油井方案

K20140130FTCE571-7*1C20131120FTCE571-7*1富台油田车571-7井检电泵工艺设计设计：商鹏初审：庄栋审核：唐林审批：秦延才河口采油厂工艺研究所2014年01月24日BB类类车571-7井检电泵工艺设计一.油井基本数据（一）油井基本数据：完钻井深m4450套管尺寸及深度mm/m244.5*2701.52177.8*（2493.13-3828)油补距m4.00人工井底m4450特殊套管位置m2502.30-2505.042704.73-2707.403089.47-3092.193649.02-3652.04套管联入m4.672493.13水泥返高m1288.82550最大井斜角/深度度/m4.36/4221.0投产日期2003-5-30套管壁厚mm11.05/11.9910.36拐点位置m钢级N80/P110N801.油层基础数据表层位井段m砂层厚度m渗透率10-3um2实射井段m实射厚度m备注寒武3829.6-4320.3288.3/390.051-72.63828.0-4450.0622.0裸眼2.油井目前生产情况生产状况选值日期层位泵径（型）工作参数日产液日产油含水mmm×次/mintt%正常2012.9.1寒武384.2*3.03.30.194目前2013.3.9寒武38间开停油层静压MPa免修期（t）原油密度g/cm3动液面m粘度mPa·s水总矿化度mg/L36.720.8752155122.31210161.井况情况（套变、落物。窜漏、历次通井问题、座封易难程度等）技术套管：244.5mm*2701.52m，钢级N80/P110,壁厚1790.30m/11.05mm、2701.52m/11.99mm，水泥返高1288.8米；尾管：177.8*（2493.13-3828m),钢级N80,壁厚10.36mm，水泥返高2550.0米，尾管悬挂器2493.13-2496.30米。二.前两次作业情况及原因分析2011-11-7作业原因：不出液检泵，管柱：φ62mm，生产参数为φ38*2000m*4.2*3.0，产液量为7.6*0.4*94%，管杆：未见异常。2012-9-5作业原因：供液问题，管住：φ76mm，生产参数为φ38*2200m*4.2*3.0，产液量为5.4*1.3*75.5%，管杆：起管226根，落井13根。2013-8-29作业上大修。三.施工目的及预测产量检电泵恢复生产，预计增油10吨。四.下入电泵机组的各项参数及价格序号产品部件名称配置参数数量备注1离心泵102系列型号：W45,排量：45m3/d，扬程：3000m，级数：602级，3节，壳体100#+2*110#，长度：4505+2*4933mm，重量：1套255710163+2*178kg结构型式：全浮分体式泵排出头：27/8EUE2潜油电机50Hz：型号YQY116/56kW,电压：1220V，电流：39A，长度：7376mm，重量：506Kg，温度等级：180℃1套3分离器98系列，型号：QYF98X,型式：旋转式，长度：757mm,重量：24Kg1套4保护器98系列，型号：QYH98J-GZ+QYH98C，型式：高承载胶囊1节+沉降式，2节，长度1906+1600mm，重量：54+47Kg。1套5引接电缆规格：AWG6＃镀锌铠装扁电缆，耐压：3kV,长度：22m,温度等级：204℃1条61016动力电缆规格：AWG4＃镀锌铠装扁电缆，耐压：3kV,长度：3000m，温度等级204℃3000米3515827单流阀27/8EUE1个2008泄油阀27/8EUE1个2209接线盒GJX3.0-100/21个65010控制柜变频1.46kV/39A1台1200011电缆保护器小扁电缆保护器20个5600单联电缆保护器100个8000双联电缆保护器（电缆连接包保护器（原印尼用）2〞7EUE、1～1.2m,2个100个2000012气液泵型号：QYX102Q，气液泵1节，45m3/d，扬程200m180000合计740063备注说明：以上材料均由胜利泵业提供。五.作业队准备工作1.Φ62mmN80试压合格加厚新油管3000m。2.准备13立方米罐一个，φ177.8mm扶正器一个。3.油管短节3个：φ62mm×0.5m。六.施工工序1.起出井内管柱。2.下入电泵生产管柱，扶正器（3000m）+SL45方电泵机组（机组上界）+Φ62mmN80试压合格的加厚新油管×10m+泄油器+Φ62mmN80试压合格的加厚新油管×2970m，要求井口灌水，防止井喷。2.下电机前，需检查相序；下泵前，检查轴窜量.轴头尺寸.试转向。3.电机.保护器注油宜缓慢，以排出全部气泡，总注油时间不得少于2.5小时。4.检查，清洗单流阀，泄油阀，确保灵活可靠。5.下油管时，井口必须装井口支座，其滚轮必须灵活好用，坐吊卡及上扣时，必须将电缆拉至井口支座的开口处，以防挤伤电缆。下油管速度控制在3至5分钟一根油管为宜；打好背钳，油管不得旋转，油管丝扣要涂密封脂，要求井口灌水，防止井喷。剥掉电缆铠皮，装好井口地面电缆应穿保护管埋在地下0.7米深处。6.安装防盗防喷电泵悬挂器\FDP-25RY电泵专用井口。7.为保证电缆性能全部使用电缆保护装置（机组泵挂3000m），该井电缆保护：动力电缆保护，2000m以上，每根油管接箍打2个电缆卡条；2000m以下，每根油管接箍打1个双连保护器，油管中间、接箍上下3m处各打一个单连保护器；引接电缆保护使用特制固定保护器。要求每500米油管试压合格。8.开机前给井下管柱灌满井液或清水，用水泥车验管柱达5MPa不漏；开电泵试机，并按规定设定电流的欠载和过载保护值；实测变压器输出电压和控制屏控制电压，如不符合要求，必须重新调整；用钳形电流表实测机组运行电流并与保护中心指示值和电流记录值对比；电泵机组正常运行情况半小时以上后，录取开井资料，办理交接手续。七.施工注意事项和完井工序1.现场施工人员应穿戴齐全劳保器具上岗。2.电泵支架及电泵滚筒轴必须用钢丝绳与地锚固定。3.施工每一步骤都必须进行安全.危害识别，并按照SY/T5863-93标准的安全要求进行施工。4.现场施工设备的装卸.摆放，必须按照SY/T5863-93标准的安全要求进行。5.下泵前，井内灌入压井液，严格遵守环境部门的有关规定及有关HSE保护措施。6.下井工具、油管、电缆要清洁。检查下井工具，确保灵活好用。检测电缆的直流电阻，对地绝缘电阻。7.油管上紧，涂好密封脂；电缆卡子要打紧，电缆保持一定垂度；启动机组前检查电控制系统。8.录取包括安全.环保在内的全部资料数据。八.作业监督要点1、井控工作按照《胜利油田井下作业井控工作细则》、《河口采油厂井控管理办法》的有关规定执行。不同工况下的最大允许关井压力、井控装置压力等级、压井液选择参照下表：套管外径mm套管壁厚mm套管钢级套管抗内压强度地层静压MPa177.810.36N8056.236.72推荐井控装置建议安装双闸板R2FZ18-35液压防喷器最大允许关井压力水泥返高以上套损情况压井液21MPa无类型性能（密度）液量m3本区达标卤水1.05现场定2、随时观察井内动态，若出现井涌、溢流等井喷预兆应立即停止作业，采取封井措施，待组织压井措施后，确认井被压住后方可恢复施工。3、起管带大直径工具，应控制起钻速度，预防抽汲诱喷。4、起管过程中每10根应定期向环空灌入压井液，保持井筒常满状态。5、施工过程管柱安装性能良好的旋塞。6.本井流体性质正常，不含H2S等有毒气体。九.质量健康安全要求（一）质量要求1.井架对中，防止碰伤电缆，机组。2.盖好井口，防止落物入井。3.下泵前，井内灌入压井液，同时作好防喷措施。4.下泵前：检查轴窜量.轴头尺寸.试转向。5.电机.保护器注油应缓慢，以排出全部气泡。6.检查，清洗单流阀.泄油器，确保灵活可靠。7.油管需保证清洁并丈量准确涂好密封脂上紧。8.检查下井工具，确保灵活好用。9.量好电缆的直流电阻，对地绝缘电阻。10.电缆不能受拉.打扭.卡子按每根油管2根打紧，电缆保持一定垂度。11.下泵速度控制在3至5分钟一根油管为宜，打好背钳，油管不得旋转。12.起动机组前，检查带电控制系统。13.录取全部资料数据。14.注意油层保护，防止伤害油层。（二）健康要求1.施工人员应穿戴好劳保用品和防护用具上岗。2.施工前按设计要求试压，非施工人员严禁进入高压作业区20m范围内。3.施工现场备医务急救药品及相关器材。（三）安全要求1.施工前开分工.安全大会，各岗位分工明确，听从统一指挥。2.井口要上紧上牢，施工管线要垫实牢固，挤注前井口及管线试压为试挤泵压的1.2-1.5倍。3.整改时禁止带压施工。现场施工由于压力高，持续时间长。施工中非施工人员必须远离现场，高压管汇区严禁人员进入。4.现场严禁烟火，注意防火。要备灭火器。5.施工车辆摆放，应背对井口，以防意外情况发生。6.施工前充分作好防喷准备，安装一套带井口闸门的悬挂装置，拆卸井口.管柱时，注意井口自溢情况，做好防井喷准备。如发现有井喷迹象，立即抢装井口，为采取下步措施做准备。7.设备送收过程中，劳保用品要穿戴齐全，吊车起吊重物时，起重臂下和被吊物体上严禁站人，防止发生人身伤亡事故。8.动力缆在施工中如果跨度小，或与井口施工人员配合不好，易发生滚筒滑落，需钻地锚，并用钢丝绳固定好电缆滚筒，防止滑落时伤人。9.开机过程中，电工必须穿戴齐全劳保用品，从变压器到地面电缆都要认真检查。看变压器档位是否正确，并测输出电压是否符合要求；检查控制屏的好坏，并空载试运行；开机前测量井下机组及电缆的绝缘和地面二次线的绝缘性，是否达到要求的标准；检查井口流程和计量房的流程是否倒开，否则会造成过载停机或计量房管线破。在上述检查都确认无误时，方可开机。（四）环保要求1.洗井液不得随意排放，要按照指定方式.指定地方排放，避免污染环境。2.化学药剂要小心配制，防止喷溅，不得污染周围地面环境。3.施工中尽可能将施工用化学堵剂全部打入井内，对残留的堵剂不得将其倾倒在井场上，必须将其转走或妥善处理，防止污染环境。4.不得将生活.工业废物乱扔.乱放，必须用塑料袋装好后统一处理。十.施工完井管柱图：