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标准层大模板安装技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1配套大模板:平模、角模,包括地角螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。1.1.2隔离剂:油性脱模剂1.1.3一般应备有锤子、活动扳子、手锯、线坠、撬棍等。1.2作业条件1.2.1按工程结构图由模板公司设计出全套模板图。模板施工段划分按大模板设计图。1.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口的位置线及标高线。1.2.3墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋管线、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。1.2.4墙筋成型需布置定位钢筋,墙筋距地5厘米开始,按竖向间距400毫米,横向间距1500毫米布置。阴角处需多设一根,门窗洞口限位钢筋将端头制成拐子,防止压力过大顶进洞口模。钢筋头用切割机切割,端头磨平并刷防锈漆。1.2.5门窗洞口为自制定型模板。洞口四角为钢制角模,角模间用5cm木板连接,木板外贴一层竹胶板,以保证砼光滑、平整。竹胶板与角模间高低差不得大于1mm。中间视具体情况加支撑:尺寸小于1000毫米的加一道,1000-2000毫米的加二道,2000-3000的加三道。门窗模加设八字支撑,并涂刷脱模剂,模板四周粘密封条。窗洞及其它预留洞口下需钻一定数量的排气孔。1.2.6为防止大模板下口跑浆,安装大模板前应将墙内杂物清理干净,在地面上贴2cm厚海绵条。1.2.7外墙无阳台处大模板下口需用100*100木方配合胶条、海绵条将下层预留100mm的企口塞死、调平。1.2.8钢筋成型后按照梁的截面尺寸及标高预留梁高可用聚苯板预留。要求尺寸、位置正确,方正、美观。1.2.9剪力墙部位砼软弱层已凿除并清理吹扫干净。1.2.10安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及砼接触面)。2、操作工艺2.1剪力墙结构安装大模板:2.1.1工艺流程:检查模板线、模板控制线→安装门窗洞口、预留洞口模板→绑焊定位钢筋、洞口模板上贴密封条→地面贴海绵条→外挂架安装→安装内、外墙模板→加固找正→班组自检→拆模2.1.2检查模板线、模板控制线:全面复核砼上所弹出的模板线,允许偏差2mm。2.1.3安装门窗洞口模板(注意窗洞口下侧模板要设两个排气孔):将洞口模板根据平面位置、标高就位安装,安装时先用木楔与柱子箍筋塞牢,后用Φ12顶撑钢筋与暗柱附加箍筋焊牢。Φ12顶撑钢筋在端部刷上防锈漆。顶撑钢筋门框每侧布置三道。2.1.4绑焊定位筋:用Φ12的定位短钢筋(长度为墙的厚度-2mm,两端涂刷防锈漆)与预埋砼中的短钢筋焊接,定位钢筋与地面上的模板线对齐且保持水平状态,间距为1m。2.1.5门窗框模板上贴海绵条:在门窗框洞口模板两侧面,用密封条贴齐,密封条要平直,不漏贴。2.1.6地面贴海绵条:在离墙体线10mm处用401胶贴海绵条,粘贴要顺直,不漏贴。2.1.7在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属外挂架。2.1.8按照先横墙后纵墙的施工顺序,十字墙、丁字墙处先就位阴角模,临时固定后再就位墙模。用撬棍按照墙身控制线校正模板位置。使边角钢搭接在阴角模上,调整支腿丝杆,初步校正模板垂直度。安装穿墙杆并销紧,再用角模压槽固定阴角模。2.1.9阴角模支完后,用勾头螺栓固定,每角必须用3档,保证砼振捣时不得有丝毫松动。2.1.10阳角与大模板每条缝必须用4个拼接螺栓,螺栓必须收紧,不得松动。2.1.11安装外墙外侧模板,模板放在外挂架上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。2.2拆除大模板2.2.1在常温条件下,墙体砼强度必须达1.2Mpa,拆模时应以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后,方可拆除。2.2.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆除纵墙模板再拆除横墙模板。如果模板与砼墙面粘接不能离开时,应保证撬动模板下口,不得在墙上口撬模板。应保证拆模时不晃动砼墙体,尤其在拆除门窗洞口模板时不得用大锤砸模板。2.2.3清除模板平台上的杂物,检查模板是否有挂钩的地方,调整塔臂至被拆除模板的上方,将模板吊出。2.2.4大模板吊至存放地点,必须一次放稳,保持自稳角在75-80o,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。2.2.5大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。3、质量要求3.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分必须有足够的支承面积。3.2大模板的下口及大模板与角模接缝要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与砼的接触面应清理干净,并均匀涂刷隔离剂3.3大模板的安装严格控制墙轴线的尺寸,用检测尺检查应控制在3mm以内;用水准仪和盒尺逐一检查每一段墙体的标高,严格控制在±5mm以内;墙断面尺寸控制在2mm以内;用2m靠尺检查墙体垂直度严格控制在3mm;尺量检查相邻两板表面的高差控制在2mm以内,平整度控制在2mm以内。4、成品保护4.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。4.2大模板吊运时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其它已完成部位,不得兜挂钢筋。4.3拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4.4模板与墙面粘连时,禁止塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。5、安全措施5.1吊运模板必须用U型卡环,以防脱钩。5.2吊装作业要有经培训过的专人负责指挥,当模板就位或落地时,要防止摇晃或碰撞钢筋。5.3模板就位后,及时用穿墙螺栓将两侧模板连成整体,防止模板倾倒。5.4模板拆模起吊前,应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除,在确无遗漏,模板与墙体完全脱离后,方可起吊。5.5在拆模时,要松开角模与模板连接钩头螺栓,检查平台上是否有其他杂物,清除隐患。5.6操作人员要站在内墙拆模。6、文明施工模板安装完成后,应将多余的螺栓、螺母全部清理干净。
本文标题:标准层大模板安装
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