知识竞赛方案(水泥)

-1-中控操作员知识竞赛活动方案为进一步提高中控操作员的专业知识和操作技能水平,充分调动中控操作员工作的积极性和进取心，增强操作员发现问题和解决问题的能力。结合公司实际生产情况，公司人力资源培训部与工会拟决定联合举办一次“中控操作员知识竞赛”活动，特制定此活动方案：一、知识竞赛组织为确保本次竞赛活动顺利进行，成立竞赛活动领导小组，其成员如下：组长：马维君副组长：刘玉峰、慈惟信、李雨石评审成员：王晶、李贵庆二、竞赛目的希望通过此次竞赛活动，进一步协助、配合各车间中控操作员培训工作，达到“以赛促教，以赛促学”的目的。三、参赛部门及人员烧一车间、烧二车间、烧三车间、烧四车间、烧五车间、烧六车间、制一车间、制二车间、发电车间。参赛人员必须是从事中央控制室操作工作，除了当班中控操作员，其余要求全部参加。四、竞赛时间及地点竞赛时间：2011年4月19日上午8：30时。-2-竞赛地点：公司第一会议室五、竞赛范围1、水泥中央控制室操作员复习题（见附件一）。2、锅炉、汽轮机、余热发电操作员复习题（见附件二、附件三、附件四）六、竞赛形式竞赛采取理论知识闭卷考试方式，包括名词解释、填空题、单选题或判断题、简答题、计算题、论述题六种题型（基础分为100分）七、奖项设置根据参赛者成绩设一等奖一名、二等奖二名、三等奖三名，对参赛人员集体平均分最高的部门，颁发集体纪念奖。八、相关要求1、此次竞赛本着公平、公正、公开的原则，竞赛选手要遵守比赛纪律，服从比赛安排，确保比赛顺利进行。2、组织实施本次知识竞赛，是开展好本年度中控操作员教育培训的一种有效形式，各部门参赛人员，要做好参赛准备，认真复习。3、各部门结合车间实际情况确定参赛人员名单，于4月1４日下班前将参赛人员名单报人力资源培训部。（注明具体岗位）4、参赛者要严格遵守考场纪律，服从监考人员指挥，按指定的座位就位参加知识竞赛，不准交头接耳，不准冒名顶替，并将手机调整到震动，如有舞弊行为，取消参赛资格。人力资源培训部二〇一一年四月十二日-3-附件一：中控操作员知识复习题库一、名词解释：1、道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，0～10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性材料，称为道路硅酸盐水泥。2、普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，掺加大于5%且小于等于20%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。3、通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。4、快凝：是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。5、烧失量：指水泥在950～1000℃高温下，煅烧失去的质量百分数。6、石灰饱和系数：是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部的氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化丐饱和形成硅酸三钙的程度。7、熟料：凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。8、游离氧化钙：是指熟料煅烧过程中没有以化合状态存在而是以游离状态存在的氧化钙，称为游离氧化钙。9、级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常采用几种不同规格的研磨体按一定的比例配合，即级配。10、耐火度是耐火材料在无荷重下抵抗高温作用而不熔化的性质。11、荷重软化温度是指耐火材料在高温下承受恒定载荷产生变形的温度。12、耐火材料抵抗温度急剧变化而不破裂或剥落的能力称抗热震性，又称热震稳定性、抗温度急变性、耐急冷急热性。13、耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀和冲刷作用而不破坏的能力称为抗渣性。14、通常把导热系数较低的材料称为保温材料。15、热耗：生产1kg熟料所消耗的热量。16、球耗：指球磨机中，单位产量的研磨体消耗量。17、标准煤耗：把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。18、热效率：理论上需要的热量与实际消耗的热量之比，称为回转窑的热效率。19、循环负荷率：指选粉机的回粉量与成品量之比。20、填充率：研磨体的堆积体积与磨机的有效容积之比，称为填充率。21、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物中细粉量之比。22、表观分解率：是入窑生料分解率加入窑灰分解率的总称。23、易烧性：是指生料在任何时间和过程温度下发生转化的难易程度.是说明生料在煅烧过程-4-中形成熟料的难易程度的特性指标。24、烧结范围：是指出现烧结所必需的、最低液相量时的温度与开始出现结大块是的温度差。25、窑外分解技术：是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺，把煅烧过程中大量吸热的碳酸盐分解反应从窑内传热效率较低的地段移到悬浮预热器与窑之间的分解设备中进行。它将石灰配料技术和悬浮预热技术结合起来发展而成为一种新的窑外分解水泥煅烧技术。26、熟料煅烧过程：生料在水泥窑内煅烧到部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。这一过程称为熟料煅烧过程。27、过胜空气系数：是指实际供给的空气量与理论需要的空气量的比值。二填空题：1、水泥粉磨系统由调配站供料，调配站设有熟料、石膏、石灰石和（混合材）四个仓。2、来自调配站的混合料按设定的（配比）及喂料总量，由定量给料机从库中卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。3、水泥调配站库下设有（三）台袋收尘器，净化各下料点的含尘气体。4、在混合料胶带输送机上设有永磁带式（除铁器），以除去混合料中的铁件，从而保护粉磨系统中的辊压机设备。5、制二车间的水泥粉磨系统采用（辊压机）加管磨机的联合粉磨系统。6、水泥磨由一个（粗磨仓）和一个（细磨仓）组成。7、粗磨仓中装有直径较大的钢球，钢球直径最大的是（40）mm，对入磨物料进行粗粉磨。8.粗磨后的物料通过隔仓板进入细磨仓，细磨仓钢球直径最小的（15）mm，对物料进行细粉磨。8、粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽、提升机等送到（涡流选粉机）进行选粉处理。9、选粉气流大部分来自粉磨设备，含尘气体通过下壳体进风口从（底）部进入选粉机，冲击折流锥的部分粗粉在“边壁效应”的作用下落入下料管，净化后的上升气体通过导流装置进入选粉区对物料进行分选。10、成品细度粗时,应（加大）选粉机的转速。11、磨机的规格型号（Φ4.2*13）及设计台时产量（150t/h）。12、涡流选粉机的型号（TESu-310）及设计台时产量（185～200t/h）。13、设备故障停车时，为防止磨机等变形，应尽快恢复（稀油站组）设备的运行。14、在紧急情况下，为了保证人身和设备的安全，使用（紧急）停车。15、磨头冒灰、呛料，则说明磨机（喂料过量）。16、出磨斜槽上有较大的钢球排出，则说明磨机出料（篦板）破损。17、以下现象说明磨机（掉衬板）：在磨音趋势曲线图上有明显的峰值，现场可听到明显的周期性冲击声，筒体衬板螺栓处冒灰。18、出磨斗式提升机功率急剧上升，选粉机电流下降，以上现象说明入选粉机（斜槽）堵塞。19、出磨气体温度高，磨尾气体压力低，磨头冒灰，以上现象说明磨机（通风量）不足。20、影响分解炉内料粉分解时间的主要因素有（分解温度）、（炉气中的CO2浓度）、（颗粒尺寸）、-5-（颗粒组成）和料粉品质。21、预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长（烧成）带长度及提高（平均温度）来实现。22、因某原因需停窑时应先停（喂料）和（分解炉喂煤），相应减少（风）和（窑头喂煤）。23、火焰的长度主要决定于（气体在窑内的流速及煤粉燃烧所需的时间）。24、生料干燥的温度区间是（200℃），粘土矿物脱水温度区间为（200～600℃），硅酸盐分解的温度区间约为（600～1000℃）,固相反应的温度区间为（800～1300℃），熟料烧成的温度区间是（1300～1450℃）。25、回转窑的运转周期主要决定于（窑衬）的质量。26、烧成温度高，熟料烧结致密，熟料（立升重）高而（f-CaO）低。27、物料在预热器内实际提高的温度与最大可能提高的温度之比称为（升温系数）。28、我们公司1-4生产线窑内窑衬从前到后主要使用：(莫来石)、(硅莫砖1680)、(镁铁（直镁）砖)、(硅莫砖1680)、(硅莫砖)1650、(抗剥落高铝砖)、(粘土砖)。29、回转窑的运转周期主要取决于(窑衬)的质量。30、分解炉内的传热方式主要是（对流）传热，约占99%，其次是(辐射)传热。31、物料在炉中运动形成的（边壁）效应，使炉壁温度低于炉中心温度，从而防止结皮现象。32、旋风筒的主要作用是（收聚物料），实现（气固相分离）。33、生料的易烧性是评价生料的重要工艺指标，生料的易烧性主要考察生料的(矿物组成)、(化学组成)、（颗粒组成）三个方面．分别从(反应活性)、(生料率值)、(生料细度)来判断生料的大致易烧性。34、挥发份是(碳、氢、氧)元素组成的化合物。35、现我公司生料配料采用（石灰石）、（粉煤灰）、（镍渣）、(铁矿石)、(硅石)、(粘土)、(铝矾土)（煤矸石）和（石墨尾矿）等原料进行配料。36、传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低(导热)系数为主。37、耐火材料是由（矿物）组成，而矿物又有（化学成分）构成。耐火材料是（矿物）的组成体，它的性质是其（组成矿物）和（微观结构）的综合反映。38、耐火材料的基本特性可以通过它的（物理性能）和（高温使用性能）来表示。39、提高耐火度的主要途径是采取适当措施来保证和提高（原料的纯度）。40、我公司五线篦式冷却机规格型号为（TC—12108），它是目前世界水泥行业熟料冷却较为为先进的设备，是我国自行研究的（第三代）篦冷机。41、我公司五线原料磨的设计台时生产能力为（400）t/h，规格型号为（LGM5024）。42、我公司的五线回转窑的规格型号为（￠4.8×72米），筒体的内径为（4.8）米，窑筒体长度为（72）米，筒体倾斜度为（正弦3.5）%。43、我公司的检修方针为：（安全）、（优质）、（高效）、（文明）、（节约）。44、烧结范围是烧结所需最少液相量的（温度）与开始结大块时的（温度）之差。45、凡以（CaCO3）为主要成份的原料，统称石灰质原料。46、燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次也有（对流）和（传导）传热。-6-47、硅酸盐水泥中石膏的作用主要是調节（凝结时间）。48、物料易磨性系数越（大），物料越容易粉磨，磨机产量越高。49、燃烧速度决定于（氧化反应）和（气体的扩散速度）。50、烧成五车间窑设计台产（208）吨/小时，窑主电机功率为（630KW）、额定电流为（1016A）。51、新型干法水泥厂规模通常用（日产熟料）量来表示。52、窑尾增湿塔的主要作用是（降低粉尘的比电阻）。53、预热器的热交换主要在（气体管道）中进行。54、旋风筒的主要作用是（气料分离）和（收集粉尘）。55、适当成分的生料烧至部分熔融，所得以碳酸钙为主要成分和较多量的（铁铝酸四钙）的硅酸盐水泥熟料称为道路硅酸盐水泥熟料。56、水泥按用途可分为（通用水泥）、（专用水泥）和（特性水泥），（专用水泥）和（特性水泥）称为（特种水泥）。57、糊球现象通常出现在（原料磨）上，而包球现象通常出现在（水泥磨）上。58、熟料中MgO的含量应小于（5%），如经压蒸安定性试验合格，则熟料中的MgO的含量允许放宽到（6%）。59、将各品种（水泥）的定义取消，增加了（通用硅酸盐水泥）的定义。60、普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过（15%），其中允许用不超过水泥质量（5%）的窑灰或不超过水泥质量（10%）的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为（5%且≤20%），其中允许用不超过水泥质量（8%）且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量（5%）且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”。61、将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“（20%～70%）”改为“（20%且≤70%）”，并分为A型和B型。A型矿渣掺量（20%且≤50%），代号（P.S.A）；B型矿渣掺量（50%且≤70%），代号（P.S.B）。62、将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“（20%～50%）”改为“（20%且≤40%）”。63、将复合硅酸盐水泥中混合材料