纬向缩水率视用纱情况，如：纯棉纱：3-5%，化纤纱：2-3%，弹力纱：10-20%，因此，牛仔布一般都要经过预缩处理，也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%，使经向剩余缩率≤3%。而纬向则一般是自然收缩，如弹力布出现纬向缩水率偏大15-20%，则采取热定型，使弹力纱中的氯纶丝经过200℃高温空气定型，使纬向余缩率控制在8-10%。经纬向缩水率如果偏大，在制衣洗水后，极易造成裤头和拉链起皱，布面也不平整。同时缩水率大也造成制衣用布量增大。按国际利惠制标准，经纬向缩水率≤3%，但弹力布的纬向缩水率则一般控制在8-12%，偏大易造成喇叭口和起皱，偏小易造成弹力不足。经纬向缩水率的测试方法：在一块经向长60CM，纬向整幅的牛仔布反面，经向和纬向均匀画三个长50CM的标记线，两端十字交叉，洗水后再量该线段长度。缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%如洗水后为48CM，则缩水率为4%。九．纬斜牛仔布的组织一般为斜纹居多，而斜纹布由于纱线经纱浮点组成45-60°的斜向布经洗水后由于内部应力原因，纬纱会发生倾斜，称为纬斜，如不预先采取措施处理，做成服装时会出现“扭批”（裤缝歪斜）现象，为此，牛仔布厂在后整理预缩时，一般会采取预拉斜方法，将斜纹布的纬斜现象预先拉掉，这样做成服装就不会“扭批”。一般2/1三片斜纹拉斜量为3-4”,3/1四片斜纹为4-5”,平纹、网纹、凸条等均不必拉斜。十．牛仔布的主要疵点和质量标准在制衣行业很多人都把牛仔布疵点通称为“走纱”，（如松轻、粗经、断经等）。在向布厂反馈和投诉时，如能区分并准确描述，有利于布厂改进质量。在此，将牛仔布的主要疵点作一个汇总和描述：１．原纱疵点粗经：某一根经纱的直径较其它经纱粗，只要检验能看出均应作为粗经疵点评份。粗纬：布面上某一根纬纱的直径较粗，呈现一条隐约的可见白色条痕，即为粗纬疵点。条干不匀：在布面上隐约可见，纬纱呈现粗细不匀的波纹状，即为条干不匀疵点有些用竹节做纬，易产生规律性花纹，也影响布面外观。黄白档：由于纬纱配棉差异或纺纱原因，造成两只纬纱换纱时纬向产生一条明显的黄白分界线（一般布的反面更明显）称为黄白档，如经洗水后仍明显则应降等。布面白星：由于纬纱上的棉结和杂质织入布中，在布面上呈现出白白点点即为布面白星疵点。２．浆染疵点色档：布面呈现全幅性的纬向直条颜色深浅不同的痕迹。头尾色差：布头和布尾颜色差异，两头叠在一起时能明显看得出的色差。两边或边中色差：布两边中间或边与边颜色有差异，叠合比较时能明显看得出的色差。条花：布面上呈现经向一直条的深色或浅条纹。浆斑：由浆液引起的布面局部起皱异样。３．织造疵点开车痕：也称停车痕，织机开车时在布现上呈现纬向一直条的痕迹，也有如波浪拟条痕。松经：织布时断经纱未停车继续织时，由于断经纱张力小，在布面上产生一个个小圈状称为松经。断经和双经：在布面上某一处经向缺少一根经纱或某一处二根经纱并排，明显不同于周边经纱组织。-5-百脚：在布面上斜纹组织缺少一根纬纱，称为百脚疵点。跳纱（跳花）：在布面上经纬纱组织错乱，几根经纱连浮于布面上或几根纬纱脱离布面，5根以下为跳纱，5根以上为跳花。４．后整理疵点烧毛条花：烧毛不匀或不净，布面呈现经向毛羽条纹或出现色泽不一的经向条影。预缩皱：由于布太干或橡毯破损造成的预缩后布面起皱疵点。荷叶边：经过预缩整理后，布边伸长，引起波浪状布边。５．评分定等标准牛仔布评分定等到一般采用美国利惠标准，外观疵点按长度评分，其中：长度为3英寸及以下的疵点扣1分，3-6寸扣2分，6-9寸扣3分，9寸以上扣4分，一码内疵点最多扣4分。A布标准：幅宽为59-60”的牛仔布,100码扣分不得超过40分,对全幅性疵点.如百脚、开车痕等，100码之内不得超过4条。如大于半幅等严重疵点也不得超过4个。有些牛仔布厂实行严格内控标准，如评分不得超过24分和全幅疵点（开车痕等）不得超过2条等。也有许多制衣厂要求裁床换片损耗不得超过2%。十一.牛仔布颜色种类和特点早期牛仔布一般仅有靛兰和硫化黑，后来发展到兰加黑、黑加兰、棕色、橄榄绿等彩色，现在又兴起兰加兰（硫化兰加靛兰）、绿加兰（硫化墨绿加靛兰）等，更有在后整理上创新，如丝光整理、液