烧成窑尾施工方案

施工方案单位工程烧成窑尾甲方：监理：审批：审核：编制：编制日期：2011年月日文件编号：JSJ-XZHF（熟）-[5]00河北省第四建筑工程公司新疆兆丰项目部新疆兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线土建工程新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-1-目录1．编制依据………………………………………………………………22．工程概况………………………………………………………………23．施工步骤及施工工艺…………………………………………………24．雨季施工措施…………………………………………………………115．质量保证措施…………………………………………………………126．安全生产保证措施………………………………………137．文明施工保证措施……………………………………………148．环境保护及消防保卫保证措施……………………………………14新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-2-一、编制依据1.天津水泥工业设计研究院有限公司设计新疆金晖兆丰股份有限公司2500T/D熟料生产线图纸。2.新疆岩土工程勘察设计研究院所做的新疆金辉兆丰能源股份有限公司水泥项目《岩土工程勘察报告》。3.新疆金晖兆丰股份有限公司2500T/D熟料生产线的《施工组织设计》。4.国家和地方相关法律、法规及现行施工技术规范、规程、标准等5.同类工程的施工经验及各级建筑工法、工艺标准。6.本工程的建设工程施工合同、投标书、协议等。7.我公司C版《质量手册》、《程序文件》。8.河北省第四建筑工程公司公司各种技术管理制度、文件。9.《建筑施工手册》（第四版），中国建筑工业出版社，2003。二、工程概况1、本工程相对于标高±0.000米相当于绝对高程1322.000米，本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g,框架结构抗震等级：二级。2、该工程结构形式：框架结构，独立基础座落在卵石层上，地基承载力特征值：Fak≥550Kpa。3、本工程混凝土基础、主体均采用C30，基础垫层混凝土采用C15，超深部分用C15毛石混凝土垫至设计标高，且每边宽处基础500mm。4、该工程的框架部分基础形式为：独立基础。独立基础底标高为-5.000米，如果遇到扰动土，采用C15毛石混凝土垫至设计标高。三、施工步骤及施工工艺施工主要工艺流程：土方开挖→垫层放线→基础施工→一层施工→二层施工→钢结构施工。（二）主要分部分项工程施工方法本工程主要分项工程包括：测量工程、土方工程、钢筋工程、模板工新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-3-程、砼工程及清水砼施工、大体积砼施工、预留预埋施工。1、工程测量1.1定位放线根据甲方提供的坐标点，使用经纬仪施测出本单位工程主要轴线，经校核无误后，建立控制网，做好保护，并定期复测，确保精度满足施工要求。1.2施工过程测量控制依据控制网测设基础轴线及中心线，控制轴线、设备基础中心线要投测至与之相连的各房号相应位置，以便其他房号施工时相互校核。基础施工完将控制轴线投测到主体框架的四个角柱，随主体升高用经纬仪向上投测，其它轴线利用钢尺分尺测设。依据主轴线分别测出设备基础及预留预埋控制线，上下层轴线可利用经纬仪进行校核，并进行局部调整，确保施工的准确性。1.3高程控制在现场设置永久性控制点，并定期进行复测。标高传递利用S3水准仪由水准点向上、向下传递。基础、设备基础施工完毕后柱基弹出±0.000m或+0.500m标高线，设备基础按图纸标高再其四周弹出其标高控制线，标红漆点。1.4标高传递在各个柱身上弹±0.000m或+0.500m标高线，使用S3水准仪校核无误后，作为向上传递标高依据。从柱的外侧垂直拉尺向上至施工层，用S3水准仪在施工层校核传递的标高，误差不超过±5mm，取其均值作为该层标高。2土方工程2.1土方开挖结合本工程平面布置形式、基础结构形式、地质情况以及建设场地情况，基坑采取整体大开挖方式施工。挖方前根据房号测量定位点，撒出挖新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-4-方范围白线，土方开挖采用一台WY100反铲挖掘机，用四台自卸自汽车运土至业主指定弃土点。基础垫层开挖边界线以外预留工作面和护坡宽度1.00m。根据新疆岩土工程勘察设计研究院所做的新疆金辉兆丰能源股份有限公司水泥项目《岩土工程勘察报告》，基坑边坡设置：开挖深度3m以内边坡坡度按1：1.2放坡；开挖深度超过3m，按1：1.3放坡。槽底留20cm人工清槽。基槽开挖剖面图详见下图：基槽开挖完后，在距离坑边2米处基基坑四周搭设高1.5米防护栏杆并挂密目网。并搭设宽1.2米的斜上人爬梯一座主体完后报请监理工程师、甲方代表进行检查和中间验收，填写地基验槽记录，合格后再进行下步工序的施工。基础施工应快速及时，避免长时间晾槽。2.2土方回填基础施工完后，及时报请业主及监理人员进行基础验收，合格后进行回填，严格按操作规范施工，采用蛙式打夯机或气夯夯实，每层虚铺厚度不大于30mm，分层回填夯实，严禁施工现场违反规范作业。3.钢筋工程3.1施工准备新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-5-进场钢筋必须进行进场检验（包括验证材质单，外观检查及机械性能试验），严防不合格品在工程中使用。施工前认识审阅图纸，熟悉设计要求的搭接长度、锚固长度、接头位置、加密区范围附加钢筋及钢筋保护层厚度等规定。3.2钢筋配料钢筋在加工棚集中加工（包括除锈、冷拉调直、切断、弯曲、对焊、成型）。钢筋配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成经济损失和质量事故。钢筋工按料单配料时做好“钢筋加工记录”并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。3.3钢筋绑扎钢筋绑扎采用现场绑扎，其绑扎工艺为：核对半成品钢筋→确定钢筋位置→钢筋绑扎→预埋铁件、预留管线、预留孔洞→绑扎砂浆垫块→自检→交接检查→专检。砂浆垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆预制，垫块摆放到位以保证钢筋保护层准确，钢筋弯钩均朝向砼内。楼板钢筋绑扎时，板上的双层钢筋网，为防止负筋移位，亦需设钢筋马凳，详见下图，马凳应梅花形布置，间距500mm。如右图：基础埋深超过1.2米的搭设双排脚手架。3.4钢筋连接柱、梁钢筋连接Φ20以上钢筋（包括Φ20）采用直螺纹连接，Φ20以下采用搭接连接。4.主体框架施工工艺为：本工程基础及主体均采用木模板施工，以清水混凝土为目标，为实现此目标，针对不同的结构部位如柱、梁柱接头的具体部位进行模板设计，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水砼的效果。另外从模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-6-4.1柱模：采用木制多层板。模板下料宽度：两对面模宽等于柱宽，另外两对面等于柱宽加两个模板厚。工艺流程：弹柱位置线→抹找平层→安装柱模板及木肋→柱模板加固→柱模找正。按标高抹好水泥砂浆找平层，弹柱位置线，在柱四边离5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，保证柱截面尺寸，防止底部位移。柱模安装，将加工好的模板按柱尺寸进行拼装，可在柱子四周现场拼装，然后人工就位。宽度相同的柱模相对放置，且加宽的柱模夹住不加宽的柱模。宽度相同的模板与50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋垂直平放，净间距不大于150mm，拼好后在每面模板背面弹上垂直中线，作为柱找垂直用。柱模拼缝采用硬拚缝或粘贴海绵条，海绵条不得进入浇筑砼的内部，以免夹渣。柱模加固：截面尺寸大于600mm的柱子加固用Ф48×3.5脚手管和用Ф12对拉螺栓加固，螺栓长度比砼截面宽500mm。模板水平双向采用螺栓加固，螺栓纵横间距不大于600mm，避免柱四角接缝不严漏浆造成麻面或破角，必要时可增加密封条。模板找正，模板加固好后，用线坠或经纬仪沿模板中线检查其垂直度，新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-7-用手拉葫芦调整垂直度及方正。4.2梁模：采用木模施工板，下料高度等于梁高减去砼板厚。工艺流程：增设梁支撑→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→模板加固。梁支撑搭设采用垂直梁方向的脚手管作为梁底水平支撑管，间距根据梁大小而定，一般不大于600mm。下部支撑根据梁断面大小确定立杆排数及间距。梁底模安装时，先在木模下顺梁方向平放50100木方子，间距250mm，木方子接头互相错开，然后在木方子上钉木模板，两侧木方子与木模板边缘齐，拉通线找直，铺设完毕后，调整底模就位，并用扣件锁住。梁筋绑扎完毕后，开始封梁侧模，侧模下部靠于底模两侧，与底模下木方子或木模钉在一起，将底模与侧模封严（角缝可加密封条），避免梁底角漏浆产生麻面。梁模加固：梁高大于600mm的梁侧模木肋可以采用水平放置，也可以采用垂直放置，可以根据周转工具的长短灵活选择。梁采用对拉螺栓加固，螺栓长度为梁截面尺寸加500mm，对拉螺栓间距不大于600mm，用短脚手管垂直锁住梁侧模底部，上部用脚手管顶住，脚手管与木肋垂直，螺栓间距和排数根据梁高和砼侧压力计算设置。4.3板模采用木模板施工，为防止漏浆，板缝可粘贴胶带，粘贴胶带宽度一致，模平竖直以增加美观效果。新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-8-4.4模板工程注意事项：模板安装前，必须把灰浆清理干净，并逐块修补平整完好，保证使用时不漏浆。模板拼接一定要严密，如用木模尺寸要比设计尺寸小2~4毫米，以防胀模，安装完后彻底清理模板内残存的施工垃圾。构造柱的模板如用铁丝，要用12号以上的铁丝拉结。柱支模前，必须先将钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆清理干净，并在柱模根部预留清扫口。悬臂梁支模时，横向、竖向必须拉通线，以保证砼的水平及垂直度。如有条件应使用整体定型模板。混凝土浇灌要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否松动，模板是否变形等。拆模应经技术主管标准，必须保证砼强度，拆除中不得损坏砼构件棱角，拆除后要做好成品保护。4.5主体四周用双排脚手架进行垂直防护并满挂密目网，在平台顶四周设置高1.5米防护栏杆并挂密目网，并搭设宽1.5米斜爬梯一座。5砼工程工地配置有一座HZS75E大型砼搅拌站，浇筑混凝土使用1台HBT60拖式泵，四辆10M3混凝土罐车运至施工现场，用泵管直接送入模内。为降低大体积混凝土收缩裂缝，本工程大体积混凝土配比中掺加膨胀剂，掺量为水泥用量的6%。砼原材料必须检验合格，并严格控制配合比、计量准确。5.1砼浇筑砼浇筑前与砼接触的部分先清扫干净并用水润湿，连续进行浇筑，以防出现冷缝及无计划施工缝。浇筑砼时设专人观察模板，支撑、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移位、变形，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整好。竖向结构浇筑前先浇筑5~10cm与砼同配比的减石子砂浆，混凝土分新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d熟料水泥生产线烧成窑尾施工方案-9-层浇筑分层振捣，每层高度不超过50cm，振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。砼振捣插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，振捣密实并充分排除气泡，防止气泡停留在模板表面形成麻点、气孔，直到砼不再显著下沉，不再形成气泡，表面表浆呈水平状态，并将模板边角填满密实呈水平状态为止。5.2施工缝处理混凝土施工缝按设计要求及施工规范规定留置，在施工缝处继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，且细致操作振实，使新旧砼紧结合密实。5.3砼养护砼浇筑完后在12h内加以覆盖熟料薄膜和浇水，浇水次数要根据环境温度决定，温度极低时，尽量保证薄膜覆盖养护，避免大体积混凝土经凉水降温出现裂缝。6、设备基础6.1、工艺及工序：定位放线→垫层浇注→放线→基础支模绑筋（模板加固）→预留孔模、预埋件、预埋螺栓制作安装→混凝土浇注→预留、预埋位置校正→养护。6.2、设备基础钢筋在加工场地统一进行制