石脑油裂解炉单元管廊基础工程施工方案

基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案综合重大一般基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案编制：樊永堂××××××审核：李成志××××××××××××批准：××××××中石化第四建设有限公司华能维保工程项目部2014年03月25日√基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案目录1、编制依据………………………………………………………………………………………………………12、工程概况………………………………………………………………………………………………………22.1工程概述……………………………………………………………………………………………………22.2工程特点及施工技术关键…………………………………………………………………………………23、主要施工工序及施工工艺…………………………………………………………………………………23.1主要施工工序控制点………………………………………………………………………………………33.2主要施工工艺………………………………………………………………………………………………44、主要资源需求计划…………………………………………………………………………………………74.1主要施工机具需求计划…………………………………………………………………………………74.2劳动力需求计划…………………………………………………………………………………………84.3主要措施用料……………………………………………………………………………………………85、质量保证措施………………………………………………………………………………………………85.1原材料、施工设备控制……………………………………………………………………………………85.2施工过程中的控制………………………………………………………………………………………95.3质量标准…………………………………………………………………………………………………95.4质量控制点………………………………………………………………………………………………106、HSE管理措施………………………………………………………………………………………………106.1HSE目标…………………………………………………………………………………………………106.2HSE保证体系组织机构……………………………………………………………………………………116.3JHA分析报告……………………………………………………………………………………………127、雨季施工措施………………………………………………………………………………………………15基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案11、编制依据1.1基于IGCC的CO2捕集系统装置6~10万吨/年CO2捕集装置（CO变换工段、脱酸气工段、脱硫工段）基础平面布置图及详图。1.2《石油化工安全技术规程》SH3505-1999；1.3施工现场的实际情况2、工程概况2.1工程简述本工程位于临港工业区内，基于IGCC的CO2捕集系统装置6~10万吨/年CO2捕集装置（CO变换工段、脱酸气工段、脱硫工段）工程，其中包括定位放线、土方开挖、垫层混凝土施工、钢筋加工安装、模板安装、砼浇筑等分项工程。本工程设计单位为四川亚连科技有限责任公司。工程监理单位为达华集团北京中达联咨询有限公司天津项目监理部。工程施工单位为中国石化集团第四建设公司。2.2工程特点及施工技术关键。2.2.1工程特点1）本工程为桩基工程。2）本工程土方开挖时，无法确定该区域是否有埋地的电缆或管道，施工时需先开挖一个探槽。3）本工程预埋螺栓较多，混凝土施工前需控制几何尺寸及标高。2.2.2施工技术关键1）定位和轴线、标高控制；2）基础模板安装加固；3）混凝土的浇筑和质量保证措施；4）施工缝的留置及处理；5）二次灌浆的浇筑和质量保证措施；6）施工中的安全、环保措施的选择；2.3主要实物量主要实物量表序号名称单位数量备注1土方开挖m37002回填m34203砼m3200基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案2施工准备测量放线预检是否合格土方开挖预检钢筋加工、模板制作混凝土垫层浇筑底板、承台、短柱钢筋、模板安装是否合格是否合格预检混凝土浇筑混凝土养护模板拆除基础砌筑基础验收、土方回填3、主要施工方案3．1主要施工工序控制点3.1.1基于IGCC的CO2捕集系统装置6~10万吨/年CO2捕集装置工程主要施工工序控制点整改否整改否整改否3.1.2基于IGCC的CO2捕集系统装置6~10万吨/年CO2捕集装置工程，严格按设计施工图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案3和其它现行有关的施工质量验收规范组织施工。每道工序在自检合格后报监理单位验收合格后进行下道工序施工。3.2主要施工工艺3.2.1原材料验收：所有进场水泥、钢筋等必须有厂家提供的出厂质量证明文件，另外包括砂、石在内的材料均应在监理或业主见证下现场取样，送实验室做复试，复试合格后方可用于工程。且钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净。3.2.2测量放线根据设计施工图纸所示的综合楼平面坐标位置，采用经纬仪和钢盘尺准确的放出轴线控制桩，桩位中心误差控制在5mm以内，并准确详实的做好定位测量记录，并请验线单位进行复测；待土方开挖后，再复测确认控制桩，将综合楼的每条轴线位置全部投影到混凝土垫层上，弹好墨线。根据弹好的墨线画出综合楼的边框线，按线安装钢筋、模板。定位控制桩要设置在距离基坑开挖边线4m范围外，并妥善保管，用钢管进行维护。混凝土铁钉木桩钉入土中深度≥4003.2.3地下工程施工1）土方开挖及回填本工程土方开挖量较大，基坑开挖采用机械开挖，开挖顺序由南往北,为了避免地基基土受到扰动，基底100mm范围内采用人工修整。由于土方开挖量大,且现场场地小的限制，现场周边没有地方存放土方，所以全部土方采用自卸汽车外运到业主指定的堆土场堆放。土方回填土时，再从堆放场取土用自卸汽车往运回，采用机械及人工配合回填土，并分层夯实。基础采用大开挖。根据地质勘察报告结合现场实际情况：土方开挖的放坡系数为1:1。土方开挖呈台阶状，宽度以垫层外800mm考虑，基坑开挖完后如遇不良地质，及时与甲方及设计联系协调解决方案。所有基坑超挖部分用级配砂石或C10混凝土回填至设计标高，回填级配砂石夯实系数不小于规范要求。基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案4土方开挖过程中对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。土方开挖后基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆，栏杆高度为1200mm。自然地坪基地标高`基坑开挖断面图施工人员上下基坑必须由专用的扶梯上下。边坡必须修整平整，拍实。土方开挖至设计标高后进行自检，经自检合格报监理及勘察单位进行地基验槽，验槽合格后施工下一道工序。基坑验槽合格必须及时施工混凝土垫层。2）垫层混凝土施工垫层混凝土为150mm厚的沥青混凝土，垫层每边宽出基础外缘100mm；垫层混凝土模板采用150mm宽的钢模板；垫层混凝土施工前，在垫层模板用红油漆标识混凝土顶标位置，标高标识为每块（m）模板不少于1个。4）基础钢筋施工所用钢筋在预制场加工。钢筋加工前，首先对钢筋进行外观检查，然后进行复验，符合要求后方可进行下料加工绑扎。钢筋加工应严格按设计要求进行加工，按不同类别进行堆放并做标识，防止下错钢筋料。绑扎时要按顺序依次绑扎。弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。HPB300钢筋末端做180°弯钩时，其弯弧内直径为2.5d（d为被弯曲钢筋的直径），平直部分长度为3d；HRB335、400钢筋末端需作90°或135°弯折时，HRB335钢筋的弯曲直径为4d、HRB400钢筋的弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩型式为135°。成型的半成品材料检验合格后按照规格、型号、使用部位分别挂牌堆放，钢筋堆放时底部用道木垫起高度不小于250mm。基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案5钢筋搭接及锚固长度须满足设计要求及施工规范规定。5）模板支设基础采用δ＝12mm木模板，80×100木方作肋，木方中距250mm；模板在使用前与混凝土的接触面清理干净，并涂刷脱模剂；模板的水平接缝位置错开；为防止模板与模板的连接位置处漏浆，将连接位置采用胶带纸粘贴；模板支撑采用钢管（脚手架管φ48×3.5）支设。模板加固时调整其垂直度和模板上口的水平度。6）钢筋及预埋螺栓安装a钢筋安装钢筋绑扎前，将垫层面的杂物清理干净，并用水冲洗。根据设计坐标位置将基础底板的边线墙、柱边线用墨线标识在垫层混凝土上，经复测后进行钢筋的安装。底板钢筋划线绑扎。钢筋采用24#镀锌铁丝绑扎。所有纵横钢筋的交叉点全部绑扎牢固。钢筋安装阶段的钢筋接长采用电弧焊（搭接焊）方式，各种规格的钢筋在焊接前根据焊接工艺卡的要求，先分别制作试件并抽样送检，试件的力学试验合格后，才可以进行正式的焊接作业，焊接时应严格执行焊接工艺卡的具体要求。基础钢筋的保护层50mm，竖向钢筋的保护层采用1：2水泥砂浆预制的垫块（50×50×50mm），用24#镀锌铁丝将砂浆垫块绑扎在主筋上，垫块间距为1.0m成梅花形布置。钢筋绑扎应按顺序绑扎，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头相互错开。钢筋遇预埋套管或预留洞位置时按设计要求布置，如设计无要求时，应绕过预埋件及预留洞布置。若钢筋必须截断时，应经设计认可方能施工。钢筋绑扎完毕自检合格后，报监理单位进行验收，并填写隐蔽工程验收记录，验收合格后进行下道工序的施工。混凝土浇筑前搭设施工走道，严禁施工人员踩踏在已经绑扎验收后的钢筋网上。走道搭设辅助立管，立杆底部支撑在混凝土垫层上；所有水平井字加固钢管及辅助钢管距离混凝土的最终顶标高不小于200mm。走道搭设的辅助立管随混凝土的浇捣边浇边拆，并在混凝土初凝前将所有立杆拆除完毕，为防止立管拔除处发生渗漏，管子拔除时应用插入式振动棒予以振捣，直至其表面泛浆。b预埋螺栓制作、安装预埋螺栓采用成品。预埋螺栓焊接采用手工电弧焊施工，焊缝高度必须保证不小于设计或标准图集中的要求。预埋螺栓体积小、重量轻，在混凝土浇捣前根据其相对轴线位置进行安装，并用水准仪配合测量，确保其标高、位置准确无误。预埋螺栓位置应正确，标高、埋深正确，固定预埋根据现场情况扎结牢固或焊牢，严防混凝土施工时发生位移。7)混凝土工程施工基于IGCC的CO2捕集系统装置CO2捕集部分土建项目土建施工技术方案6混凝土质量控制指标如下要求：(1)混凝土在满足泵送要求的坍落度的前提下，最大限度控制水灰比在0.4～0.6范围之内。(2)混凝土中掺加8%缓凝减水剂。(3)要求混凝土的初凝时间不少于5小时，采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石搅拌工艺，防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度。a混凝土配合比本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土配合比由混凝土供应单位委托进行试配，经监理确认后执行。混凝土使用前，要提前通知混凝土的供应单位所使用混凝土的具体要求及参数。通过掺加外加剂，防止因混凝土收缩而引起的裂缝，并改善混凝土的和易性，减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土密实度。b混凝土浇筑混凝土入模后采用插入式振动器振捣密实，对于配筋较