汽车服务企业课程设计指导书

汽车服务企业课程设计指导书汽车站111、112、Z汽车111同学按学号确定各自的设计任务，表1如下，设计任务学号车型整车（辆）总成（台）1黄河JN1171100辆变速器100台2黄河JN1171100辆变速器200台3黄河JN117150辆变速器150台4黄河JN1171200辆变速器50台5黄河JN1171200辆变速器250台6黄河JN1171100辆发动机100台7黄河JN1171100辆发动机200台8黄河JN1171150辆发动机150台9黄河JN1171150辆发动机50台10黄河JN1171150辆发动机250台11上海桑塔纳50辆车身100台12上海桑塔纳100辆车身200台13上海桑塔纳100辆车身400台14上海桑塔纳150辆车身150台15上海桑塔纳200辆车身300台16上海桑塔纳50辆变速器100台17上海桑塔纳100辆变速器100台18上海桑塔纳100辆发动机100台19上海桑塔纳150辆后桥100台20上海桑塔纳150辆前桥100台21BK670100辆后桥100台22BK670100辆后桥150台23BK670200辆后桥200台24BK670200辆后桥250台25BK670250辆后桥100台26BK67050辆发动机50台27BK670100辆发动机100台28BK670150辆发动机200台29BK670200辆发动机150台30BK670250辆发动机100台31奥迪10050辆前桥50台32奥迪100100辆前桥100台33奥迪10080辆前桥150台34奥迪100150辆前桥150台35奥迪100150辆前桥200台本课程设计（汽车修理企业设计）按如下步骤进行：1)论述企业的任务；2)确定企业的生产纲领；3)制定汽车修理企业车间的工艺过程；4)确定车间的工作制度、工人及设备的年度工作时数；5)制定各工种、产品的时间定额；6)计算年度工作量和企业各种人员数7)计算生产厂房及其他建筑物面积；8)对全厂设备数量的计算与选型；9)对全厂用水，用电、用气的计算；10)确定生产厂房的平面布置；11)企业的总平面布置；12)计算企业的技术经济指标。课程设计说明书各章节布置如下：前言第一章汽车修理企业分类概述1.1、汽车修理企业分类1.2、汽车修理企业的组成1.3、汽车修理制度第二章汽车修理企业初步设计的工艺计算2.1.生产任务和生产纲领的计算2.2.各种作业工间定额的确定2.3.汽车修理厂职工人数的确定2.4.建筑面积计算第三章汽车修理企业的技术设计3.1技术设计概述3.2、设备的计算和选型3.3、动力站房设计3.4、建筑设计要求第四章汽车修理企业的平面布置4.1、主生产厂房的平面布置4.2、汽车修理企业总平面布置4.3、汽车修理企业的技术经济指标小结参考资料工艺计算部分我给出计算例题，作为参考。2.1生产任务和生产纲领的计算生产任务是汽车修理企业所承担的工作；生产纲领则指该企业的年产能力，及任务的多少。大型汽车修理企业主要进行车辆大修，总成大修，汽车改造，零件制配，旧件修复，技术革新及其他任务。生产任务为800辆上海桑塔纳，350台车身生产纲领（换算成标准车型—CA1091）z=（800+350×2k）×1k1k——不同车型换算系数；2k——汽车主要总车折合系数查资料：换算系数1k=2；折合系数2k=0.65，代入公式计算：Z=（800+350×0.65）×2=20552.2各种作业工间定额的确定1.求出各种作业的生产纲领发动机：z=800×2=1600（台）变速器：z=800×2=1600（台）后桥：z=800×2=1600（台）前桥：z=600×2=1600（台转向器：z=800×2=1600（台）传动轴：z=800×2=1600（台）车身：z=（800+350）×2=2300（台）焊接：z=800×2+350×0.65×2=2055辆2.用插入法求批量系数其中各总成修理的工时定额如下表2所示，生产纲领为1000辆时的工时定额生产纲领z15001600205523002500批量系数3k0.960.950.910.8920.88发动机变速器前桥后桥转向器传动轴车身焊接工时定额10318.2215.56.534.5125.5253.计算各作业时间定额发动机：t=0.95×103=97.85变速器：t=0.95×18.22=17.31（h）后桥：t=0.95×15.5=14.73（h））前桥：t=0.95×6.5=6.18（h）转向器：t=0.95×3=2.85（h）传动轴：t=0.95×4.5=4.28（h））车身：t=0.95×125.5=111.67（h）焊接：t=0.96×25=23.75（h））2.3汽车修理厂职工人数的确定1.汽车修理企业年度工作量汽车年度工作量：iitZQ式中iZ——某作业年度生产纲领；it——各工种作业工时时间定额，hQ=1600×97.85+1600×17.31+1600×14.73+1600×6.84+1600×2.85+1600×4.28+2055×111.67=487017（辆）2.企业工人年度名义工作时数企业工人年度名义工作时数：yjxt)]dd(365[MT式中xd——全年周日天数，按双休日计算，全年工休息104天；jd——全年国家规定的节假日休息天数，共11天；yt——每班的工作时间，白班为8h，其他班为7h。采用单班制8h：8)]11104(365[mT=2000h3.企业工人年度实际工作时数企业工人年度实际工作时间数：MNTT式中：——工人出勤率（考虑到病、产、探亲假）——工时利用率（考虑到用于本职以外的或停产的工时损失）交通部曾统计全国14家典型汽车维修厂出勤率为95%，工时利用率为86%左右。nT2000×95%×86%=1634h生产工人出勤人数：MMTQR/MR=487017/2000243（人）生产工人在册人数：NNTQR/NR=487017/1634=298（人）2.4建筑面积计算汽车修理企业的建筑面积一般分为生产车间面积、辅助设施面积、生活与公共服务设施面积。汽车修理企业建筑物面积分配比%1.生产车间面积F=10×243=24302m准备车间F=0.11×2430=267.32m发动机机修车间F=0.1×2430=2432m底盘车间F=0.075×2430=182.252m汽车总装车间F=0.15×2430=364.52m车架车身修理车间F=0.25×2430=607.52m修旧车间F=0.2×2430=4862m2.仓库面积的计算于分配：F=2430×12%=2922m汽车配件库F=0.48×292=1402m金属材料,工具库F=0.18×292=532m油料库F=0.04×292=122m总成储备库F=0.09×292=262m化学品库F=0.03×292=8.72m电石库F=0.01×292=2.92m生产车间面积辅助设施面积生活与公共服务设施面积571825二氧化碳，氧气瓶库F=0.01×292=2.92m轮胎库F=0.08×292=23.22m劳动用品库F==0.08×292=23.22m3.生活与公共服务设施的面积生活与公共服务设施面积分为行政办公用房面积和生活福利设施面积其总面积根据百分比计算有：F=（24300.18）/0.57=7672m行政办公用房面积F=767×0.25=10662m单身宿舍F=2×298=5962m医务室F=302m4.辅助设施面积辅助房屋系指锅炉房、变电所、压缩空气站及乙炔发生站等房屋其总面积根据百分比计算有：F=（24300.18）/0.57=7672m利用插入法计算：1.5t汽车修理厂生产纲领指标名称200020553000总面积公共食堂0.250.2470.20507.59电动机总功率kw0.350.3480.32715.14消耗水量m＾312.412.27910.225233镀金面积0.090.08970.084184.33缝工间0.020.01980.02440.69木工间0.050.050.05101.25钳工间0.290.2880.25591.84锻工间0.080.07890.06162.143.1技术设计概述技术设计中的工艺设计应根据总的生产纲领和各车间的分配情况，以及拟定的工艺过程和定额，计算备车间面积。按材料的消耗定额和贮存定额计算仓库面积，计算厂房面积和工人人数及设备数，编定设备的平面布置图及工艺投资，根据拟定好的工艺过程，对全厂动力（电、水、气)及其它设施进行计算式核对，以便进行设备的订货。技术设计的工艺设计，主要是对各车间的设计，然后根据所有车间的设计进行企业总的设计。车间技术设计的主要内容如下：(1)阐述车间的任务；(2)确定车间的年度生产纲领；(3）拟定车间生产工艺过程及工艺卡；(4）确定车间工作制度和工人设备的年度工作时数；(5）计算车间的年度工作量、工人数、工位数并编制车间定员表；(6）计算设备数量及选型造表；(7)计算车间、工组的面积；(8）对全厂动力(电、水、气）进行计算；(9)进行车间工艺设备、设施的平面布置；(10)拟定车间的技术经济指标。由上不难看出，技术设计不同于初步设计的内容为：对全厂设备进行计算，对全厂动力进行计算，进行设备平面布置。前两项内容在本节中将重点论述，后一项进行车间平面布置时，应该标明如下各项：(1)各种设备及装备，其中包括机床及其它生产设备、工作台、工作地点、检验台、具柜、零件堆放地等；(2)各种运输设备，包括梁式吊车、单轨吊车、旋臂吊车、地轨车、运输带等：（3）厂房的柱网、外墙、内墙、隔壁及门窗等；(4)厂房的主要尺寸，包括开间的跨度、长度、柱距，车间的长和宽，各工间的内部尺寸；(5)电、水、蒸气、乙炔和氧气的需用地点以及下水道的排水口。3.2设备的计算和选型1.金属切削机床主要用于零星修配、旧件修复、零件配制和设备维修等。通常用下式计算：iidmtZNBTr式中：iN—一金属切削机床的台数，台；Z—一年度生产纲领，件(辆)；it—－机床作业的单件工时定额，h/件(辆）；dB一－每日的工作班数；mT－一年度名义工作时数按标准车型计算零星修配机床的计算：此时Tj=14（h/辆）Z=2055辆Bd=1Tm=2000h/人故Nj1=2055×14/（2008×0.85×1）台=17台由插入法可以计算出生产纲领为2055辆时零件修复和零件配置的加工工作量分别为：132547.5,43463所以零件修复和配置所需的机床数分别为：Nj2=132547.5/（2008×0.85×1）台=66台Nj3=43463/（2008×0.85×1）台=25台故总的机床数为：Nj=Nj1+Nj2+Nj3=17+66+25=108据表6-17知专用设备和通用设备比为1/3∴通用机床108×0.75=81台专用机床108×0.25=27台具体分配如下：车床铣床刨床磨床镗床钻床所占比例%48121015510台数（台）501311167112.其它设备锻压机械、焊接设备和热处理设备，是根据该项作业的年工作量和企业的具体情况，来确定设备和配备设备。生产规模比较小的修理企业，一般不设热处理车间，往往通过外协来解决。木工机械数量，通常不按机床工作量计算，而是从车间作业要求配备。起重运输设备的选择，直接影响到劳动生产率、作业延续时间和工人劳动强度。所以，新建企业尽可能地采用机械化的起重运输工具。在各车间和库房内，可借助于桥式起重机的空间作业，减轻地面的拥挤情况。车间和车间之间的运输，可用地轨车和蓄电池车实现。起重运输设备的型式和规格，按各车间所需的起重吨垃、起重设备的工作制度以及厂房的跨度等具体条件选择。在汽车修理企业中、经常用的起重机有：电动桥式起重饥、电动梁式悬挂起重机、手动桥式起重机、电动葫芦、手动葫芦、悬臂起重机等。厂内常用的运输设备有汽车吊车、电瓶车、地轨车、平板推车等。一些专门用于拆装的非标准小车，可根据需要自行选做。3.3动力站房设计1.变电站设计汽车修理企业用电一般由厂外高