主体分部工程自评报告(最新版)

建设工程有限公司大厦主体结构分部工程质量验收自评报告编制人：审核人：审批人：建设工程有限公司2016年11月15日主体分部工程验收自评报告一、工程概况：我单位承建大厦工程，位于路，建筑面积25028平方米，建筑层数为地下二层、地上3+21层，建筑总高为89.4米，建筑结构形式为框架、剪力墙结构，设计正常使用年限为50年，本工程±0.000相当于绝对标高836.20m。平面尺寸：横向一至三层8～15轴为51.55米，纵向A—H轴为56.40米；四到二十六层10-12轴为18米，C-H轴为40.20米；主体结构分部由砼工程、剪力墙工程、砌体结构等结构工程组成。其中:一层至六层柱、剪力墙砼等级为C45，梁、板砼等级为C35;七层至一十三层柱、剪力墙砼等级为C40，梁、板砼等级为C35；十四层至二十四层柱、剪力墙砼等级为C35，梁、板砼等级为C35；炮楼机房C35.本工程填充墙外墙强度等级≥MU5.0,内墙强度等级≥MU3.5,用M5.0混合砂浆砌筑。该主体结构分部工程于2015年4月25日开始施工，于2015年10月28日主体封顶完工。历时155天，因设计变更、停电、下雨及商砼公司等原因停工合计13天，实际工作142日历天。二、评估依据：a)中华人民共和国建筑法；b)建筑工程施工质量管理条例；c)本工程施工合同；d)本工程设计图纸及有关文件；e)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；f)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011；g)《砼强度检验评定标准》GBJ107—2002；h)《砼质量控制标准》GBJ50164—2011；i)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；j)《组合模板技术规范》（GBJ214-2001）；k)《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2013）；l)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)；m)《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）；n)《焊接接头和机械性能试验取样方法》(GB2649-89)；o)《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-2012)；p)《工程测量规范及技术说明》(GB50026-2007)；q)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；r)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013。三、工程质量保证措施1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。2、建立岗位责任制、设立交底议会制，并对各分项工程、各班组作了相应的技术交底。3、建立工程质量检验制度，分为原材料检验、施工检验以及抽查项目检测计划。4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。5、钢材、砂、石、水泥、等材料有严格的管理办法，并分不同种类、不同规格分类堆放。6、严格按设计配合比施工，C45、C40、C35砼及M5混合砂浆均作了相应的配合比。在每次开盘时均与现场监理一起进行开盘鉴定，并现场随时检测抽样。四、施工过程的质量控制1、原材料检验：施工前对每批进场的钢材、水泥等均按规定作复检试验，合格后方可使用。其中原材料的检验监理单位均按规定作了见证及送检，严把质量关，严禁不合格的材料进入。2、施工过程中严格三检制度：砖砌体工程、钢筋制作、安装工程，模板安装与拆除工程、预制构件安装工程、砼施工工程等各分项工程，在施工过程中，每道工序均严格按设计施工图、施工规范及强制性条文施工，其每道工序都严格执行三检及工序交接检查制度，在自检合格的情况下报请监理及业主方进行复检，合格后方可进行下道工序施工。在各分项施工完毕后，所有隐蔽工程及报验资料均报请监理、业主及设计在资料上签字。在浇注砼过程中严格控制水灰比并振捣密实。3、施工操作工艺：施工前根据该工程各分项工程特点，有针对性的对各班组进行操作技术交底及安全交底。砖砌体工程使用的水泥、砂、砖都经过严格的检查，见证取样合格后方可使用，砂浆严格按配合比施工，墙柱连接按施工规范要求施工，并设置拉墙筋，纵横墙交接处留斜槎，构造柱处按规范留设马牙搓。钢筋施工中，按施工图抽样配料，绑扎牢固，间距、排距均匀，误差符合规范要求，负弯筋设置合理，绑扎搭接、焊接连接严格设计施工图及有关规定进行施工。模板在保证施工图要求的几何尺寸准确外，还保证了模板的强度、刚度和稳定性。砂浆、混凝土施工严格按施工配合比计量进行配制，搅拌均匀并分层浇捣密实，并按规定数量现场抽样留置试块，并按规定进行见证取样、养护、及送检。3、试块的留置、取样、养护：均按相关规定执行。各标号砼浇注、监理均作了开盘见定，并在施工现场随机见证取样，待达到养护期后送检过程监理随行。4、现浇结构外观质量及尺寸偏差检查：待构造柱、梁、板砼模板拆除后，建设单位现场代表、现场监理及施工单位技术负责人共同对其外观质量、尺寸偏差进行抽查，均符合规范要求。在整个施工过程中，砼、砂浆强度等级、试块的留置、取样及养护，每盘砂浆搅拌时称量的偏差，初凝时间的控制，施工缝的留设位置和处理，砼施工的养护，均满足设计和施工规范规定要求。五、质量控制资料及自检情况1、质量保证资料：水泥、钢材等原材料复检合格，材料质量证明文件，混凝土、砂浆配合比通知单等报告齐全；有砂检验报告各一份，试验结果均合格；水泥试验统计表序号品种标号试验组数试验检验结果1复合硅酸盐水泥P.C32.5R1合格钢钢筋原材料试验统计表序号品种规格(mm)试验组数试验检测结果1盘螺61合格2盘螺82合格3盘螺102合格4螺纹钢124合格5螺纹钢143合格6螺纹钢163合格7螺纹钢184合格8螺纹钢204合格9螺纹钢224合格10螺纹钢253合格钢筋焊接试验统计表序号焊接形式试件规格（mm）试验组数试验检测结果1气压焊141合格2气压焊166合格3气压焊187合格4气压焊2024合格5气压焊2224合格6气压焊2529合格7电渣焊1619合格8电渣焊1813合格9电渣焊2013合格1O电渣焊2213合格11电渣焊2513合格砖试验报告统计表序号砖强度等级试验组数规格（mm）试验检测结果1MU3.51190×90×53合格2MU3.51390×190×190合格3MU5.01390×190×190合格4MU5.01190×90×53合格5A5.01600×200×200合格6A5.01600×200×200合格7A5.01600×200×200合格砼、砂浆试块统计表序号强度等级结构部位试验组数试验检测结果1C45柱、墙标养7合格2C45柱、墙同条件7合格3C40柱、墙标养6合格4C40柱、墙同条件6合格5C35梁、板标养13合格6C35梁、板同条件13合格7C35柱、墙、梁、板标养22合格8C35柱、墙、梁、板同条件22合格9M5标准层砖砌体4合格其中砼见证取样有83组，砂浆见证取样有4组，见证取样均达到30%以上，砼、砂浆强度评定（数理统计）满足规范要求。各分项工程隐蔽验收记录，见证送检资料与工程真实同步，且签字齐全。2、自检资料在施工过程中，我方将主体分部工程分为：主体分部工程验收记录表统计序号子分部工程分项工程检验批数检查结论1砖体工程填充墙砌体25合格配筋砌体25合格2钢筋工程钢筋制安208合格3模板工程模板安装104合格模板拆除104合格4砼工程砼浇筑156合格现浇外观及尺寸偏差52合格以上4个分项工程共674个检验批，经施工单位技术负责人及监理方、业主有关人员逐一检查验收，均合格。允许偏差值均满足规范要求。六、验收结论根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013，经组织自评验收，该分部工程达到质量验收规范要求，自评为合格分部工程。建设工程有限公司2016年11月15日