沙井步涌大田涌排涝泵站工程施工方案

沙井步涌大田涌排涝泵站工程施工管理工作报告阳西建筑工程公司2007年7月目录1、工程概况1.1、工程概况1.2、现场条件1.3、工程地质1.4、工程特性及主要工程量2、工程投标2.1、投标过程2.2、投标书编制的原则3、施工总体布置、总进度3.1、施工总体布置3.2、施工总进度4、主要施工方法4.1、土方工程4.2、混凝土工程4.3、建筑及装饰工程5、施工质量管理5.1、质量管理体系5.2、施工质量保证体系及实施情况5.3、施工质量控制与检测5.4、质量事故及处理6、文明施工及安全生产7、价款结算及财务管理8、经验与建议9、附件1、工程概况1.1、工程概况沙井步涌大田涌泵站位于宝安区沙井镇步通大田涌下游，建造标准采用50年一遇，设计洪水流量参照《沙井镇防洪治涝工程规划设计报告》，泵站设计流量为4m3/s；泵站的建设对沙井镇步村的主防洪排涝至关重要，建筑面积82m2，桩基础、框架结构，共两层，水泵层和电机层。本工程所处地区属南亚季风气候，热量丰富，日照时间长、气候温和、雨量充足，年平均温度为22℃。洪水系暴雨形成，多集中在5~10月份，多年平均降水量1933.2mm，多年平均风速3.3m/s，最大风力达10级。1.2、现场条件本工程位于沙井街道办，交通便利、资源丰富、生活方便；场地起伏较大，不利施工，本工程环境保护和文明施工要求高，施工中必须采取措施对工区周边进行围护及确保避免泥浆、污水、出入车辆和机械噪音对环境的污染。本工程投入挖掘机一台、钻孔桩机一台、发电机一台、货车一辆。已满足工程施工要求。1.3、工程地质沙井步涌大田涌泵站施工区域主要为人工填土层、第四系海陆交互沉积层和残积层。人工填土层主要由残疾的砂质亚粘土及淤泥，局部含碎石及生活垃圾等，土性分部不均匀。第四系海陆交互沉积层近土性分为淤泥、含泥沙亚粘土、淤泥质土和中砂。1.4、工程特性及主要工程量本项目的工程内容主要由以下几个部分组成：基础开挖、回填、钻孔灌注桩、泵房砼浇筑及砌筑、六窗安装、泵房装饰。工程量特性见下表：沙井步涌大田涌泵站主要工程量特性表序号分项工程单位数量备注1基础开挖m32土方回填m33钻孔灌注桩m4混凝土浇筑m35钢筋制安t6墙体砌筑m37抹面m28门窗安装樘2、工程投标2.1、投标过程沙井步涌大田涌泵站是通过公开竞标，由阳西建筑工程公司中标承建。建设单位于2007年3月底发出中标通知书，本工程于2007年4月3日正式签订合同。沙井步涌大田涌泵站工程合同工期2007年4月8日至2007年6月30日。2.2、投标书编制的原则严格遵守招标公告及招标文件的要求，积极响应业主扣标文件的规定，并参加业主组织现场考察，初步了解工程所在地的道路、桥梁、水路等交通状况，子解地形地貌，水文、地质，当地资源等情况。严格按照招标文件的格式及要求，认真组织有关人员进行投标的编标，投标书总的编制原则是“施工技术方案可行、合理低价”的原则。3、施工总体布置、总进度3.1、施工总体布置施工总体布置在原投标书的基础上，根据进场后现场的实际条件，进行子现场施工布置的进一步优化。为了满足本工程的施工需要，对现场的施工道路，施工供水、供电，生活及办公场地，施工辅助企业等做了切实可行的布置。3.2、施工总进度沙井步涌大田涌泵站建设工程自签订合同进场以后,承包商即抓紧场地清理，全面展开施工；在业主的领导下、监理和设计的积极配合帮助下，经过参建各方的共同努力，克服子各种困难，工程于2007年6月30日完成。总体进度计划及阶段目标：1、2007年4月8日~2007年4月21日完成泵房基础施工；2、2007年4月21日~2007年5月13日完成泵房砼浇筑；3、2007年5月13日~2007年6月30日完成泵房砌筑、抹面、门窗安装。4、主要施工方法4.1、土方工程沙井步涌大田涌泵站工程共完成土方开挖约1210m3、土方回填520m3，开挖部位主要是泵站基坑（河道加宽部分）开挖，土方开挖采用反向挖掘机自上而下一次开挖至基层面以上10cm，并由人工配合开挖至基坑底部设计标高，挖掘机走向按施工线路逐渐退挖。用合格的开挖碴料进行泵房场地回填，根据现场条件逐层回填夯实至设计标高，分层厚度30cm，压实度不小于93%。4.2、混凝土工程沙井步涌大田涌泵站工程的混凝土浇筑总量84.956m3，钢筋制安27.947t。混凝土项目主要包括：基础垫层混凝土，泵房水泵层、电机层、屋顶层、构造柱等钢筋混凝土。施工所采用的混凝土采用商品混凝土，所有混凝土和钢筋混凝土构筑物严格按照图纸所示的线条、角度、尺寸进行控制。混凝土施工按照国家现行有关标准、规范的规定或监理工程师的要求进行施工。混凝土搅拌均在搅拌站集中拌制，用3方和6方砼罐车运输混凝土到施工现场。混凝土的垂直运输采用砼泵输送。模板：回填面、隐蔽面采用普通钢模板；模板支撑为内撑外拉，拉杆采用16钢筋加工而成（外露拉杆头在模板拆除后凿坑割除）；承重模板采用满堂红钢管脚手架，通过浇筑过程的监测控制，保证了承重模析无下沉及位移现象。钢筋：钢筋均具有材质证明，且按规范经检验合格后进行下料加工，加工成形后运往仓号安装，钢筋的搭接符合要规范规定，交叉点按规范要求绑扎；需采用焊接的在现场取样进行焊接工艺检测试验，保护层采用砂浆垫块来保证。混凝土拌和：拌和机械在投入使用前，经专业工程师进行了鉴定，在混凝土的施工过程中，拌和站严格按工程师批准的配合比要求生产混凝土，并指定试验室专负责拌和物的质量监督工作，同时对原材、出机口温度，混凝土浇筑温度进行测试，确保入仓混凝土的质量。混凝土振捣：采用φ50软轴振捣器振捣，振捣控制为先浇先振，各振捣的插点间距按不大于1.5倍的振捣器作用半径控制，振捣的原则以砼表面不再出现气泡和无显著下沉为止。混凝土养护：混凝土的养护均采用及时洒水养护，为防止裂缝的出现，及时进行蓄温保湿养护。混凝土的养护专人负责，根据混凝土的表面干湿情况进行洒水以保持砼表面湿润。养护期按规范要求进行。混凝土施工艺流程框图：混凝土浇筑制安钢筋立模板测量与放线养护混凝土浇筑制安钢筋检查质量、验收冲洗工作面立模板测量与放线4.3、建筑及装饰工程墙体砌筑：所用砖、水泥、砂等均经检测符合设计要求，且具有出厂合格证。砌筑前弹出轴线、标出标高点、立好皮数杆，并按配合比拌制好砌筑用砂浆。砌筑过程中按皮数杆拉出水平控制线，并皮皮拉线控制水平，砌筑时做到了水平灰缝、头缝饱满，粘接牢固，经对粘接面抽样检查，其饱满度均大于80%，与混凝土柱交接处，将预埋的拉结筋调正并砌筑在砌块缝内，随时检查砌体的垂直度、平整度。防水层施工：屋面防水层在对原混凝土基底找坡且表面干燥、无浮尘、涂涮底油的条件下进行。防水材料应依照设计图纸，按规范要求进行施工。抹灰及涂料：其施工程序为：基层处理→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→墙面湿润→抹灰→抹罩面灰；最后进行涂料粉刷施工。对于基底为混凝土面的则先抹素水泥浆，以保证砂浆与混凝土面的粘结，砖面则湿润后直接抹灰，抹灰分两层完成，罩面灰干燥后再进行涂料施工。门窗安装：其施工程序为：弹线找尺寸→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→涂料施工。对于窗户，为防止雨水的渗入，窗的四周采用先框后粉刷的施工方法。室内地面：室内地坪在室内的装饰基本结束后进行，施工前先对基础面进行找平层施工，原基础面保持洁净湿润且为毛面，找平层施工时先刷水泥浆；综合楼地面采用水磨石地坪，在铺设找平层前按防水要求对地漏进行密封处理。施工时拉线绳控制标高及平整度。5、施工质量管理5.1、质量管理体系沙井步涌大田涌泵站工程虽然项目较小，但我公司从组织项目班子，到组织实施都给予高度重视，建立健全质量管理体系和质量管理制度，并将管理体系在整个工程的施工中达到很好的运行。我们的质量目标是创优质结构工程。在质量管理组织上给予保证，加大结构创优的质量管理力度。建立了以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立健全质量思想体系、控制体系、组织体系，在工程的施工过程中得到有效的运行。制定各级岗位质量职责，质量管理制度，质量保证措施。严格按照ISO-9001贯标质量体系程序文件执行，做到事前控制、事中控制、事后控制，使工程的质量自始至终处于受控状态。建立了“沙井步涌大田涌泵站工程质量管理办法”，“沙井步涌大田涌泵站工程质量管理目标及奖惩规定”，“开展质量创优活动”规章制度。质量管理体系：项目经理：李潮成项目副经理：李文标项目技术负责人：郭子昌施工员：吴茂林质检员：李楚荣技术员：李绪鸿材料员：李文挂资料员：李晓雄安全员：林振兴孔桩班木工班铁工班泥工班水电班机械班5.2施工质量保证体系及实施情况加大资源投入。当签订工程合同后，组织能力强的管理人员和技术员、技术工人，和机械设备进场，随着工程的逐步展开，根据不同阶段和不同专业内容，对施工人员和施工机械适时进行调整和补充，确保了工程有序按期的进行施工。严格执行“三检制”，施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，加强施工过程中的班组自检、作业中队互检，项目部质检科终检，现场监理工程师验收签证制度。加强施工工艺和工序和管理，不经过检验不得进入下一道工序施工。质量管理目标确定质量保证体系控制体系思想体系组织体系泵站工程项目部各施工作业队质量管理目标确定质量意识教育质量意识教育质量意识教育施工组织设计与方案控制施工人员的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制技术负责人质量负责人安装负责人材料负责人施工负责人对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。技术人员和质检人员对各个施工环节的施工质量进行了严格的监控，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。检查、检测人员和特殊工序作业人员均持证上岗。在工程开工前，按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。对特殊分部、分项特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点经监理工程师审核批准后执行。加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，制定作业指导书，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理，对易产生问题或出现质量通病的部们加大了技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。进场原材料（包括成品或半成品）的质量必须符合规范和标书文件要求，并附有出厂检验合格证，且经监理工程师认可；在使用前重新进行检验，无不合格的材料投入使用现象发生。这些包括钢材、水泥、砂石骨料，出厂合格证和试验报告，砼配合比试验、构件的质保书和试验报告，砼抗压试块报告。5.3、施工质量控制与检测5.3.1、土方开挖开挖施工至关重要，对此，开挖方案经过了充分的论证，确保了施工过程的安全，施工过程中，项目部安排施工测量人员跟班进行边线、高程测量控制，尽量避免超挖，防止欠挖，确保开挖质量。开挖成型的建筑物基础平面尺寸、调和、平整度均控制在规范规定的数值内。5.3.2、土方填筑填筑的土料采用开挖一、二类土，石方填筑安排机械队专业负责施工。施工过程中，对填筑的边线、高程安排施工测量人员进行监控。靠近构筑物及机械无法压实的部位的采用人工回填，蛙式夯夯实。5.3.3、混凝土工程原材料控制：对于混凝土所用的各种原材料，如钢筋、水泥、骨料、砂、钢筋等进场均由现场试验人员并由监理见证按规范的要求进行取样进行检测，检测合格后并经监理工程师认可后入库、使用。混凝土拌和物的控制：拌和系统投入使用前进行鉴定，符合计量要求。在施工过程中，由试验人员全天候值班监督拌和质量，随时对拌和物的坍落度、拌和物的和易性、砂石骨料温度、出机口温度、水温等温度进行监控，发现问题及时解决，不合格料按弃料处理，保证了混凝土拌和物的质量。混凝土的浇筑控制：混凝土的浇筑从仓号验收到养护，全过程严格执行班组自检及中队复检、质检科终检的三检制度，关键工序都经监理工程师现场验收把关，保证了各工序的施工质量。在浇筑现场由项目部领导、各中队队长、质检员、技术值班，对浇筑各环节进行控制，保证了浇筑的质量。测是控制：模板、钢筋的