焊接实训课题二焊条电弧焊I形坡口板对接平焊

课题二焊条电弧焊I形坡口板对接平焊母材牌号Q235A焊丝牌号无焊条牌号E4303钨极牌号无规格300×100×8规格无规格Φ3.2规格无焊接位置示意图：焊接方向焊前准备1、平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法。如上图所示。2、试件清理：将试件待焊处长度300mm，宽度30mm范围内的表面油、污物、铁锈等清理干净，使其露出金属光泽。3、试件装配：装配间隙0.5～1.0mm，采用两点固定法。4、焊接电源：交流弧焊电源或直流弧焊电源均可。焊层道号焊接方法焊条（丝）电流范围A电压范围V焊接速度mm/min送丝速度mm/min焊接走向接头数量规格数量1-1SMAWΦ3.2３110～13024～26120～160/从左向右２操作要领1、引弧方法：采用划擦法或直击法引弧。先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转在焊件上划擦一下或在焊件上轻微碰一下，再迅速将焊条提起２～４mm即产生电弧。2、焊道的起头：在引弧后先将电弧稍微拉长５～６mm，在焊件端头停留１～２s，使电弧对端头有预热作用，然后缩短电弧２～４mm进行正常焊接；运条方法采用直线形，焊条与前方夹角为85°，与两边钢板夹角为90°。３、接头方法：采用冷接法接头，先将弧坑处的熔渣清理干净，然后在焊道弧坑前10mm引弧，拉长电弧移到弧坑２/３处预热片刻，然后缩短电弧并作横向摆动，填满弧坑后，即向前正常焊接。４、收尾方法：采用划圈收尾法或反复断弧收尾法；注意要填满弧坑。5、焊接过程注意保持焊条角度和运条的均匀性。安全要求1、焊前注意穿戴个人劳保用品，检查设备各接线处是否有松动现象；焊钳及电缆线是否有破损；防止漏电和接触不良现象。2、初学焊条电弧焊，同学们好奇心强，焊接过程注意个人保护及提醒周围同学注意防范，以免电弧光灼伤眼睛。3、清渣注意遮挡，防止飞溅伤及自己及旁人；并注意防止焊件烧伤电缆线。焊后焊钳小心轻放，不能用手直接触摸焊件，防止烫伤。4、焊完的每根焊条头要放在工位指定的盒内，不允许随便乱扔，防止烫伤脚；5、焊后必须把焊件表面熔渣和飞溅物清理干净；每天工作完毕清理现场。评分表班级姓名年月日考件名称焊条电弧焊板平敷焊时限10min总分项目考核技术要求配分评分标准得分焊缝外观质量焊缝余高（h）0≤h≤3mm8每超差1mm扣2分焊缝余高差（h1）0≤h1≤2mm5每超差1mm扣1分焊缝宽度10～12mm5每超差1mm扣1分焊缝宽度差（c1）0≤c1≤2mm5每超差1mm扣1分焊缝边缘直线度误差≤3mm8每超差1mm扣1分咬边缺陷深度F≤0.5mm；累计长度小于30mm8每超差1mm扣2分，扣完为止无夹渣6每出现一处缺陷扣3分无未熔合5出现缺陷不得分起头良好6每超差1mm扣1分无焊瘤6每出现一处焊瘤扣2分收尾处弧坑填满6每超差1mm扣3分无气孔6每出现一处气孔扣2分接头无脱节6每出现一处脱节扣3分焊缝表面波纹细腻、均匀，成形美观10根据成形酌情扣分安全文明生产按照国家安全生产法规有关规定考核5视违反规定的程度扣1～5分时限焊件必须在考核时间内完成5超时＜2min扣2分超时＜3～5min扣5分超时7min不及格个人小结