液压机的压力计算方法及公式

液压机的压力计算方法如何计算压机顶出缸的直径？需要用10吨的顶出力，怎么计算？油缸的顶出压力（Kg）=油缸面积(平方厘米)×单位面积压力（Kg/平方厘米）设：顶出压力为10T=10000Kg油泵压力为160Kg/cm2油缸面积=10000÷160=62.5（平方厘米）油缸直径=9cm=90mm液压计算中液压泵比较常用到的计算公式液压泵的常用计算公式参数名称单位计算公式符号说明流量L/minV—排量(mL/r)n—(r/min)q0—(L/min)q—(L/min)输入功率kWPi—输入功率(kW)T—转矩(N·m)输出功率kWP0—输出功率(kW)p—输出压力(MPa)容积效率%η0—容积效率(%)机械效率%ηm—机械效率(%)总效率%η—总效率(%)油缸压力计算公式油缸工作时候的压力是由负载决定的，物理学力的压力等于力除以作用面积（即P=F/S）如果要计算油缸的输出力，可按一下公式计算：设活塞（也就是缸筒）的半径为R（单位mm）活塞杆的半径为r（单位mm）工作时的压力位P（单位MPa）则油缸的推力F推=3.14*R*R*P(单位N)油缸的拉力F拉=3.14*（R*R-r*r）*P（单位N）液压常用计算公式项目公式符号意义液壓缸面積(cm2)A=πD2/4D：液壓缸有效活塞直徑(cm)液壓缸速度(m/min)V=Q/AQ：流量(l/min)液壓缸需要的流量(l/min)Q=V×A/10=A×S/10tV：速度(m/min)S：液壓缸行程(m)t：時間(min)液壓缸出力(kgf)F=p×AF=(p×A)－(p×A)(有背壓存在時)p：壓力(kgf/cm2)泵或馬達流量(l/min)Q=q×n/1000q：泵或马达的幾何排量(cc/rev)n：转速（rpm）泵或馬達轉速(rpm)n=Q/q×1000Q：流量(l/min)泵或馬達扭矩(N.m)T=q×p/20π液壓泵所需功率(kw)P=Q×p/612管內流速(m/s)v=Q×21.22/d2d：管內徑(mm)管內壓力降(kgf/cm2)△P=0.000698×USLQ/d4U：油的黏度(cst)S：油的比重L：管的長度(m)Q：流量(l/min)d：管的內徑(cm)液压油缸行程所需时间计算公式⑴、当活塞杆伸出时，时间为(15×3.14×缸径的平方×油缸行程)÷流量当活塞杆缩回时,时间为[15×3.14×(缸径的平方-杆径的平方)×油缸行程]÷流量缸径单位为：m杆径单位为：m行程单位为：m流量单位为：L/min⑵、活塞杆伸出：T=10^3*π*D^2/(4*Q)活塞杆收回：T=10^3*π*(D^2-d^2)/(4*Q)其中：T:所需时间π:3.14D:缸筒内径d：杆劲Q：系统流量例题：油缸直径是220毫米,行程4300毫米,电动机功率22千瓦,液压泵用多大排量?油缸循环时间长短？（以下仅做参考）液压泵的选择：1）确定液压泵的最大工作压力pppp≥p1+∑△p（21）式中p1——液压缸或液压马达最大工作压力；∑△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。∑△p的准确计算要待元件选定并绘出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取：管路简单、流速不大的，取∑△p=（0.2～0.5）MPa；管路复杂，进口有调阀的，取∑△p=（0.5～1.5）MPa。2）确定液压泵的流量QP多液压缸或液压马达同时工作时，液压泵的输出流量应为QP≥K（∑Qmax）（22）式中K——系统泄漏系数，一般取K=1.1～1.3；冲压力计算公式冲裁力计算公式：P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力（N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.------------------------------------冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度L——工件长度一般情况下用此公式即可。冲裁力就是所需的冲床吨位：举个例子：比如冲一个直径为30mm，厚为2mm抗剪强度为380mpa的钢板那么需要多少的冲床呢，我们来计算一下：P=1.3*30*3.14*2*380=93069.6/(9800N/T)=9.5吨如果冲床吨位不够，可采用的办法是凹模中间留空，这样在原有冲裁力上可减去30%。这是在万不得以的情况下使用的办法。冲孔模设计要点厚料冲小孔：厚料冲小孔，这种情况下出现孔Ø=S，这样的模具结构冲小孔模具比值S/d=0.33,否则冲头强度不足。关于厚料冲小孔，冲小孔直径与厚度比值表如下：