数控技术期末试题

数控技术期末试题（有答案）一、填空题（30×1分）1．伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成。2．数控机床按控制运动的方式可分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。3．数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补插补法两类。4．刀具补偿分为半径补偿，长度补偿。5．程序编制可分为手工编程和自动编程。6．数控设备主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和受控设备组成。7．G代码中，模态代码代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；非模态代码代码表示只在本程序段中有效。8．典型的数控系统有：日本的FANUC（发那科）、德国的SIEMENS（西门子）、西班牙的FAGOR。9．常用的位置检测装置有：编码器、光栅磁栅、旋转变压器等。10．伺服系统的作用是把来自数控装置的插补脉冲信号转换成机床移动部件的移动。11．影响电火化成形加工精度的主要因素：机床精度、电极精度、电极损耗、放电间隙、工装夹具精度等。12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为圆光栅和长光栅。13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：乳化液、去离子水。14．插补是指：再被加工轨迹上的已知点之间进行密化工作。15．数控车削中的指令G71格式为：G71U-R-P-Q-X-Z-F-S-T-。二、解释如下指令或字母含义（15×1分）1、G50(车)工件坐标系设置或最高限速2、CNC计算机数字控制设备3、G02圆弧插补顺时针4、ATC自动换刀装置5、G43刀具长度正向补偿6、G17XY平面选择7、G90（铣）绝对值编程8、G54零点偏置9、G81端面车削单一固定循环10、G41刀具半径左补偿11、M03主轴正转12、M05主轴停13、M06换刀14、M30主程序结束15、T03053号刀具5号刀补三、简答题（10×2分）1．简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？1、答题要点：数控线切割机床是利用金属线或各种镀层金属线作为负电极，工件作为正电极，在其间加上脉冲电压，同时浇注工作液，不断地产生火花放电，使工件不断地被电蚀，满足工件的加工要求。它与电火化成形加工的不同有：采用连续运动的丝电极；由工作台实现XY进给；始终采用正极性接法。2．简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应?2、答题要点：在电火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它含有碳氢化合物，在放电过程中将分解为一种带负电荷的碳胶粒，在电场的作用下吸附在正极表面，形成碳黑层，如采用负极性接法时，可以保护和补偿电极，这就是吸附效应。四、原理题（15分）欲加工第一象限直线AB，起点A（0，0），终点B（4，3）。试用逐点比较插补法，写出插补节拍并绘出插补轨迹。答题要点：（图略）节拍判别函数进给方向偏差与坐标计算终点判别起始F0=0X0=4Y0=3n=Xe+Ye=71F0=0+XF1=-3n=7-1=62F1=-30+YF2=1n=6-1=53F2=10+XF3=-2n=5-1=44F3=-2+YF4=2n=4-1=35F4=20+XF5=-1n=3-1=26F5=-10+YF6=3n=2-1=17F6=30+XF7=0n=1-1=0五、编程题（10×2分）1、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向；(4)用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。%O001N001G90G00G54X-20.Y0Z100.;N002S1000M03;N003G43Z-10.H01;N004G01G41X0Y0D02F300.;N005G01X0Y15.;N006G02X10.Y25.R10.;N007G01X58.775;N008G02X58.775Y-25.R-40.;N009G01X10.;N010G02X0Y-15.I0J10.;N011G01X0Y0;N012G01G40X-20.Y0;N013G00Z100.M05;N014M30;%2、已知零件(厚20mm)及钻孔数控加工程序，采用了循环加工指令；试将如下程序说明填写完整。%O002N001G90G54G00X0Y0;()N002Z100.;N003S600M03;()N004G99G81Y50.Z-23.R2.F50.;()N005X-43.3Y-25.;()N006X43.3Y-25.;N007G80X0Y0M05;()N008M02%2、建立工件坐标系，绝对编程，快速移动刀X0，Y0。主轴正转转速600r/min。在X0Y50处钻孔循环，钻到Z-23，返回R=2平面，F50。在X-43.3Y-25处循环钻孔。取消钻孔循环，主轴停转。参考答案一、填空题（30×1分）1、伺服驱动电路和伺服驱动装置2、点位控制数控机床点位直线控制数控机床轮廓控制数控机床3、脉冲增量插补法数据采样插补法4、半径补偿、长度补偿5、手工编程和自动编程6、输入输出装置计算机数控装置伺服系统受控设备7、模态代码非模态代码8、FANUC、SINUMERIK9、编码器、光栅、旋转变压器、磁栅10、把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动。11、机床精度、电极精度、电极损耗、放电间隙、工装夹具精度等。12、圆光栅、长光栅13、乳化液去离子水14、是在被加工轨迹上的已知点之间进行数值密化工作。15、G71P_Q_U_W_D_F_S_T_。二、解释如下指令或字母含义（15×1分）1、工件坐标系设置或最高限速2、计算机数控3、顺时针方向圆弧插补4、自动换刀装置5、刀具长度正补偿6、指定xy平面7、绝对尺寸8、坐标原点偏置9、钻孔固定循环10、刀具半径左补偿11、主轴顺时针方向旋转12、主轴停止13、换刀14、程序结束并返回15、3号刀具5号刀补三、简答题（10×2分）1、答题要点：数控线切割机床是利用金属线或各种镀层金属线作为负电极，工件作为正电极，在其间加上脉冲电压，同时浇注工作液，不断地产生火花放电，使工件不断地被电蚀，满足工件的加工要求。它与电火化成形加工的不同有：采用连续运动的丝电极；由工作台实现XY进给；始终采用正极性接法。2、答题要点：在电火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它含有碳氢化合物，在放电过程中将分解为一种带负电荷的碳胶粒，在电场的作用下吸附在正极表面，形成碳黑层，如采用负极性接法时，可以保护和补偿电极，这就是吸附效应。四、原理题（15分）答题要点：（图略）节拍判别函数进给方向偏差与坐标计算终点判别起始F0=0X0=4Y0=3n=Xe+Ye=71F0=0+XF1=-3n=7-1=62F1=-30+YF2=1n=6-1=53F2=10+XF3=-2n=5-1=44F3=-2+YF4=2n=4-1=35F4=20+XF5=-1n=3-1=26F5=-10+YF6=3n=2-1=17F6=30+XF7=0n=1-1=0五、编程题（2×10分）1、2、建立工件坐标系，绝对编程，快速移动刀X0，Y0。主轴正转转速600r/min。在X0Y50处钻孔循环，钻到Z-23，返回R=2平面，F50。在X-43.3Y-25处循环钻孔。取消钻孔循环，主轴停转。