氨制冷废热在食品加工企业综合利用方案

氨制冷废热在食品加工企业综合利用方案（解工，青岛制冷学会）氨制冷系统广泛应用于食品加工企业，是食品加工的重要生产工具。本质上，制冷系统是通过消耗一定的电力功率，将食品中包含的热量“搬迁”到外界大自然环境，以此实现食品的冷冻，或维持冷库的低温。在食品加工企业，制冷系统消耗的电量占企业总用电量的80%左右，以青岛一400人的水产加工企业为例，每月制冷用电量20万度左右，由此可见制冷系统用电量不容小视。根据制冷系统的能效比，可以计算得出该企业制冷系统每月“搬迁”到大自然环境的热量相当于40万度左右的电力功率，或3.4亿大卡的热量。遗憾的是，目前绝大部分的食品加工企业，制冷系统热量都没有回收利用，而是通过位于室外的冷凝器，排放到了大自然环境。与此同时，企业在食品加工过程中需要大量的温热水资源，用于生产和生活，比如生产原料的解冻、速冻设备溶霜，员工洗浴用水及冬季取暖用热等。特别是，在寒冷的冬季，廉价的温热水，不仅能减少冬季原料解冻用水量，降低生产成本，而且能够提高生产效率，为企业带来明显的经济效益。制冷系统是由多台设备经管路连接而成的复杂系统，制冷管道和设备都属于特种设备，制冷管道是压力管道，制冷设备都是压力容器，因此制冷系统的安全性是第一位的，特别是大型的氨制冷系统。制冷系统的废热利用方案以不影响制冷系统运行为前提，无论余热回收系统是否启动，是否正常运行，都不会影响制冷系统的正常工作。在此前提下，我们将制冷系统热能按温度高低不同，分三级回收利用：第一级：温度高于50度以上的热量：经特制的热回收设备直接回收该部分热量，可产生50度左右的热水，可以用于员工洗浴、冬季取暖或其他工艺用水。以上例企业为例，2台8AS-170压缩机工作10小时可获得50度以上热水8吨左右，改造费用8.7万元，投资回收期6-10个月。第二级：温度在20左右热量：在冬季经换热器直接回收这部分热量，可生产温度15度左右的温自来水，在寒冷的冬季，此温度正好用于原料解冻，或冷冻设备溶霜。改造费用4万元左右，每小时产生温水10吨。第三级：温度在10-15度之间：回收该部分热量，可产生35-40度左右的取暖用热水，供冬季车间空调、办公环境或员工宿舍，比空气源热泵空调运行费用更低，更加经济实惠。以满足1500平方米宿舍采暖需求为例，热回收设备用电功率39.6kw，热回收功率为168.6k（112w/m2）改造总投资9万元左右，设备定时自动运行，无需管理，对制冷系统没有不利影响。食品加工企业，在员工洗浴、原料解冻和设备融霜、车间或宿舍冬季取暖方面的成本费用是巨大的，采用氨制冷热回收技术，可以大幅降低上述成本，因此进行此项综合节能技术改造所带来的收益回报非常明显，不仅有利于提高食品企业的经济效益，而且有利于国家能源结构改善，有利于环境保护。【作者简介】解工（1965.12-），青岛制冷学会理事，欢迎技术交流，邮箱[e-mail]