涂装流水线总方案书

涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：15023392679目录一、涂装线技术规格参数........................................................................................................（1）设计条件............................................................................................................................（2）工艺流程及工艺参数........................................................................................................二、设备的主要结构和性能说明：........................................................................................【一】烘炉系统............................................................................................................................（1）粉末固化烘干炉（设备配置及技术参数表）................................................................（2）烘炉综合技术说明............................................................................................................【二】悬链输送系统....................................................................................................................（1）技术参数表........................................................................................................................（2）配置说明............................................................................................................................【三】喷粉房（一套）................................................................................................................（1）相关参数............................................................................................................................（2）设备结构............................................................................................................................（3）综合说明............................................................................................................................【四】粉末回收装置（一套）.....................................................................................................（1）相关形式规格....................................................................................................................（2）设备结构............................................................................................................................【五】电气控制部分…………………………………………………………………………三、动力能源配置表................................................................................................................四、工程双方各承担责任明细................................................................................................五、售后服务具体内六、设备质量保证....................................................................................................................七、设备价格............................................................................................................................涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：15023392679一、涂装线技术规格参数（1）设计条件项目要求备注待喷涂工件名称摩托配件工件材质钢管生产时间10小时/天最大工件尺寸L1.3m×W0.6m×H0.8m悬挂链单点吊重量30kg生产工艺链速1.5米/分设计，悬挂链速度1.0～3米/分钟可调加热能源生物颗粒涂装方式手动喷涂动力条件电源3相5线380V/50Hz，单相220V/50Hz，电压波动范围±10%压缩空气普通压缩空气0.5～0.7Mpa（含尘粒径≤3um；含尘量≤3um3，含油量≤0.001ppm）工业水的压力0.10～0.30Mpa；室内环境温度10～50℃，湿度20～90%。备注所有风机与设备必须匹配，做到节能降耗,若功率不适合必须进行更换。（2）工艺流程及工艺参数序号工艺名称工艺时间（Min）工艺温度（℃）备注喷粉生产线工艺流程1上工件/人工作业2喷粉/人工3粉末固化烘干～15180～220℃±5℃4冷却下件/人工作业二、设备的主要结构和性能说明：涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：15023392679【一】烘炉系统（1）粉末固化炉（设备配置及技术参数表）设备名称直通U型粉末固化烘干炉（燃气热交换）外形尺寸（约）长度(m)宽度（m）高度（m）炉体总数212.72.2一套内腔有效尺寸202.41.9应与主机配套固化炉（桥式W式）配置内容组成数量材料备注炉体内、外框架1座内40×40矩管外80×40矩管、80×80×2方管墙板外壁板δ0.4mm彩钢板墙板内壁板δ0.4mm镀锌板隔热保温层δ125（底部δ125）岩棉复合保温板（120K）排气管δ=1.0mm镀锌板包边包角冷轧板厚1.5～2控制系统(属总电控柜)温度传感器1套热电偶，1套用于控温，一套用于烤箱内温度监控粉末固化炉、喷粉室及悬挂输送线采用分别控制维修方便自动控制1个名牌电气控制元件电气控制及总成技数参数项目内容备注工艺温度180℃～220℃±5℃炉体外壁温度比室内温度高10度，进出口除外固化温度范围常温180-220℃可调，并自动控温升温时间常温-180℃约40分钟装机功率15kw烤箱内空尺寸L2.8X1.8X1.8m材料100mm机制耐高温岩棉板电加热32KW涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：15023392679（2）烘炉综合技术说明1)通用技术要求：控温性能：固化炉分别设有进口数字式自动温控仪和温度传感器各二套，来调节烘干炉内的温度。保温性能：烘道及炉体外表温度平均值与周围室温之差≤15℃；通道检修门门框周围200mm范围内外表测温点温度平均值与周围室温之差≤20℃。2)通道结构：通道整体均为型钢骨架桥式结构。通道的保温壁板均为插板拼装结构，采用机制墙板，型材均喷防锈底漆后，打磨平滑，喷指定面漆。隔热层两侧板均采用热镀锌钢板δ0.4mm制作，中间填有125mm厚的优质岩棉隔热。保温岩棉容重均为120kg/m3。3)排风系统：在烘炉进出口处都设有一套自然排气装置，用于排除工件及链条带出的热量。排风管道采用热镀锌钢板δ1.0mm制作，延伸到车间外面的管口要有防雨罩。4)自动控温系统由测温系统、控温系统组成。通过传感器、数显温控仪、交流接触器等控制元件自动完成整个测控温过程。烘道温度控制是由温度传感器测出的电信号通过数显控温仪与设定温度值(模拟量)比较后输出指令信号来控制加热器的工作状态，从而实现炉温的自控/数显。5)其他：底框架为型钢结构，底脚与地面采用膨胀螺丝固定。【二】悬链输送系统2)技术参数表序号项目内容实际备注1输送链型号QXT1502输送机设计速度生产线速1.5m/min（空链1.0～3m/min可调）3链条节距150mm涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：150233926794每挂最大重量＜30kg（单点吊挂时）5链条单点承重30kg6轨道的吊装方式安装板螺栓固定连接7链条喷粉输送线140米8直轨QXT150若干9水平弯轨R900mm（猛钢）若干10垂直弯轨R800mm若干11驱动装置QXT150（线速：1.0-3m/min）1套12涨张紧装置（重锤涨紧）1套13润滑装置自动润滑装置(加油杯)1套14伸缩轨QXT150若干15控制系统电磁调速1套162．2kw调速驱动装置电池调速器1组17立柱80×80×3mm若干18炉底骨架40×20×2mm若干19燃烧室2000X1800X18000一套20燃烧机（生物颗粒）40万大卡一套21热风循环1.0mm镀锌板一套3)配置说明1)驱动装置驱动装置的动力通过调速电机经皮带传至摆针轮减速器，再由减速器经链条链轮传至驱动轮主轴，后由驱动轮带动链条，再由驱动链条上的拨爪推动输送链条的十字节传输悬挂工件前行。采用调速双驱动，通过位移传感器、放大器、变频器、驱动电机等实现同步无级调速。设有电器和机械，有效保护系统的安全性。悬链运行平稳，无爬行。并设有检修平台。2)涨紧装置采用重锤涨紧装置，依靠重锤重量通过转向滑轮推动涨紧活动弯轨自动吸收或补偿输送链条在工作中由于热胀冷缩和受力变形等原因产生的的伸缩量，张力恒定。3)轨道及链条采用方形截面管状封闭式轨道。标准轨道包括：直轨道、水平弯曲轨道、垂直弯轨。涂装生产线方案书涂艺喷涂设备有限公司TEL：15023392679输送链条采用双向铰接链，走轮和导向轮通过链片连接，从而使链条弯曲性能好，阻力系数低，转弯半径小。弯轨全部采用开放式锰钢制作。4)附件链条润滑装置，对销轴、十子结和滚轮提供定量的润滑,以减少有关零件的磨损和降低摩擦系数。系统设有检查轨道，以便装拆、检查和维修输送链条。烘道内设有温度伸缩接头，