油雾润滑系统在深孔钻数控机床上的应用

油雾润滑系统在深孔钻数控机床上的应用一、猛可敌油雾润滑系统定义猛可敌油雾润滑是一种绿色环保、智能、安全的全损耗型集中润滑系统，由雾化装置、油雾管路、和润滑系统附件组成。该系统可连续、自动高效的将润滑油雾化成小颗粒（我们称为油雾剂），并精确的将新鲜、洁净的油雾剂通过机床主轴与刀具内冷孔传送到加工面，均匀的覆盖被润滑部件，对部件进行润滑和冷却。二、猛可敌油雾润滑系统运行原理压缩空气通过管路进入过滤器，过滤器将压缩空气产生的水滴与杂物过滤掉，干燥、洁净的压缩空气分两路，分别进入油桶腔体和雾化装置，压缩空气与润滑油通过雾化装置雾化后所产生的油雾剂通过润滑系统管路（出口有三路），将油雾剂输送到加工表面。（如图所示）三、深孔钻机加工介绍在机械加工中，我们通常把孔深与孔径之比大于6的孔，称为深孔钻机加工，按照排屑方式，我们分为内排屑和外排屑两种，我们公司所研发的猛可敌油雾润滑系统通常应用于内排屑的深孔钻机加工中。四、猛可敌油雾润滑系统在深孔钻加工中的相比传统的切削液都有哪些优势1、对环境友好，绿色、环保无污染，有利操作人员的身体健康2、延长刀具寿命3、提高工件的表面加工质量4、占据很小的空间5、全损耗，让润滑油得到充分高效的使用，可以省去切削液的循环处理系统6、可以通过调节压力，让油雾剂自动适应刀具加工要求7、法律法规对切削液的使用和处理要求越来越严格，成本也越来越高，在“十二五规划”中对此也明确提出了要求与目标：“实现加工方式从传统的大量使用切削液向绿色少、无切削液使用转变，达到高效切削、节能减排、绿色环保的目标。”文章摘自：多普赛微量润滑技术网