新建汽油罐-储罐安装施工方案

储罐安装施工方案报审表工程名称：塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分编号：致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（项目监理机构）我方已完成塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分储罐安装工程施工方案的编制和审批，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理(签字)年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日中国石油塔里木油田分公司塔西南勘探开发公司塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分储罐安装施工方案编制：审核：批准：中国石油天然气第七建设公司塔西南项目部二零一六年三月目录1编制依据及适用范围...............................................................................................................11.1编制依据.......................................................................................................................11.2适用范围.......................................................................................................................12工程概况及特点......................................................................................................................12.1工程概况.......................................................................................................................12.2工程特点.......................................................................................................................13施工程序及方法.......................................................................................................................13.1施工程序.......................................................................................................................23.2施工方法......................................................................................................................24质量保证措施........................................................................................................................114.1质量目标和质量管理体系........................................................................................114.2质量管理措施............................................................................................................114.3质量控制点................................................................................................................135HSE管理措施.........................................................................................................................145.1项目HSE组织机构....................................................................................................145.2管理职责....................................................................................................................145.3施工作业安全措施....................................................................................................165.4工作前安全分析........................................................................................................186施工劳动力计划一览表........................................................................................................347施工设备、小型器具及计量器具计划................................................................................34施工设备、小型器具及计量器具使用计划见附表1、2。...........................................348施工手段用料计划................................................................................................................36施工手段用料计划详见附表3。.....................................................................................36第1页共39页1编制依据及适用范围1.1编制依据1.1.1新疆科汇工程设计有限责任公司设计的储罐安装施工图纸。1.1.2《石油化工立式圆筒形钢质焊接储罐设计规范》SH3046—19921.1.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128—20141.1.4《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3503—20071.1.5《压力容器焊接规程》NB/T47015—20111.1.6《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014—20111.1.7《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4703.6—20051.1.8《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-20111.2适用范围本方案适用于塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分3台2000m³内浮顶罐的预制、安装。2工程概况及特点2.1工程概况塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分，建设地点位于新疆维吾尔自治区喀什地区泽普石油基地石化厂内，由新疆科汇工程设计有限责任公司设计，共包括新建3台2000m³储罐。主要工程实物量序号储罐编号储罐名称内径（mm）高度（mm）主要材料单重（kg）容积（m³）1罐-622000m³重整油罐Φ1400015780Q235B4780018922罐-632000m³重整油罐Φ1400015780Q235B4780018923罐-642000m³重整油罐Φ1400015780Q235B4780018922.2工程特点2.2.1本工程工期较紧张，必须充分做好施工前的各项准备工作，制定科学的施工进度计划和技术方案，加大资源的协调力度，搞好综合平衡，确保储罐施工按期完成。2.2.2新建储罐西侧原储罐内仍存有大量汽油，施工过程中，必须严格票证制度，安全措施合格后，方可进行作业。2.2.3本工程储罐壁板较薄，需严格控制焊接变形。3施工程序及方法第2页共39页3.1施工程序罐底板、壁板及顶板等构件的预制→罐底板防腐→罐基础复检→罐底板铺设焊接罐底真空试漏→最上层罐壁板安装、焊接→罐顶板安装、焊接→罐顶劳动保护及工装安装→倒装法依次安装、焊接罐壁板→工装拆除及罐体附件安装安装→水压试验及沉降观测→内浮盘安装→浮盘试水→罐劳动保护等完善→交接验收3.2施工方法3.2.1储罐预制3.2.1.1一般要求⑴使用的计量器具必须经过鉴定，且在有效期内。⑵钢材要按规格材质堆放在指定的地方，下面垫平，防止变形。⑶对于下料及预制完成的半成品一定要做好标识，摆放在指定的位置。3.2.1.2制作检查样板⑴壁板内、外弧检查样板不得小于1.5m，顶板内弧检查样板不得小于2m；⑵直线检查样板长度不得小于1m；⑶焊棱角度的检查样板长度不得小于300mm；3.2.1.3板材下料⑴板材采用半自动切割机切割。切割后，采用机械方法去除切口表面熔渣和氧化物，并用角向磨光机打磨切口表面，使之平齐；⑵钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层要磨除。⑶纵焊缝坡口形式：开V型坡口。⑷环焊缝坡口形式：开单边V型坡口。3.2.1.4罐底预制油罐罐底板由中幅板及弓形边缘板组成，材质为Q235-B。⑴罐底板预制前要绘制排板图，要求如下：①为了补偿焊接收缩，罐底的排板直径应按设计直径放大0.1%；②边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm；③中幅板的宽度不得小于1000mm；长度不得小于2000mm；④底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于200mm；⑤弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙。外侧间隙为6～7mm；内侧间隙为8～12mm；⑥弓形边缘板对接焊缝采用带垫板的V型坡口；第3页共39页⑦中幅板之间的搭接焊逢的搭接宽度：40mm；中幅板与边缘板之间的搭接焊缝的搭接宽度：60mm；⑧罐底边缘板尺寸允差应符合下表的要求。测量部位允许偏差宽度方向ACBDEF±2长度方向ABCD±2对角线差AD-BC≤3⑵下料要求①按排板图进行号料，号料时要按排板图进行编号，并作好标记及检查记录。②将钢板放在切割平台上，保证平整度，板边要离开切割平台150—200mm。③采用盘尺测量其几何尺寸，符合要求后进行号线。弹线时采取三点一线的方法，以保证线的直线度。同时采用拉紧线器的方法检查弹线质量。④切割前应将板料垫平，使切割机小车轨道紧贴板面，不得出现悬空，以免造成小车在行进过程中偏离轨道或突然中断，影响切割质量。⑤切割时一定要保证切割机轨道与钢板上的切割线平行，切割过程中要随时用弯尺测量，以控制轨道与切割线之间的距离。⑥调整一次割嘴后一次切割；尽量避免多次调整，保证坡口角度。⑦正式切割前应进行预切割，即在板边需要切