施工方案(冷却塔)

1、主要工程施工方法及施工方案1.1工程简介本工程为内蒙古正蓝电厂一期2×600MW机组工程之一，该空冷器构架柱柱顶标高45.0m，共16个构架柱，柱网尺寸为25.6×24m，结构形式为现浇钢筋砼空心柱，空心柱的内径为3.8m。柱网尺寸大，下部空间可满足工艺不同的需要，但是，空心柱内施工操作面偏小，基础为柱下独立基础，埋深为-5.0m。工程地震设按7度抗震烈度设防。1.3施工方法与施工顺序1.3.1施工方法:本工程基础土方工程采用机械大开挖、根据施工工期安排和生产工具的合理使用，我们准备16个风冷构架柱，分两个施工段进行施工。脚手架采用内搭设满堂红脚手架，外悬挂三角架倒模施工。基础模板采用组合定型钢模板倒模施工，筒壁施工模板采用槽钢、木楞及竹胶模板，制作成工具式模板，倒链提升进行空心柱主体的施工。空心柱主体外壁垂直度采用经纬仪投中找正。砼采用现场设集中搅拌站搅拌砼，泵送浇筑砼。1.3.2施工顺序：工程测量定位放线→基础施工→回填土→脚手架搭设→主体库壁施工→装修→收尾。1.5主要施工方案及施工技术措施1.5.1基础工程（1）土方工程：基础土方采用机械挖土，自卸车运土。土方开挖采用机械大开挖，机械采用挖掘机、推土机、运土自卸车等，挖出的余土运至甲方指定地点进行堆弃。基坑开挖为按照基底尺寸，沿基底周围外留1米宽的工作面，以便施工操作和质量检查。基坑放坡系数为1：0.75；施工中在基坑一侧开设一坡道，坡道宽度为4米，坡度不得大于20°，便于施工人员运料及车辆通行。坑底予留30cm厚的土层由人工清槽。开挖过程中防止超挖，测量人员必须及时测量基础标高。基坑开挖后及时通知设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位共同验槽，并作好验槽记录，及时办理验操手续。（2）垫层：垫层在施工前，定出垫层位置，用水准仪测出垫层顶标高，纵横向间隔拉通线找平，砼浇筑采用平板振捣器振捣密实，木抹子找平压光。待砼达到设计强度的50%后方可进行下道工序的的施工。（3）钢筋工程：a、钢筋绑扎：在垫层上弹出柱基础的边线与轴线，按照图纸设计要求将钢筋绑扎成型，钢筋保护层采用砂浆垫块内下铅丝或垫短钢筋头。钢筋接头采用丝接，即滚丝机套扣，45号钢连接。接头位置应相互错开。同一位置的接头至少相隔三排钢筋。（4）模板工程：基础采用组合定型钢模板，支设必须牢固，能承受砼的侧压力，底板侧模之间设支撑和对拉螺栓。柱基础模板根据错台尺寸组合成型，采用钢管扣件锁牢，分层架设支撑牢固，并且分阶支摸，上阶模板在铁凳钢筋上支，下阶模板支在砼垫层上，水平方向用钢管加扣件固定在下一阶模上。为保证位置的准确性，均用Φ12对拉螺栓固定模板，双向间距600，长为截面尺寸加500。所有模板支模前必须均匀刷隔离剂，保证砼不粘模板。模板之间贴胶条不能漏浆，保证模板平整接缝严密。在支摸中，模板下部应留设清扫孔。（5）砼浇筑：根据图纸设计要求砼强度等级，采用泵送砼，分层进行浇筑。分层厚度30cm—50cm，振捣要密实，防止漏振或漏浆。（6）土方回填：基础边施工边进行土方回填、分层采用打夯机机械夯实、碾压，每层需铺厚度不得超过30cm，按规范规定取样试验，保证回填土每层回填土压实系数满足图纸设计要求和规范规定。1.5.2空心柱筒壁施工技术措施（1）脚手架工程：采用内搭设满堂红脚手架，外悬挂三角架倒模施工。满堂红脚手架搭设采用扣件式脚手架，使用前检查脚手件质量，合格后方可使用，架子基底需先夯实，立杆下垫脚手板，架子设扫地杆，立杆采用下双上单，单杆与双杆的其中之一对接，立杆的垂直偏差小于架高的1/800，立杆排距1.2-1.5米，相邻立杆接头相互错开，大横杆步距1.5-1.8米，上下杆接头错开布置。适当增加斜支撑，并且适当增设剪刀撑。作业架子设护栏和挡脚板，护栏高1.2左右，上下人走道搭设斜道，斜道宽不小于1.2米，坡度1：2.5。采用“之”字形设置，坡道上的脚手板与架子绑牢。并在下端支撑戗板，脚手板上钉防滑条，间距400mm。坡道两侧绑扎1.2米高的护身栏。悬挂三角架施工：A、施工方法简介：将筒壁内外模板及环形三角架系统用穿墙螺栓悬挂在下部已成型的砼筒壁上，利用已成型的砼强度承担模板、三角架及活荷载。用钢筋支顶杆控制筒壁厚度，在三角架上铺设施工平台和设置安全设施，模板共分三层，采用人工倒模施工，下层模板的拆除由施工人员在悬挂于上层三角架的吊栏中进行，二层三角架循环进行。垂直上料采用80式塔吊。B、施工设施：悬挂三角架：主要构件、竖杆、水平杆、斜杆、立撑、斜撑、护栏、吊栏等。模板部分：竹胶模板、与木楞、槽钢箍圈制作成工具式模板5吨倒链提升，穿墙螺栓φ16，6分钢管。环形平台的通道设垂直高度供施工人员的马道，并与通道及每步平台连接。利用固定在吊盘上的钢尺定库壁直径，4个紧线器固定在对称四角的三角架上，调节吊盘中线位置。（2）筒壁钢筋砼工程：模板工程：三角架三层，模板相应配三套，按照一天一层的操作施工考虑。为保证壁厚及钢筋砼保护层，筒壁内设直径φ16顶杆，纵横间距为600MM，与环筋绑牢，模板支设顺序：支内模→立内竖杆→穿对销螺栓→支外模板→立外竖杆→拉紧对销螺栓→立内三角架投中找正、找半径→立外三角架紧固对销螺栓→装顶撑、环向连杆、栏杆挂吊栏及安全网、铺设脚手板→浇筑砼至内模上口下3CM高度。模板的拆除：待砼强度达到70%Mpa，吊栏挂在第二层三角架上，模板拆除，从对称的两点开始按拆除工序来进行，用钢筋挂住模板防止掉下，分别吊到上层操作平台上，进行清理刷隔离剂，当拆除工程进行到该层三分之一时，即可从拆除点开始进行上层模板的安装。分档线，档缝宽度均匀，模板安装就位后用支撑临时固定，模板之间锁好销子，上口进行半径调整，合格就位，与此同时，安装内外三角架，装上顶撑及水平连杆后方可受力。三角架顶面要保持水平稳定，铺操作平台，及时挂好安全网，模板拆除后对拉螺栓孔应及时逐个进行堵塞和修补。钢筋工程：根据我们在达电一期、海电一二期等多个电厂配套工程施工的施工经验，该分项工程等钢筋接头，我们采用滚丝机，套扣45号钢筒连接等施工方法，以保证钢筋焊接质量和工程达到设计要求。砼工程:砼按照施工图纸设计强度等级及施工要求采用泵送砼进行浇筑。在施工工程中，严格按照泵送砼施工要求进行控制，以保证砼施工质量。