海门大千热电蒸汽管道吹扫方案

海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案海门市大千热电有限公司2#机组技改工程汽轮发电机组主蒸汽管道吹扫方案编制：审核：批准：2011-9-25发布2011-10-4实施湖南省工业设备安装有限公司海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案1目录1、汽轮机及主蒸汽管设计参数………………………………………………………………12、吹管目的................................................................................................................................23、吹管理论简述........................................................................................................................34、吹管参数的确定....................................................................................................................45、吹扫方式................................................................................................................................46、吹扫质量标准........................................................................................................................47、吹扫范围、流程与时间安排................................................................................................48、职责分工................................................................................................................................59、吹扫前准备工作....................................................................................................................610、临时设施的安装及技术要求..............................................................................................611、吹扫步骤..............................................................................................................................712、吹扫结束后的工作..............................................................................................................813、吹扫系统中死角的处理......................................................................................................814、安全措施及注意事项..........................................................................................................915、主要临时材料、设备表....................................................................................................10海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案21、汽轮机及主蒸汽管设计参数1.1汽轮机参数型号：NG25/20/0参数及性能表一参数条件进汽排汽压力（MPa）温度（℃）压力（MPa）正常4.94700.98最高允许5.0984801.27最低允许4.6064550.78表二参数工况功率KW转速r/min进汽压力（MPa）温度（℃）流量（t/h）额定3500115454.947038.6正常3000115454.947032.64最小/////1.2主蒸汽管设计参数管道规格：Φ159*7；材质：15CrMoG工作压力：5.3MPa；工作温度：485℃设计压力：5.5MPa；设计温度：490℃2、吹管目的汽轮发电机组主蒸汽管道在安装结束后应用物理方法，清除积留在管路系统内的残留杂物，如砂子、泥灰、铁屑、焊渣、氧化铁皮等。如让这些杂物遗留在管道系统中，则冲击汽轮机叶片，对汽轮机及机组的运行产生很大的危害性。如：2.1高速汽流携带着杂物，冲刷撞击汽轮机叶片，叶片表面将被侵蚀成大量麻点，使汽轮机内效率降低，严重时将引起叶片断裂，造成严重事故。2.2残留在蒸汽管路系统中的砂石等硅酸盐杂物，将使高温、高压蒸汽含有过量的硅酸盐，严重影响蒸汽品质。因此，主蒸汽管路吹管是汽轮发电机组正式投入运行前必不可少的一项工作，主蒸汽管道吹管质量的好坏将直接影响汽轮机的安全经济运行。海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案3根据现场的具体情况，本次安装的2#汽轮机主蒸汽管接口在3#炉与4#炉主蒸汽母管靠4#炉侧，故本次吹管将4#锅炉解列运行，用4#锅炉产生的合格蒸汽对2#机主蒸汽管路进行吹管。这样，将不影响1#机组和3#锅炉的安全运行。3、吹管理论简述蒸汽在管道内流动，它对杂物的冲刷力越大，杂物越易被冲走。同时，为了保证正常运行工况时不再有管壁残留物被蒸汽冲落，并带入汽轮机，要求吹管时蒸汽对杂物在流动方向的冲刷作用力至少应等于或大于在最大工况（额定工况）时的作用力。这样，在吹管时不能被冲落的杂物，在正常运行工况时也就不会被冲落。基于这个概念，并从连续性方程式的推算可知：要得到良好的吹管效果，必须保证被冲洗的系统各处的吹管系系数K（又叫吹管质量准则）大于或等于1，即3.1吹管蒸汽流量Gc：K与Gc成二次方正比关系，故增大Gc是提高吹管效果的有效方法。但考虑到吹管时的蒸汽要全部排至大气，不能回收，热损失和汽水损失大，故增大Gc，要根据化学补给水的制作能力、锅炉燃烧能力及锅炉各受热面不致超温等条件来确定。为了保证吹管汽流畅通的要求，所用临时管的截面积应大于或等于被冲洗管道的截面积，冲洗的控制门应全开。3.2吹管时蒸汽比容μc：K与μc值成一次方正比关系，影响μc的因素有：3.2.1压力：在温度相同时，蒸汽的压力越高，其比容越小，在已定吹管蒸汽流量Gc下，吹管系统各点压力与系统的连接方式、临时管道、临时阀门等结构尺寸有关。为了降低吹管系统各点的压力，要求吹管系统简单，临时管道及排汽管的直径应尽可能大些，各临时阀门应选择足够公称直径的隔绝闸阀，蒸汽管道上的流量孔板应拆除，不但可以减小阻力损失，降低系统压力，还可保护孔板不致被高速汽流吹坏。3.2.2温度：根据蒸汽性质，当压力不变时，温度越高，比容越大，因此，吹管蒸汽温度高些，可提高吹管效率。一般吹管蒸汽温度都控制在接近额定值（比额定值低30~50℃，以防超温）。≥1海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案44、吹管参数的确定根据《电力建设施工及验收技术规范》及汽轮机厂使用说明书的规定，在符合以下条件的基础上：①所用临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积，临时管应尽量短捷以减少阻力；②吹洗时控制门应全开；用蓄热法吹洗时，控制门的开启时间一般应小于1min。控制门全开后过热器出口的压力达到下表数值时，一般即可满足各处吹管系数大于1的要求；这时相应的4#锅炉蒸发量为40%～50%额定蒸发量（注：4#锅炉蒸发量为75t/h）。根据以上要求和吹管理论确定吹管参数如下（以汽包压力为基准）：初压：3.5～4.0MPa；终压：1.2MPa（对应的过热器出口压力约1.0MPa）过热蒸汽温度：440～470℃蒸汽流量：30~39t/h5、吹扫方式本次吹管用4#锅炉为汽包炉，具有一定的蓄热能力，所以蒸汽吹扫采用蓄热降压吹扫方式。6、吹扫质量标准6.12#机主蒸汽管的吹管系数大于1；6.2在被吹洗管末端的临时排汽管内装设铝制靶板，其宽度约为排汽管内径的8%、长度纵贯管子内径；在保证吹管系数前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即认为吹洗为合格。7、吹扫范围、流程与时间安排7.1吹扫范围：本次吹扫范围为原蒸汽母管2#机预留隔离阀至2#机电动主汽阀出口。7.2吹扫流程：主蒸汽管道：分一个流程两个阶段进行。海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案5流程：原蒸汽母管上2#机隔离阀2#机主蒸汽管临时吹扫母管临时吹扫门7.3吹扫时间安排：第一天：第一阶段按流程进行吹扫，晚上压火、停炉，关闭母管上2#机隔离阀冷却；第二天：第二阶段按流程进行吹扫，下午吹扫合格，压火、停炉，关闭母管上2#机隔离阀冷却；第三、四、五天：进行吹扫临时管路的拆除、正式管路恢复及流量计安装工作。8、职责分工按照部颁《启规》有关规定，各方职责如下：8.1湖南安装8.1.1负责试运设备的检修、维护及消缺工作。8.1.2负责烟风系统、汽水系统的监护、巡检。8.1.3准备必要的检修工具及材料。8.1.4配合调试单位进行机组调试工作。8.1.5参加试运的值班工作。8.2海门大千热电公司8.2.1负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。8.2.2准备运行的规程、工具和记录报表等。8.2.3负责试运过程中的巡检及正常维护工作。8.2.4负责试运过程中的运行操作及维护机组的正常运行。8.2.5负责试运指挥部建立，建全机组调试期间各项管理制度，负责试运全过程中的组织管理工作。8.2.6负责完成生产维护各项生产准备工作，组织维护人员积极配合调试等相关单位。8.2.7负责制定电气、热控等设备运行整定值工作。8.3调试公司8.3.1负责试运措施的编制工作，并进行技术交底。8.3.2准备有关试验用仪器、仪表及工具。8.3.3负责调试期间的指挥工作。海门市大千热电有限公司2#机组技改工程主蒸汽管道吹扫方案68.3.4负责试验数据的记录及整理工作。8.3.5协助运行人员进行事故分析、处理。8.3.6协助检修人员判断设备故障及处理方法。8.3.7填写试运质量验评表。8.3.8编写调试报告。8.4中达联监理8.4.1监理单位应按合同进行机组启动试运阶段的监理工作。8.4.2监督本措施的实施，参加试运工作。8.5主蒸汽管道吹扫应在试运行组的统一指挥下进行，由锅炉专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。9、吹扫前准备工作9.14#锅炉运行正常，能提供足够的合格蒸汽。9.2主蒸汽管道安装完毕，各点支吊架验收合格。管道无损检测（代替水压试验）合格。9.3化水处理系统能够生产和连续供应足够的软化水。9.4各测点一次阀门全部关闭，以免损坏仪表和堵塞取样管道。与吹管无关的其它系统已可靠隔离。9.5安装好吹管用的临时管道、固定支架、临时控制阀门及疏放水阀门。并进行临时控制阀门的传动检查。9.6准备好靶板装置和靶板。9.7准备好各种规