明洞施工业指导书

中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书1目录1.适用范围...............................................12.编制依据...............................................13.作业准备...............................................13.1内业技术准备.........................................13.2外业技术准备.........................................14.技术要求...............................................15.施工程序与工艺流程.....................................25.1施工程序.............................................25.2工艺流程.............................................26.施工要求...............................................47.劳动组织...............................................68.材料要求...............................................79.设备机具配制...........................................810.质量控制及检验........................................810.1质量控制............................................810.2质量检验............................................910.2.1主控项目..........................................910.2.2一般项目.........................................1111.安全及环保要求.......................................1212.其他注意事项.........................................13中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书2中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书1明洞施工作业指导书1.适用范围本指导书适用于中铁三局集团西成客专项目部明洞施工。2.编制依据1）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号2）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）3）《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)4）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号5）西成铁路相关设计图3.作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量，将明挖部分按照设计坡度进行开挖，并及时进行坡面防护加固，确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求；配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具，以满足施工需要。4.技术要求4.l明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书24.2为了确保暗洞洞口安全，在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。4.3明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填，明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实，每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m，回填至洞顶后即应满铺，严禁任意抛填。若采用机械回填需在人工回填超过1m以上。4.4临时边坡应开挖台阶并回填碎石。5.施工程序与工艺流程5.1施工程序明洞及洞门基坑开挖→施作垫层→仰拱及边墙脚钢筋砼施工→仰拱回填→台车定位→钢筋放样、绑扎→端模放样→止水带安装、沥青木丝板、泡沫板预埋→混凝土浇筑→脱模养护→3cm水泥砂浆抹面→防水卷材→盲管→夯填土石→粘土隔水层→复耕绿化。5.2工艺流程中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书3填充混凝土模板台车就位安装外模浇筑衬砌混凝土施做防水层及排水设施模板检查钢筋绑扎洞顶回填与设计不符施工准备洞口段及基槽开挖支护基底物探及承载试验仰拱混凝土处理结束处理中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书46.施工要求工序一：上台阶开挖准备工作：测出轨面线和中线，画出开挖轮廓，按设计标出炮眼位置。钻孔：采用YT-28风钻钻眼。装药：装药前将炮眼内泥浆、石粉吹干净，检查炮眼达到设计要求后装药，装药时严格按设计药量进行，装药后所有炮眼均堵塞炮泥。周边眼采用间隔装药，导爆管联接，掏槽眼采用集中装药，底部30%长度加强装药，其它眼采用集中装药。起爆：爆破网络采用微差、非电毫秒雷管起爆，非电毫秒雷管插入药卷内，反向装入眼孔内，导爆管引线连接采用一把抓型式。连接雷管采用低毫秒段，同组连接雷管采用同种毫秒段导爆管。完成后施作1部初期支护，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。工序二：中台阶开挖上台阶掘进一定距离后，进行下台阶的开挖爆破。采用凿岩机钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破。接长钢架，施作初期支护。工序三：下台阶开挖中台阶掘进一定距离后，进行下台阶的开挖爆破。采用凿岩机钻孔，人工装药，非电毫秒雷管微差控制爆破。接长钢架，施作初期支护。工序四：仰拱开挖开挖4部仰拱，及时封闭初期支护，灌注该段内仰拱衬砌再做隧底填充，最后利用衬砌台车一次性灌注二次衬砌。6.3钻爆设计中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书5钻爆法施工时,掏槽采取楔形掏槽,炮眼深度：上台阶钻眼深度1.8m，掏槽眼深度2.0m，循环进尺约1.8m；下台阶炮眼深度为2m，循环进尺约2.0m。周边眼间距40~45cm，炮眼间距80cm。石质隧道的爆破作业，应采用光面爆破或预裂爆破。爆破作业应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计。钻爆设计应根据爆破效果不断优化爆破参数。钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济指标和必要的说明。爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时，可参照表1、表2选用。光面爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩50～6055～750.8～0.850.25～0.30硬岩40～5050～600.8～0.850.15～0.25软质岩35～4545～600.75～0.80.07～0.12预裂爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）至内排崩落眼间距（cm）装药集中度q（kg/m）极硬岩40～50400.3～0.4硬岩40～50400.2～0.25软质岩35～40350.07～0.12注：1.表中所列参数适用于炮眼深度1.0～4.0m,炮眼直径40～50mm,药卷直径20～25mm。2当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值。3周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书6软岩在取较小E值时，W值应适当增大。4E/W：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值。5表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm。底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破，Ⅱ级围岩段的中心水沟应与隧底光爆层同时爆破成形。辅助眼交错均匀布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴需要。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10～20cm。当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。炸药可选用岩石硝铵炸药和乳化炸药。7.劳动组织根据本标段隧道的工程特点和实际情况，为确保工期要求，每个开挖式作面安排1个施工队。每个施工队下设开挖工班、运输工班、综合工班、钢筋工班、喷砼工班、拱架支护工班、衬砌工班负责隧道的施工。隧道实行24小时不间断作业。主要施工工班配置如下：开挖工班设置2个班组，每个班组12人；运输工班设置2个班组，每个班组9人；拱架支护工班设置2个班组，每个班组12人；小导管工班设置2个班组，每个班组7人；喷射混凝土工班设置2个班组，每个班组12人；钢筋工班按2个班组，每个班组9人；衬砌混凝土受开挖进度限制，按1个班组设置，仰拱4人，防水板挂设4人，拱墙衬砌12人，共计20人；综合工班设两个工班，每个工班6人。一个工作面劳动力人员配置序号工种人数主要施工任务中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书71架子队队长1负责全面施工组织协调工作2副队长1负责施工现场施工组织协调工作3技术主管1负责施工技术管理工作4技术员3施工现场技术管理5测量人员5负责施工测量、监控量测工作6实验员1负责试验工作7安全员1负责施工安全管理8材料员1施工设备的采购9仓库保管员1物资接收、保管及发放10电工2洞内电线架设，用电设备安装、检查及维修11开挖工班24负责隧道开挖掘进12运输工班18负责隧道出碴、衬砌运输13综合工班12负责隧道风、水、电等14钢筋工班18负责隧道钢筋、钢架加工，及洞内钢筋绑扎15拱架工班24负责隧道拱架安装16超前小导管工班12锚杆、小导管安装及注浆17衬砌工班20负责隧道衬砌、铺底、仰拱18喷锚工班24负责喷射混凝土施工19后勤12负责生活保障、生活区环境卫生合计1808.材料要求材料采购前对供货方进行评定，选择合格的供货厂家购料。进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关。所购材料必须附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件。材料进场后，按批次进行抽检，质量检验合格，方可使用。工地存放的材料应按已检材料中铁三局西成客专XCZQ-10标项目部台阶法施工作业指导书8和待检材料分开放置，严禁混放。物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划，确定供货时间，确保地材主材品种、数量、质量满足施工计划需求。9.设备机具配制人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，20m3/min空压机一般不应少于3台，YT-28凿岩机20台。10.质量控制及检验10.1质量控制开挖时严格控制超欠挖，机械开挖时预留30cm由人工开挖，减少对围岩的扰动。工序安排应紧凑，开挖后立即初喷3~5cm混凝土，以减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳。在开挖后初期支护应及时封闭成环，在必要时设置临时横向支撑或临时仰拱。仰拱紧跟是确保初期支护安全的根本措施，仰拱及填充混凝土要及时浇筑，与掌子面间的距离不得大于规定的安全距离，一般距离控制在30m以内，以利于形成完整的初期受力体系。在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度，核心土长度应控制在3~5m，宽度宜为隧道开挖宽度的1/3~1