液压机选择

表常见冲压设备与冲压工艺的关系冲压设备的类型冲裁拉深落料拉深压弯整形校平生产率曲柄压力机小行程适用不适用不适用不适用不适用高中行程适用可用适用可用可用较高大行程适用可用适用可用适用较高双动拉深曲柄压力机不适用适用适用不适用不适用较高摩擦压力机可用不适用不适用适用适用低液压机不适用适用不适用适用适用低表常见冲压设备的类型与应用类型特点应用开式压力机价格便宜，具有三面敞开的操作空间，操作方便，容易安装机械化上料、取件装置。但是角刚度较差，工作时床身的角变形会导致冲模间隙分布不均匀，降低冲模的寿命和冲裁件的质量，因而适用于精度要求不太高的冲压件生产在中、小型的冲裁件、弯曲件或浅拉深件的冲压生产中，主要用开式压力机闭式压力机机床身的弹性变形较小，刚度较好，精度较高。对于大型、较复杂的拉深件则应采用闭式双动压力机。它具有两个滑块，拉深用的内滑块和压边用的外滑块，模具结构简单，压边可靠易调，可根据工艺要求，调节压边力在大、中型和精度要求较高的冲压件的生产中，主要选用闭式压力机液压机液压机虽然速度慢、效率低、制件尺寸精度因受操作影响不太稳定，但压边力大，没有固定行程，因而不会因为板料的厚度超差而过载，特别对于工作行程较大的冲压工艺具有明显的优点在小批量和大型拉深、弯曲和成形件的生产中多选用液压机。但液压机一般不适于冲裁工作高速压力机高速压力机具有效率高、精度高等特点。一台多工位自动压力机能够代替多台单工位压力机，并且消除了工序间半成品的堆放和运输用于大批量生产。通常与连续模和自动送料装置配套使用精压机其特点是工件变形量小，精度要求高。而精压机的工作机构是曲柄肘杆机构，滑块工作行程很小，肘杆机构及机架刚度较大。因此，既能适应精压工艺工作行程很小的需要，又能达到提高精压工件精度的目的用于平面精压和体积精压等工艺精冲压力机精冲压力机除主滑块外还有压边和反压装置，一般应选用专用的三动精冲压力机或精冲液压机用于精冲工艺。采用专用精冲模具，也可在普通压机实现精冲表曲柄压力机和液压机的比较性能曲柄压力机液压机行程速度较快较慢行程长度约（600-1000）mm较易实现1000mm以上的大行程行程长度调整仅曲轴纵放压力机的行程长度可调，一般曲柄压力机的行程不可调行程长度可在最大值内调整行程上、下止点的位置固定不固定施加压力与位置的关系距下止点越远能施加的压力越小，仅在距下止点很近的一段距离内（称为标称压力行程）允许施加标称压力在全行程中任意位置都能施加标称压力施加压力的调节一般难于做到，即使做到也不能准确调节容易调节保压作用不能能冲击作用仅在滑块接触被冲击工件的瞬间有冲击，其他时间无冲击正常使用没有冲击过载的可能性会产生过载，但装有过载保护装置液压系统设有安全阀，保证液压机不会产生维修的难易较易较易