深化改革 提质促优 创新发展 通化市“十二五”教育工作亮点纷呈

第二章金属材料钢材分类（冶炼脱氧程度）：沸腾钢F，镇静钢Z，特殊钢TZ（化学成分）碳素钢，合金钢（有害杂质）普通钢，优质钢，高级优质钢，特级优质钢。碳素钢：含碳量小于0.25%的钢称为低碳钢（软钢），含碳量在0.25%~0.60%之间的钢称为中碳钢，含碳量大于0.60%、而小于2.06%的钢称为高碳钢。按用途不同分类：结构钢、工具钢和特殊钢三种。抗拉性能是建筑钢材最常采用最重要的力学性能，钢材的抗拉性能由拉伸试验测定的屈服点、抗拉强度和延伸率三项重要技术指标组成。弹性、屈服、强化、颈缩阶段。屈强比意义：抗拉强度在设计中虽不能利用，但屈强比（ReL/Rm）在设计中有着重要意义。屈强比小，钢材至破坏时的储备潜力大，且钢材塑性好，应力重分布能力强，用于结构的安全性高，若屈强比过小，则钢材利用率低，不经济。延伸率：是衡量钢材塑性变形能力的大小，评定钢材质量的重要指标。冲击韧性：钢材抵抗冲击荷载作用的能力。受影响因素：1化学成分及轧制质量的影响2环境温度3钢材的时效冷弯性能指标用试件在常温下所能承受的弯曲程度来表示。弯曲程度是通过试件被弯曲的角度和弯心直径对试件厚度的比值区分的。冷加工指钢材在再结晶温度下进行的机械加工。如冷拉，冷拔，冷轧，冷扭，刻痕等。时效处理：冷加工后的钢材在常温下存放15~20天，或加热至100~200°C，保持2h左右，其屈服强度、抗拉强度及硬度进一步提高，延伸率和冲击韧性逐渐降低，弹性模量得以恢复的现象，前者是自然时效，后者人工时效。钢材的可焊性是指钢材是否适应应用通常的方法与工艺进行焊接的性能。钢材热处理方法：退火，正火，淬火和回火。Q235-A·F表示屈服点为235MPa，A级沸腾钢，Q235-B表示屈服点为235MPa，B级镇静钢。钢材腐蚀：化学腐蚀，电化学腐蚀。防护：合金法，金属覆盖，非金属覆盖。第四章无机胶凝材料区别：气硬性胶凝材料只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度。一般只适用于干燥环境，不宜用于潮湿环境与水中。水硬性不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，并保持和继续发展其强度，既适用于干燥环境，又适用于潮湿环境或水中工程。建筑石膏特性：凝结硬化快，凝结硬化时体积微膨胀，防火性能好，具有一定的调温调湿性。建筑石膏的应用：粉刷石膏，石膏墙材，石膏艺术制品。欠火石灰：石灰在煅烧过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窖中温度不匀等原因，使得石灰中含有未烧透的内核。其不能熟化，降低了石灰的利用率。过火石灰：煅烧温度过高或者时间过程，会使石灰表面出现一层釉状物。其消化极慢，当石灰石灰使用后开始变硬，才开始熟化，体积膨胀，使已硬化的浆体产生隆起、开裂等现象。为降低过火石灰危害，石灰消解后，应将其在水中继续陈伏15d以上。石灰的硬化：石灰浆体的硬化包括干燥结晶硬化和碳化硬化两个交错进行的过程。建筑石灰的特性：硬化缓慢，硬化过程中体积收缩大。可塑性好，硬化后强度低，耐水性差。建筑石灰特性：1可塑性好2硬化缓慢3硬化后强度低4硬化过程中体积收缩大5耐水性差。建筑石灰应用：室内粉刷，拌制建筑砂浆，配置三合土和灰土，制作硅酸盐制品。水泥：按性能和用途分为通用硅酸盐水泥、专用水泥、特性水泥三大类。通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。其分类：硅酸盐水泥，普通硅酸盐、矿渣、火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中，硅酸三钙和二钙占75%左右，铝酸三钙和铁铝酸四钙占22%左右。火山灰性：指一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰混合后形成具有水硬性化合物的性能。活性混合材料：粒化高炉矿渣，火山灰质混合材料，粉煤灰。活性混合材料渗入水泥中的主要作用是：改善水泥的某些性能、调节水泥强度等级、降低水化热、降低生产成本、增加水泥品种、扩大水泥使用范围。非活性混合材料作用：调节水泥强度等级、降低水化热、降低生产成本、增加水泥产量。常用的材料主要有石灰石、砂岩及慢冷矿渣等。铁铝酸四钙的水化（道路水泥）抗腐蚀性，抗裂性好。二次水化过程：首先是Ca（OH）2，是水泥当中熟料水化形成较多的Ca（OH）2溶液，使Ca（OH）2饱和，饱和之后Ca（OH）2溶液激发了活性混合材料火山灰性使得它进一步生成水化产物，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙具有水硬性的产物。硅酸盐水泥水化后主要水化产物为：水化硅酸钙（C-S-H）、水化铁酸钙（CFH）、水化铝酸钙（C3AH6）、水化铝酸钙（C3AH6等)、水化硫铝酸钙（AFt与AFm）和氢氧化钙（CH）。影响通用硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素：1水泥熟料的矿物组成与细度。2温度、湿度及养护时间。3石膏掺量。4混合材料品种与掺量。5用水量初凝时间：指水泥加水时至水泥浆开始失去可塑性所需的时间。终凝时间：指水泥自加水时起至水泥浆完全失去可塑性、开始具有强度所需时间。体积安定性：指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。安定性不良会使构件产生膨胀性裂缝，降低建筑物质量，甚至引起严重事故。体积安定性不良原因：一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁或掺入的石膏过多。石膏掺量过多时，在水泥硬化后它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，引起水泥石开裂。通用硅酸盐水泥的体积安定性用沸煮法检验，测试方法有试饼法与雷氏法。沸煮法只能加速氧化钙水化的作用，因此只能检验游离氧化钙造成的水泥体积安定性不良。水泥强度标准：将水泥、标准砂和水按1：3.0:0.50的比例，并按规定方法制成40×40×160mm。细度：（选择性指标）指水泥颗粒的粗细程度。防止水泥石腐蚀的措施：1根据环境特点，合理选择水泥品种，采用水化产物Ca（OH）2、水化铝酸钙含量少的水泥品种，例如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。2提高水泥石的密实度。3在混凝土表面施加保护层。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的特性及应用：1凝结硬化快。2水化热高3抗冻性好4耐腐蚀性差。5耐热性差。6抗碳化性好.7干缩小铝酸盐使用时应注意：1在施工过程中，为了防止闪避，一般不得将铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，使用前拌和设备必须冲洗干净。2若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不得高于50℃。3用于钢筋混凝土时，钢筋保护层弧度不得小于60mm、4未经试验，不得加入任何外加物。5不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用，可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接触处不应长期处于潮湿状态。第五章混凝土混凝土定义：混凝土是由粗的粒状材料镶嵌于坚硬的基质材料中所组成的复合材料，基质材料填充于集料颗粒间的空隙中，并将它们胶结在一起而形成人造石材。混凝土优点：1组成混凝土的材料来源广泛2具有较高的抗压强度3具有较高的耐久性4具有十分良好的抗水性和耐火性5混凝土拌合物具有良好的可塑性6混凝土与钢筋具有良好的粘结力和相近的热膨胀系数7混凝土与钢材等其他材料相比，具有能效高的优点。混凝土分类：按表观密度分为重、普通、轻混凝土。按抗压程度分为普通、高强、超高强混凝土。工程对混凝土的基本要求：1混凝土拌合物具有与施工条件相适应的施工和易性。2混凝土在规定龄期达到设计要求的强度。3硬化后的混凝土具有与工程环境条件相适应的耐久性。4经济合理，在保证质量的前提下，节约造价。5大体积混凝土，尚需满足低热性要求。普通混凝土是由水泥、砂、石和水组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。水泥浆作用：水泥浆硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的和和易性，便于施工。硬化后，则将集料胶结为一个坚实的整体。粗细集料作用：构成混凝土骨架，并对水泥石的收缩变形起一定的抑制作用。外加剂和掺合料作用：混凝土硬化前能显著改善拌合物和易性，硬化后提高其强度与耐久性。水泥强度选择：如配置混凝土的水泥强度偏低，会使水泥用量过大，不经济，而且会影响混凝土的其他技术性质。如配置混凝土的水泥强度皮偏高，则水泥用量必然偏少，会影响混凝土和易性和密实度，导致该混凝土耐久性差。为什么宜用中砂2区砂：砂的实际颗粒级配允许有超出分区界线，但其总量百分率不应大于5%，以累计筛余百分率为纵坐标，以筛孔尺寸为横坐标，据规定画出砂1、2、3级配区的筛分曲线。过粗砂配成的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，且内摩擦力大，不易振捣成型，过细砂配成的混凝土，往往增加较多的水泥用量，而且强度显著降低。最大粒径：粗集料公称例级的上限称为集料的最大粒径。集料最大粒径的确定，还受到结构物断面、钢筋疏密及施工条件的限制，《混凝土结构工程施工规范》规定不超过钢筋净距的3/4或构件断面最小尺寸的1/4，对于混凝土实心板，允许采用Dm为1/3板厚的集料，泵送混凝土石子粒径还与泵送高度及泵送管道直径有关。压碎指标反应了石子抵抗压碎的能力，可间接的推测其相应的强度。减水剂作用：分散作用，润滑作用，增大水泥颗粒的水化作用减水剂的掺入方法：1先掺法2同掺法3后掺法4滞水法引气剂的使用效果：1改善混凝土拌合物的和易性2提高混凝土的耐久性3降低混凝土的强度和耐磨性。早强剂的适用范围：早强剂能够显著一高混凝土早期强度，适宜用于冬季施工、紧急抢修工程、有早强或防冻要求的混凝土。“外加剂对水泥的适应性”：同一种外加剂会因水泥品种不同有不同的效果。选择时应当充分注意，使用外加剂时，应预先进行试验。矿物掺合料主要包括：粉煤灰FA，硅粉SF，高炉矿渣GGBS等混凝土中掺入粉煤灰的效果，与粉煤灰的掺入方式有关，常用方式有等量取代水泥法（当粉煤灰掺入等量取代水泥时）、超量取代水泥法和粉煤灰代砂法。粉煤灰掺入方式：1等量取代法2超量取代法3粉煤灰代砂法应用掺粉煤灰的混凝土时应注意几点问题：1粉煤灰用于要求高抗冻融性的混凝土时必须掺引气剂2一般掺粉煤灰混凝土的早期强度发展较不掺粉煤灰的要慢，因此，在低温条件下施工时，宜掺入对粉煤灰混凝土无害的早强剂或防冻剂及采取适当的保温措施，以保证混凝土强度的正常发展。3根据各类工程及其施工条件的要求，粉煤灰与各类外加剂同时使用时，其适应性及合理掺量通过试验确定。4泵送混凝土的掺合料最常用者是粉煤灰，掺入后能使流动性明显增加，在泵送混凝土中同时掺加外加剂和粉煤灰。（简称“双掺”）和易性：指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能。和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性含义。流动性：指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实的填满模板的性能。粘聚性：指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层和离析的现象。保水性：指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力，不致产生严重的泌水现象。塑性混凝土：坍落度大于10mm的称为塑性或流动性混凝土。普遍采用坍落度来表示混合料拌合物流动性的大小，并用直观的方法凭经验来评定粘聚性和保水性。对于大流动性混凝土，用扩散度表示流动性。干硬性混凝土：坍落度小于10mm。采用维勃稠度法测定和易性。坍落度扩展度值：当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm时用其算术平均值作为坍落度扩展值。影响和易性的主要因素：1水泥浆的数量和稠度2砂率3原材料种类和品质4外加剂5时间和温度砂率：混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。合理砂率：在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性且能保持良好的粘聚性和保水性，或者能使混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性与保水性，对泵送混凝土则可获得最好的可泵性，而水泥用量为最少。和易性的调整与改善：1当混凝土流动性小于设计要求时，为了保证混凝土的强度和耐久性，不能单独加水，必须保持水灰比不便，增加水泥浆用量。2当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的前提下，增加砂石用量，实际上减少水泥浆数量，使浆集比趋于合理。影响混凝土强度的因素：1水泥强度及水灰比（决定因素）2集料种类及级配3养护的温度和湿度4龄期5试验条件对混凝土强度测定值的影响。徐变：混凝土在长期荷载作用下，沿着作用力方向的变形会