混凝土试件的制作规程

混凝土试件制作规程1.使用前试模表面应涂一层机油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2.同一组试件所用混凝土料必须在同一个运输罐车（人工拌和时为同一盘）中取样。3.坍落得不大于70mm的混凝土用振动台（棒）振实；大于70mm的用捣棒人工捣实；现浇混凝土或预构件的混凝土，成型方法与实际采用的方法相同。4.人工捣固混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等，插捣应从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插数次。150mm×150mm试模每层插捣25次，100mm×100mm试模每层插捣12次。5.插捣完毕应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至捣棒留下的空洞消失为止。6.试块成型时装入混凝土应高出试模1~4mm，等混凝土初凝前30min左右，再用铁抹子收面抹平到标准试模高度。7.夏天试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。8.采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模养护。砂浆（净浆）试件制作规程1、使用前试模表面应涂一层机油或其他不与砂浆（净浆）发生反应的脱模剂。2、砂浆（净浆）一次性注满试模，用捣棒均匀由外向里插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，用油灰刀沿模壁插捣数次。4、砂浆稠度较大或净浆制件时用无底试模，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上。5、插捣完毕应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至捣棒留下的空洞消失为止。6、试块成型时装入砂浆（净浆）应高出高出试模顶面6~8mm。当砂浆（净浆）表面开始出现嘛斑状态时（约15~30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平到标准试模高度。7、夏天试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。8、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模养护。