空压站操作规程

空压站操作规程一：开机前的检查与准备1、检查阀门是否全部开启，压缩空气流程导通正确2、检查电压是否为380V，接线是否正确3、检查接线是否紧固，方向是否正确4、检查空压机油位是否在绿色刻度线范围，不够则要及时添加5、检查空压机排风罩安装是否正确，进风口是否通畅6、检查各排污口是否通畅及接入正确的位置，是否符合环保要求二：开机及每天要检查的要求1、按下启动按钮，启动是否顺畅2、打开空压机面板，目测空压机管路连接及接头处是否有漏油、漏气的地方，如有泄漏则要及时的停机更换3、检查各压力表是否完好，设定压力是否满足工厂生产要求，UP系列压力设定的范围为0.45MP-0.85MP之间，上下线压力差一般要求有1公斤的范围，小于1公斤则有可能引起空压机的频繁加卸载，对主机及电机的寿命有影响4、检查空压机的油冷却器及进气滤网是否有堵塞情况，如有要及时的清理（建议每周用压缩空气吹洗油冷却器及进气滤网）5、用万用表定期测量三相电流及电压是否平衡（±10%以内），如不符合要求要及时的停机检查或通知专业的工程师检查，排除故障方可开机运行6、定期检查并紧固各接线，防止接线松动，造成停机影响生产7、检查冷干机排水口是否有堵塞，如有要及时的清洗或更换8、检查管道过滤器是否压差过大（正常为0.02MP），如过大要及时的更换，避免能源浪费和污染空气品质9、开机时要先开启冷冻式干燥机，在开启空压机三：停机操作1：按下“STOP”停机按钮，压缩机先卸载并运行约几秒后停机2：如遇紧急状况，可按急停按钮，在切断电源，空压机立即停机（如无紧急状况不得随意按紧急停机按钮，避免对空压机造成伤害）四：保养要求五：故障排除表