机械制图下学期

1．基本视图的“三等关系”为：长对正、高平齐、宽相等。2．组合体上相邻表面的联接关系可分为：两表面平齐或不平齐、两表面相交、两表面相切三种。3．组合体的组合形式有叠加和挖切两类。4．看、画组合体视图常用的方法：形体分析法、线面分析法。5．对组合体尺寸标注的基本要求是：正确、完整、清晰。6．组合体的视图上，一般应标注出定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸三种尺寸，标注尺寸的起点称为尺寸基准。7．常用的轴测图有正轴测图和斜轴测图。8．画物体的正等轴测图常用的作图方法是坐标法。9．正等轴测图包括正平面、水平面和侧平面。10．视图可分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图。11．机件向基本投影面投射得到的视图称为基本视图。12．机件特定方向的视图称为向视图。13．将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。14．将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的视图称为斜视图。15．剖视图就是假想的用剖切平面，从机件适当位置将机件切开。16．采用局部放大图表达机件的局部细小结构。17．基本视图分别是主视图、俯视图、左视图、前视图、后视图、右视图共六个视图。18．按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。19．剖视图的剖切方法可分为单一剖、阶梯剖、旋转剖、复合剖、斜剖五种.20．剖切面有单一剖切面、几个平行的剖切面、几个相交的剖切面。21．剖视图的标注包括三部分内容：字母、箭头、剖切线。22．断面图可分为移出断面图和重合断面图两种。23．螺纹的基本要素是牙型、直径、线数、螺距、旋向。24．螺纹的最基本的要素是:牙型、直径、螺距。25．影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的中径尺寸.26．中径是控制螺纹精度的主要参数之一。27．螺纹的旋向有左旋和右旋两种。28．当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径或螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。29．外螺纹的规定画法是：大径用粗实线表示，小径用细实线表示，终止线用粗实线表示。30．在剖视图中，内螺纹的大径用细实线表示，小径粗实线表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用细虚线表示。31．标准梯形螺纹的牙型角为30度。32．螺纹连接用于可拆卸连接，常见的螺纹联接形式有：螺栓、螺柱、螺钉。33．从螺纹的线数分:单数螺纹和多数螺纹。34．粗牙普通螺纹，大径24，螺距3，中径公差带代号为6g，左旋，中等旋合长度，其螺纹代号为M25X3-6g-LH。35．一螺纹的标注为M24×1.5，表示该螺纹是普通螺纹，其大径为25，螺距为1.5，旋向为右。36．键是标准件,常用的形式有普通平键、半圆键和钩头楔键等。37．键连接用于轮和轴连接。38．销用作零件间的连接和定位。常用销的种类有圆柱销、圆锥销、开口销。39．滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成40．轴承是用来支撑旋转轴的。滚动轴承分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三类。41．轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。42．基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分组成。43．常见的齿轮传动的三种型式是圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮传动。44．轮齿的齿廓线有渐开线、摆线和圆弧。45．齿轮传动用于传递动力和旋转运动，并可以改变运动速度和方向。46．圆柱齿轮按轮齿的方向可分为直齿、斜齿、人字齿三种。47．齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。48．弹簧中间节距相同的部分圈数称为有效圈数。49．弹簧的旋向可以分为左旋和右旋两种。50．弹簧可用于减震、夹紧、测力和储存能量等作用。常见弹簧有压缩弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧。51．一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组图形、尺寸、技术要求、标题栏。52．从机器零件的结构形状和作用看,大体可分为四类:轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件、箱座类零件53．根据基准的作用不同，可将基准分为工艺基准和设计基准两类。54．表面粗糙度是评定零件表面光滑程度的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越粗糙。55．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样技术要求中说明；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。56．配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。57．标准公差是国家标准所列的用以确定公差带大小的任一公差。58．配合的基准制有基孔制和基轴制两种。优先选用基孔制。59．形状公差项目有直线度、平面度、圆度、圆柱、线轮廓度、面轮廓度六种。60．零件加工精度反映在尺寸精度、形状精度和位置精度三个方面.61．允许尺寸的变动量称为尺寸公差。62．允许尺寸变化的两个值称为极限尺寸。63．基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。64．零件加工表面具有这种较小间距的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。65．常用的表面粗糙度是轮廓算术平均偏差用Ra表示。表面粗糙度的单位是μm。66．常用的热处理及表面处理方法有:退火、正火、淬火、回火、调质、表面淬火。67．为了改善金属材料的力学性能(如强度,硬度,弹性等),提高零件的耐磨性,耐疲劳性常需对零件进行热处理.68．在车削或磨削时,为便于退出刀具或使砂轮可稍越过被加工的表面,常在被加工面的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽。69．用铸造方法制造零件的毛坯时,为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模的方向做成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。70．位置公差是指被测要素的位置对其基准要素的变动量。理想位置由基准要素确定。71．位置公差项目有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动八种。72．一张完整的装配图应具有下列四部分内容一组图形、一组尺寸、技术要求、标题栏和明细栏。73．装配图中常采用的特殊表达方法有拆卸画法、假想画法、夸大画法、展开画法、简化画法、单独表达某零件等。74．装配图中的尺寸种类有性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸、其他重要尺寸。75．箱体由腔体和底板两部分组成.76．为便于装配和除去毛刺,锐边,在轴和孔的端部常加工成倒角.常用的是45度倒角。77．叉架类零件包括各种用途的拔叉和支架.78．零件的安放位置原则有加工位置原则、工作位置原则、自然平稳原则。79．为了增加工件强度，在阶梯轴的轴肩处加工成圆角过渡的形式，称为倒圆。