浅谈钻头中横刃的作用

钻头的磨法浅谈钻头中横刃的作用？1.横刃修磨后会有钻尖，此时进给时便定心作用，也就是说，如果你的中心没磨正确，则在一定程度上孔径会偏大或者是打偏。2.横刃的角度可以检验钻头的后角、前角刃磨是否正确，因为横刃角度越大，靠钻心处的前角增大，后角减小，切削环境变差，角度过小，则会导致磨掉另一刃口靠钻心处的刃口，导致无法切削或者切削阻力变的极大。3.横刃长度可以决定切削阻力的大小，当其他参数不变时，横刃越长，切削阻力越大，反之亦然但凡事都有个度，横刃太短，刀口锋利，刀口强度变小。修磨钻头的几点建议1.将横刃修短一些，但不能修没了。可以减小进给抗力。2.利用修短横刃的机会，尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力，使钻削轻快。3.采用较大的变后角。减少摩擦阻力，使钻削轻快。4.减小顶角。适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力，与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。5.孔径和粗糙度要求不严的孔，可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大，可以减少刃带和孔壁的摩擦。6.磨出正确的后角，两条主切削刃的长度和角度要对。7.后角不要太大，太大了虽钻头容易钻进去但是容易磨损，后角也不要太小，太小了钻头钻起来费劲，甚至钻不进去。钻头的磨法8.顶角2为118°±2o9.孔缘处的后角α0为10°-14°10.横刃斜角为50°-55°11.两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等12.两个主后刀面要刃磨光滑。钻头刃磨口诀1.钻刃摆平轮面靠，这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。2.钻轴左斜出锋角，这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。3.由刃向背磨后角，这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观钻头的磨法察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。4.上下摆动尾别翘，这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。