渣水框架结构施工方案

山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋城兰花己内酰胺工程项目部晋城煤业集团天溪煤制油分公司造气工艺技术改造项目工程气化装置主体施工方案编制：审核：审定：中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部2013年9月2日山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第1页目录一、工程概况.........................................................2二、编制依据.........................................................2三、本工程执行标准...................................................2四、主要施工技术方法和措施...........................................24.1测量控制施工..................................................24.2钢筋工程施工..................................................44.3模板工程......................................................94.4砼工程施工...................................................134.5预埋件、螺栓施工措施.........................................164.6回填土方施工.................................................164.7活动梁.......................................错误!未定义书签。五、工程质量管理及保证措施..........................................17六、施工成品保护措施................................................17七、安全、卫生与环境保证体系及措施..................................17山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第2页一、工程概况山西兰花科技创业有限公司年产20万吨己内酰胺项目一期工程项目，位于山西省晋城市泽州县巴公镇。本工程地上混凝土结构部分局部为6层，屋面高度76m，长为57m，宽为30m，主框架占地面积为1780m2，建筑面积15740m2。结构形式为混合结构，标高32m以下为混凝土框架-支撑结构，标高32m至76m为钢框架-支撑结构。二、编制依据航天长征化学工程股份有限公司设计的施工图国家颁布的强制性标准，现行有效版本的技术规范、规程、验评标准等。我公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。三、本工程执行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010砼质量控制标准GB50164-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101四、主要施工技术方法和措施1、测量控制施工a、准备工作：项目部成立专门的测量小组，由技术人员负责，配置2名测量技术人员，负责从开工放线到结构交验的各项测量工作，且由测量员负责使用和保管测量仪器和工具。测量员向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查。接到图纸后，技术负责人组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。b、测量仪器的管理：山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第3页全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺及其它仪器，每年校验至少一次，未经检验，不允许投入使用。仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用。c、测量精度：按3等水准测量精度控制,所有构件的轴线、采用全站仪进行施工配合。标高都控制在规范要求的范围内。d、轴线控制：根据建设单位提供的坐标点及要求对建筑定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定，并在关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩对建筑物放线。轴线控制桩除轴线交叉点外其余设置在建筑物6－15米处，轴线控制桩采用砼浇注，埋设螺纹钢25，在钢筋的上切断面标记控制线位置。±0.000以上的施工测量放线及偏差调整：轴线控制采用外控和内控两种方法。外控法就是利用给定的纵线和横线、控制点、分别引出4条控制线，形成闭合控制网，利用此控制网对框架四角柱进行控制。内控法就是利用给定的纵轴和横轴结构引测8个控制点，形成闭合内控网。下一层施工时用经纬仪或吊线坠法引测到各层，弹出500控制线和柱边线，框架梁、次梁控制线，内控网主要是控制内柱轴线，配合外控网控制整个建筑物垂直度。e、高程控制：±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：1)起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。2)由±0.00水平线向上量高差时，尺身应铅直往上引测。3)观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。4)当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。5）结构施工按500线控制，建筑施工按500线控制。f、沉降观测：在框架结构柱0.5米处，据结构设计要求设置沉降观测点，并定期测量，直至交付使用为止。g、轴线确定控制：根据建设单位提供坐标点及要求对建筑物定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定。并在各关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第4页对建筑物放线。h、标高控制：依据建设单位给定的绝对高程点，向施工现场引测+1.000米标高基准点。基准点控制点设置在现场东侧围墙上，施工中严加保护，以防破坏。柱施工完后，在柱外侧关健部位引测－0.3米标高线，三次复查无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线。建筑物标高传递及引测用50米钢尺及水准仪进行。每次引测前应核对－0.3米标高线。2、钢筋工程施工现场钢筋使用气化装置的切断机，调直机，弯曲机加工，钢筋的切断均采用切断机，ф10以下盘条采用调直机调直。钢筋弯曲采用弯曲机。a、剥肋滚压直螺纹连接：1)工艺流程：钢筋就位并夹紧→扳动手炳进行剥肋→继续扳动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转→向后扳动手炳使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。2)设备操作要点①端面宜与钢筋轴线垂直。②面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。③钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。④台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。⑤扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5～10s，滚丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。⑥钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。⑦在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第5页⑧钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头直径将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝。⑨钢筋丝头加工质量标注及质量检验⑩钢筋丝头加工质量标准：钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数Φ182.518.0-18.627.5-32.55512±1Φ202.520.0-20.630.0-35.06013±1Φ222.522.0-22.632.5-37.56514±1Φ25325.0-25.635-417012.5±1Φ28328.0-28.640-468014±1Φ32330.3-30.735-417012.5±1b、质量检验：1)丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。2)螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。3)外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。4)钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。c、搭接接头按照图纸设计的搭接长度，凡图纸未作要求的严格按照《11G101》国家标准执行，严格按该标准进行放样、套裁、下料。d、钢筋绑扎绑扎火烧丝选用18～22#火烧丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定。e、柱子钢筋：1)工艺流程：套柱箍筋→直螺纹套筒连接向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋。3)直螺纹套筒连接纵向受力筋山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目中化二建集团有限公司晋煤天溪公司造气工程项目部第6页连接主筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2扣。4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎;箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固;抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。;柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求;柱筋保护层厚度应符合图纸要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。6)梁钢筋绑扎：工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁