数控铣加工中心(学生组)实操试题

数控铣、加工中心工种——（学生组）工量刀具清单第1页共2页第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛数控铣工、加工中心工种实际操作竞赛学生组工量刀具清单序号工具名称规格数量备注刀具类1铣刀Ø3、Ø4、Ø5、Ø6、Ø8、Ø10、Ø12、Ø16、Ø20各2只2A、B型或NC中心钻2只3钻头Ø2.5、Ø3.3、Ø5、Ø9、Ø11各1只4镗刀或铰刀Ø4-Ø201套5丝锥或螺纹铣刀M3、M5、M6各2只6球头铣刀Ø4、Ø5、Ø6、Ø8各2只刀具材料或涂层不限制量具类1外径千分尺0-25、25-50、50-75、75-100各12游标卡尺0-1501公法线千分尺0-2513内径千分表（尺）4-201套4万能角度尺0º-360º1套5环规Ø4-Ø201套6百分表（杠杆表）0.01/0.002各1只7磁力表架1套8螺纹塞规M3-6H、M5-6H各19塞尺0.02-1.01套10内六角圆柱头螺钉GB/T70.1M3、M5、M6若干长度自定工具类1平口虎钳90-2001可以自带现场也提供2钳口若干3平行垫铁若干4压板2-4副5螺钉若干18T型槽6寻边器（形式不限）17什锦锉三角形、圆柱型各1只8常用扳手刀柄类数控铣、加工中心工种——（学生组）工量刀具清单第2页共2页1铣夹头若干2钻夹头若干3攻丝夹头若干浮动式4镗头若干刀柄规格与标准：BT40劳保用品1工作服1套2护目镜1注：1、所有工、量、刀具选手自带，赛场不予提供2、赛场仅提供虎钳、虎钳扳手、装刀器、砂轮机φ820-0.21.61.63.20.025HH数量19±0.126±0.1111序号2数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例12A121:1毛坯第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛SX(XS)-MAOPI学生组数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:1学生组XS-JGZX-01第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛组合件1套图号序号零件名称材料数量11XS-JGZX-01a123壳体上盖XS-JGZX-01b加工定额300min（31）（38）装配1装配22A12T42A12T412123-32±0.220+0.10400-0.23-50±0.2周边AA5+0.1050-0.110+0.2-0.110+0.20R10部位0.3×45°周边0.3×45°周边A-Aφ18+0.01800.82-45±0.12-25±0.14-40+0.1020+0.100.85-0.02-0.058处5+0.1040±0.1斜面交线10+0.1500.3×45°8处6.4数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1学生组壳体第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛φ800-0.1250-0.15700-0.21.50-0.16-R3±0.556-1.50-0.1技术条件：1、未注尺寸±0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R3±0.54、锐边倒角0.2×45°4-R10XS-JGZX-01a2A12T48-φ4-0.02-0.04AAφ20+0.202-600-0.0416-R30-0.24±0.1I3:1A-A4-25±0.054-32.6±0.050.840-0.054处5+0.06+0.038处2-54±0.14-45±0.05数控铣床、加工中心工种材料数量图号比例11:1学生组上盖第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛技术条件：1、未注尺寸±0.12、未注表面粗糙度Ra1.63、未注圆角R3±0.54、锐边倒角0.2×45°180-0.15φ77-0.06-0.101.20-0.08全部3φ802-620-0.054-φ23XS-JGZX-01b2A12T4φ12+0.02100.8I6+0.1070-0.140±0.16+0.207+0.1060-0.1SR46±0.1R2.5±0.33.28处φ4+0.04+0.02数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第1页共6页第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛XS-JGZX-01评分标准（总分100分）序号考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注XS-JGZX-01a壳体一外形外形合格4要素完成得配分01.080+-fIT每超差0.01扣0.2分非曲面部位1015.025+-IT每超差0.01扣0.3分02.070+-扁3要素完成得配分202.070+-IT每超差0.01扣0.3分二六方锥方向4-1.01.010+-R4要素完成得配分4-1.01.010+-RIT一处每超差0.01扣0.2分12.0010+IT一处每超差0.01扣0.3分1.01.010+-R深度周边01.05.1-深1.005+形腔6要素完成得配分周边01.05.1-IT一处每超差0.01扣0.3分10处深1.005+IT每超差0.01扣0.3分1.0020+IT一处每超差0.01扣0.3分2处缺口宽度20.3±0.1×45°IT一处未加工扣0.1分内外共20处六方锥5要素完成得配分33-2.02.032+-IT一处每超差0.01扣0.2分数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第2页共6页3-2.02.050+-IT一处每超差0.01扣0.2分深15.0010+IT每超差0.01扣0.5分Ra6.4Ra一处每降一级扣1分6处6-5.05.03+-RIT一处超差扣0.2分六斜面交界处三8-01.003.04--f轴方向8-02.004.04--f轴6要素完成得配分8-02.004.04--fIT一处每超差0.01扣0.1分8处Ra0.8Ra一处每降一级扣0.1分8处01.05-IT一处每超差0.01扣0.1分01.003.04--f高度0.3±0.1×45°IT一处未加工扣0.1分8处2-1.01.025+-IT一处每超差0.01扣0.3分中心距12-1.01.045+-IT一处每超差0.01扣0.3分中心距08.002.077++f圆×02.005.05--筋形腔8要素完成得配分08.002.077++fIT每超差0.01扣0.3分02.005.05--IT每超差0.01扣0.2分4-1.0040+IT一处每超差0.01扣0.1分1.005+IT每超差0.01扣0.5分20.3±0.1×45°IT一处未加工扣0.2分周边4处形腔斜面4要素完成得配分1.01.05+-IT每超差0.01扣0.3分31.01.040+-IT每超差0.01扣0.2分斜面交线02.040-形腔4要素完成得配分02.040-IT每超差0.01扣0.3分401.05.1-IT一处每超差0.01扣0.1分2处数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第3页共6页02.005.05--IT一处每超差0.01扣0.1分4处4处三角扇形6要素完成得配分01.05.1-IT一处每超差0.01扣0.2分4处02.005.05--IT一处每超差0.01扣0.1分8处52.01.010+-IT一处每超差0.01扣0.3分4处深度四其它0.2±0.1×45°IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分畸形一处错误扣1分小计分数50XS-JGZX-01b上盖一外形06.01.077--f×015.018+-4要素完成得配分06.01.077--fIT每超差0.01扣0.5分1015.018+-IT每超差0.01扣1分2-004.060+-台阶4要素完成得配分2-004.060+-IT一处每超差0.01扣0.5分01.06-IT每超差0.01扣0.5分8处06.01.077--fIT每超差0.01扣0.1分201.07-IT每超差0.01扣0.5分4处2-005.062+-台阶轮廓3要素完成得配分2-005.062+-IT每超差0.01扣0.2分34-1.01.023+-fIT一处每超差0.01扣0.2分数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第4页共6页1.01.080+-fIT每超差0.01扣0.2分2.006+IT每超差0.01扣0.2分4处二薄壁方向008.02.1+-外轮廓5要素完成得配分06.01.077--fIT每超差0.01扣0.2分06.003.05++IT一处每超差0.01扣0.5分8处11.007+IT每超差0.01扣0.5分008.02.1+-內形腔8要素完成得配分008.02.1+-IT一处每超差0.01扣0.1分46处16-02.03-RIT一处超差扣0.2分06.01.077--fIT每超差0.01扣0.2分1.007+IT每超差0.01扣0.5分8-05.005.06.32+-IT每超差0.01扣0.5分21.006+IT一处每超差0.01扣0.2分4处4-005.04-筋4要素完成得配分4-005.04-IT一处每超差0.01扣0.5分1.006+IT一处每超差0.01扣0.5分4处01.07-IT一处每超差0.01扣0.5分4处32-1.01.054+-IT一处每超差0.01扣0.5分4-005.04-筋处斜面2要素完成得配分1.01.03+-IT一处每超差0.01扣0.5分4处1.006+IT一处每超差0.01扣0.2分4处1.007+IT一处每超差0.01扣0.1分4处42-1.01.054+-IT一处每超差0.01扣0.1分数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第5页共6页8-04.002.04++f孔6要素完成得配分8-04.002.04++fIT一处每超差0.01扣1分Ra0.8Ra一处每降一级扣0.2分4-05.005.025+-IT一处每超差0.01扣0.1分孔距54-05.005.045+-IT一处每超差0.01扣0.1分孔距三球面方向1.01.046+-SR球面及1.01.04+-筋6要素完成得配分1.01.046+-SRIT每超差0.01扣0.5分1.01.040+-每超差0.5扣0.5分球心位置1.01.04+-IT每超差0.01扣0.5分4处2.0020+fIT每超差0.01扣0.5分3.03.05.2+-RIT一处每处超差扣0.2分1.01.04+-筋与球面相贯线处1Ra3.2Ra一处每降一级扣0.2分021.0012+f孔2要素完成得配分021.0012+fIT一处超差0.01扣0.5分2Ra0.8Ra每降一级扣0.2分三其它0.2±0.1×45°IT一处未加工扣0.1分Ra1.6Ra一处每降一级扣0.2分未列尺寸每超差一处扣0.2分畸形一处错误扣1分小计分数44XS-JGZX-01组合件数控铣、加工中心工种__学生组__评分标准__图号XS-JGZX-01第6页共6页1装配14一处无法安装扣1分四个方向2组合件装配22一处无法安装扣0.5分四个方向配合件分数合计6注：1、考核内容包含多项同一结构要素的，对于只完成其中之一完整结构的，按百分比记配分；2、结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要素未完成即视为不完整）；3、扣分最多扣至本考核内容最高配分；4、考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得0分，不得出现负分数；5、畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状；6、评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。(30)数控铣床、加工中心工种数量图号比例1:1学生组第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛组合件1套图号序号零件名称材料数量11123壳体上盖加工定额300minXS-JGZX-02bXS-JGZX-02aXS-JGZX-022A12T42A12T41250-0.1AAA-A4+0.0508处10-0.083处2-560-0.08150-0.1250-0.155+0.14010+0.1505+0.1202-24±0.210-0.12-10-0.15+0.202-φ10+0.04+0.0145°8+0