火车站修库混凝土方案

混凝土工程施工方案第1页共20页第1章编制依据1.1施工图纸表1.1-1图纸名称编号出图日期J•HTXLC24•JZ14-1012012年3月5日J•HTXLC24•JG14-1012012年3月5日1.2施工规程、规范表1.2-1类别名称编号国家《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002行业《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951.3施工标准、图集表1.3-1类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《预拌混凝土》GB/T14902-94《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土结构试验标准》GB50152-92《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土外加剂中释放氨的限量》GB18588-2001《建筑节能工程施工验收规范》GB50411—2007混凝土工程施工方案第2页共20页《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009《预拌混凝土生产管理规程》DB11/642-20091.4主要法律、法规表1.4-1类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号行业建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号普通混凝土浇筑施工工艺标准Q/ZXJZJ242—20041.5其他文件表1.5-1序号名称编号1建筑业十项新技术及其应用2010年版2绿色施工导则建质[2007]223号223号混凝土工程施工方案第3页共20页第2章工程概况2.1结构概况表2.1-1序号项目内容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式门式刚架屋盖结构形式钢骨架轻型屋面板2主要构件截面尺寸(mm)基础垫层(mm)100承台3m、2.2m基础梁250×600、250×6503钢筋规格(mm)HPB235φ6、φ8HRB33512、14、16、18、20、22、254钢筋保护层厚度(mm)地下基础承台40基础梁35地上架重车筏板基础40楼板、楼梯155混凝土强度等级基础基础垫层C15基础承台、基础梁C30架重车筏板基础C30主体结构楼板、楼梯C25混凝土工程施工方案第4页共20页第3章施工安排3.1施工部位工程量及工期要求3.1.1基础垫层工期要求如下：表3.1-1时间部位开始时间结束时间共计日历天（d）备注年月日年月日63-29轴2012052720120602713-1轴2012060620120606113-29轴201206162012061723.1.2基础承台及基础梁工期要求如下：表3.1-2时间部位开始时间结束时间共计日历天（d）备注年月日年月日63-51轴2012060420120604151-39轴2012060620120606139-29轴2012061120110611113-1轴2012061320121613113-29轴201206162012061613.1.2架重车筏板基础垫层工期要求如下：表3.1-3时间部位开始时间结束时间共计日历天（d）备注年月日年月日63-51轴2012061320120614251-39轴20120619201206202混凝土工程施工方案第5页共20页39-29轴2012062620110627213-1轴2012062420121625213-29轴201206302012070123.1.2架重车筏板基础工期要求如下：表3.1-4时间部位开始时间结束时间共计日历天（d）备注年月日年月日63-51轴2012061320120614251-39轴2012061920120620239-29轴2012062620110627213-1轴2012062420121625213-29轴201206302012070123.2施工组织与安排3.2.1施工管理人员安排技术负责人及现场负责人负责技术交底和现场施工技术管理；劳务队伍配备熟练的混凝土操作人员，保证混凝土施工质量。现场设一名试验员负责对商品混凝土进行取样及制作标准混凝土试块等，并且劳务队要各派1个专人配合。管理人员一览表表3.2-1职务名称职务名称技术负责人孟登峰质检员杨立军资料员杨科学现场负责人巴瑞庭试验员王金利劳务队砼工长张友军3.2.2劳务队的管理混凝土工程施工方案第6页共20页在劳务队人员进场后，安排有关混凝土施工的人员看图、审图，并对他们进行技术交底。劳务队施工人员施工前进行上岗培训，合格者方可上岗操作。3.2.3劳动力计划及任务安排：项目部设1个现场负责人。劳务队各设一个混凝土班组20人。其中每台泵配备后台人员6人，振捣人员4人，放砼人员2人，收压抹平8人。3.3混凝土供应方式根据本工程的地理位置和设计要求，混凝土工程采用商品混凝土施工。3.3.1商品混凝土厂家确定为锡林浩特市大业金河商混有限公司。3.3.2预拌混凝土技术要求根据图纸、施工规范、各项法规及现场实际情况与商品混凝土厂家签订详细、明确的商品合同及技术要求。合同中主要明确以下要求。（1）采用P·O32.5普通硅酸盐水泥。水泥厂家必须在呼和浩特市建委经过备案，水泥必须有出厂合格证、复试报告，用量不得少于300kg/m3，但水灰比控制不大于0.55，添加II级以上粉煤灰，掺量不大于20%。（2）砂：所选砂料的含泥量要求小于3%的中砂，中砂所用砂料全部选用低碱活性砂料，砂率控制在40%-45%。（3）石：豆石粒径不大于16mm，含泥量不大于1%，针片状含量不超过10%。（4）混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的0.1%。（5）坍落度要求：160±10mm。达不到混凝土坍落度要求的混凝土不得使用。（6）砼28天标准养护下，强度控制在115%以上。（7）混凝土强度评定，要求符合方案中相关规定。（8）商品混凝土厂家须及时提供商品混凝土的全套技术资料：1）水泥须有出厂合格证、复试报告。砂子、石子须有复试报告。砂子为中粗砂、石子最大粒经25mm。粉煤灰须有合格证、复试报告。2）提供各部分混凝土氯离子含量计算书。（9）与商品混凝土厂家签订合同时，在合同中列出以上对商品混凝土的详细技术要求，让厂家对此做出承诺。混凝土工程施工方案第7页共20页第4章施工准备4.1技术准备4.1.1组织各部门有关人员认真学习、熟悉施工图纸，了解设计意图。针对施工中易出现的质量通病进行分析论证，找根源、提措施，并在施工中予以解决。发生问题后要及时整改，并制定措施，避免问题再次发生。在施工前技术组组织混凝土工长、劳务队工长、劳务队混凝土班组长等主要人员进行混凝土方案交底会，使全体混凝土施工人员理解本工程施工总体安排及针对混凝土工程的技术要求，并根据他们多年的施工经验提出合理化建议。混凝土工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。书面交底签字齐全，口头交底有记录。4.2机具准备4.2.1混凝土工程施工机械采用混凝土输送泵、布料杆及振捣棒。4.2.2考虑本工程结构设计特点及各阶段施工量，施工时采用汽车泵。混凝土泵参数一览表表4.2-1型号数量（台）最大理论输送量（m3/h）最大泵送压力（MPa）最大理论输送距离发动机功率（KW）进场时间垂直（m）水平（m）汽车泵11302030015004.2.3各流水段混凝土施工使用φ50插入式振捣棒3根。混凝土工程施工方案第8页共20页第5章技术措施5.1施工段的划分根据本工程的结构特点和施工进度安排，基础垫层划分成3个施工流水段，基础承台、基础梁、架重车筏板基础分为5个施工流水段。5.2混凝土的运输场内混凝土运输采用汽车混凝土输送泵来完成混凝土的垂直和水平运输，使混凝土直接运送到作业面。5.3混凝土的施工在浇注工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。5.3.1基础垫层本工程基础垫层采用平板振捣棒，严格控制垫层的上标高。基础垫层面层混凝土必须压光、抹平整。5.3.2独立基础、基础梁（1）混凝土浇筑顺序基础采用分层浇筑，首先浇筑下层承台，下层承台成两阶台阶形，首先浇筑下层，待下层混凝土初凝后浇筑上层，有基础梁的与基础梁一起浇筑。承台混凝土达到初凝后浇筑承台上的短柱，基础梁与承台短柱一起浇筑。现场设置1台汽车泵。（2）混凝土浇筑时混凝土罐车安排考虑到交通问题，按照每辆混凝土罐车供应往返时间40min、混凝土初凝时间4h计，现场浇筑混凝土时安排4辆混凝土罐车，可以满足现场连续浇筑。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（3）混凝土的振捣混凝土工程施工方案第9页共20页现场安排2台振捣棒同时作业。使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。（4）混凝土的养护根据施工进度计划，基础及基础梁在6月开始施工。混凝土的养护是防止混凝土出现裂缝的关键工作，必须高度重视。应注意混凝土表面的保温和湿度控制，防止产生表面裂缝，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。混凝土浇筑完毕后12h以后，用塑料布覆盖并浇水养护。浇水养护日期不得少于14d。5.3.3架重车筏板基础混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑顺序筏板拟分为11段进行施工，不相邻的施工段可按实际情况同时进行浇注。为使混凝土的水化热尽快散失，浇筑过程中拟分三层浇筑，如图，首先浇筑第一层，然后浇注第二层，最后第三层和地面筏板一起浇筑。每层浇筑时，首先浇筑斜面沿西向东方向布置，斜面坡度由混凝土自然流淌形成。这样不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。筏板基础分层浇筑示意图（2）混凝土的振捣1)混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振捣棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的浇筑质量。每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混混凝土工程施工方案第10页共20页凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证混凝土之间的施工质量。2)根据混凝土自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上下部布置两道振动棒。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积。振捣时现振捣出料口的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。（3）混凝土的表面处理因混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2-3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份的散失，促进混凝土养护。为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部