旋挖桩机安装拆卸方案(南地块)

目录一、工程概况.....................................................................................................2二、设备安装质量保证措施.................................................................................22.1设备安装的质量目标...............................................................................22.2保证措施................................................................................................2三、安装前的准备...............................................................................................3四、进入施工现场机械设备的基本条件.................................................................4五、桩机进场安装...............................................................................................4六、桩机试运作..................................................................................................5七、桩机拆卸撤场...............................................................................................67.1桩机设备拆解.........................................................................................67.2桩机装车................................................................................................7八、旋挖桩机使用安全注意事项及保养措施...........................................................78.1旋挖桩机施工人员要求............................................................................78.2旋挖桩机拼装时重点检查项目要求............................................................78.3旋挖桩机行走时要求...............................................................................88.4旋挖桩机作业时要求...............................................................................88.5旋挖桩机停放要求...................................................................................88.6旋挖桩机保养要求...................................................................................8旋挖桩机进场安装拆卸方案一、工程概况厦门轨道交通1号线董任站南侧地块(±0.00以下部分)配套项目位于杏锦路西侧、北临规划路二、南临三南路、西侧现状为水泥路，未来规划为30米宽的城市绿化带及北溪引水干渠。工程总用地面积23955.094㎡，总设计建筑面积（含拟建地上部分）139144.70㎡，其中：地上98897.26平方米，地下40247.44平方米。本工程地上部分为1~4#四栋高层及5~7#裙房建筑组成并设满堂地下室，地下室为两层，局部为一层，地下一层为配套用房及车库，地下二层平时为车库，战时部分为人防，设置2个甲类六级二等人员隐蔽所。本工程支护桩及工程桩采用旋挖成孔灌注桩，其中工程桩设计两种桩型。ZH-1：桩径为800，主要高层建筑主楼，单桩竖向承载力特征值4600KN，竖向承载力标准值不小于9200KN，预估有效桩长不小于37M。ZH-2：桩径为900，主要单层地下室及裙房，单桩竖向承载力特征值3300KN，竖向承载力标准值不小于6600KN。ZH-2兼做抗拔桩时，单桩竖向抗拔承载力特征值1600KN，竖向承载力标准值不小于3200KN，ZH-2桩为保证抗拔效果，其有效桩长应》23M。支护桩设计桩径0.8~1.0m，桩长为14.3m、15.8m、17.3m及20.3m。本工程工程桩1162根，围护桩363根。二、设备安装质量保证措施2.1设备安装的质量目标设备安装完毕后金属结构所有连接点连接可靠，紧固符合技术要求，主要零部件和工作机构运转正常，平稳无异常符合标准要求，安全保护装置经调试后灵敏，有效，可靠。防护措施应该完好，液压系统工作可靠无漏油现象。2.2保证措施（1）经常组织施工人员学习理论基础知识，进行专业技术培训，使施工人员的知识水平和技术水平不断提高，完全胜任自己的本职工作。（2）充分做发施工前的准备工作，保证施工中所用的机械工具、索具、安全用品等齐全完好，为安全生产创造条件。（3）使施工人员明确工程质量目标，安全生产措施以及施工过程中的各项技术要求和注意事项，为有之高效地完成生产任务打下良好的基础。（4）施工过程中要严格遵守安全技术操作规程严格按照《安全施工方案》和《安全技术交底》中的技术要求和工艺规范进行施工，确保工程质量目标的完成。（5）安装验收检验员要严格把关，按照国家验收规范进行自检，发现不合格项目立即要求整改，至达到验收标准为止。（6）安全员对施工人员进行现场安全生产教育，检查安全生产措施的贯彻落实情况，发现不安全因素立即停工整改，消除小事故隐患。三、安装前的准备1、根据施工现场的具体情况和设备的技术性能要求编制切实可靠的安装施工方案。2、组织安装人员认真阅读设备的使用说明书等资料及安装施工方案，透彻理解使用说明书中规定的安装顺序和方法。3、对安装人员进行安全技术交底，明确质量要求，确保安全生产。4、根据安装技工的技术情况，安装部位的难易程序进行分工，做到各负各责，以达到工程质量目标的要求。5、对所装设备进行一次彻底的检查，保养，使回转机构，变幅机构，起升机构，运行机构四大工作机构运转正常无异响，金属机构无变形及焊接缺陷，做好记录。6、指派专人负责清点零部件和专用工具，保证零部件和专用工具配备齐全，完好。7、安装前必须对所使用的钢丝绳，链条，卡环，吊钩等各种吊装索具严格检查，合格方准使用。8、对安装人员所使用的工具，安全带，安全帽进项全面检查，不合格者立即更换。9、配置监督检验必备的仪器，如经纬仪，水准仪，绝缘电阻测量仪等，必须经验定合格，且在有效期内。10、确认零件、构配件定位的准确性。11、检查施工现场有关情况，如电源，运输道路，作业场地等是否具备作业的条件。12、安全技术措施的制定及安全措施的贯彻落实必须符合要求，施工前必须对安全人员进行安全教育，安全人员具有规定的资格并持证上岗。四、进入施工现场机械设备的基本条件1、严格制定机械设备租赁单位准入条件。机械设备租赁单位必须是具有营业执照（营业范围含租赁）等证照齐全的、经济技术实力较强的、安全管理体系健全的法人组织。2、设备必须是国家规定的生产厂家，设备必须具有厂家的制造许可证（生产许可证）及产品出厂合格证、使用说明书、电气原理图及有关档案、技术资料。特种设备应有特种设备制造（生产）许可证，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，检测合格证或鉴定报告等文件。3、严禁使用国家明文规定淘汰的、禁止使用的、危及生产安全的、达不到安全技术标准规定的或安全保护装置配备不齐全的机械设备和施工机具4、进场的机械设备必须完好，附件、随机工具及备件应齐全，各种限位、安全保护装置、仪器、仪表、报警和信号装置等齐全、灵敏、有效。机械、电气安全性能、安全保护装置符合国家有关规范、规定和标准要求。5、自行研制用于特殊工程施工的起重机械设备必须有设计图、设计计算书和加工工艺图，由企业技术部门组织专家论证和鉴定，符合安全技术条件的经相关部门审核，企业技术负责人批准，方可投入使用。6、进场的机械设备，应由租用双方负责人（委托代理人）签订机械设备租赁合同。合同应明确双方安全生产职责。五、桩机进场安装桩机进入工作现场由平板运输车运送的，机械进入工地后，选择平整坚实的位置，放下跳板（跳板与地面倾角不超过15度）。启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带对正跳板，将桩机缓慢开下平板车，桩机开下平板车的过程中必须不断调整桅杆高度，以免动力头触地损坏机件。桩机开至地面后，即可进行桩机设备的安装。桩机的设备安装只须做两种工作：展宽履带板，然后将桅杆由运输状态立至工作状态；安装钻杆（运输状态时，钻杆是从桩机上拆下并单独运输的。这样做的主要目的是为了减低桩机运输状态的高度）。1、将桩机开至平整、坚实、宽畅的场地（钻杆须卸至此处），拔出四个履带固定销，将履带展至最大宽度，插上履带固定销。2、拔出上桅杆和主桅杆之间的固定销（运输状态时，须用此销将折叠的上桅杆和主桅杆固定在一起），将上桅杆连同起重吊锚架展至与主桅杆同一直线位置。用螺栓将上桅杆与中桅杆可靠地紧固在一起。3、用套锁绳把吊锚架横固定梁与加压油缸活塞杆连接。操作手柄伸出加压油缸活塞杆把吊锚架拉起。使吊锚架支座靠到上桅杆的上端面，用螺栓将两者可靠地紧固在一起。4、将主卷扬钢丝绳展至足以安装起吊钻杆的长度。5、交替操纵边幅操纵杆和桅杆操纵杆，将桅杆缓慢立至垂直状态。6、在上述过程中，当中桅杆下端面和下桅杆上端面刚刚靠在一起时，须立即停止操纵桅杆操纵杆（否则将损坏机件），用螺栓将两桅杆可靠地紧固在一起。7、取下下桅杆支承连杆。8、操纵加压油缸，将加压油缸活塞杆伸至动力头托架支耳处，用销轴将加压油缸活塞杆与动力头托架可靠联在一起。9、将桩机纵向轴线和钻杆调整在同一直线位置，并使钻杆上端对向桩机。10、将主卷扬钢丝绳和钻杆上端回转接头用销轴可靠地联在一起，并用开口销限制住销轴。11、将桅杆调至前倾五度，缓慢启动主卷扬，将钻杆慢慢提起。并在一面提升钻杆的同时，一面移动桩机向钻杆靠近。在钻杆将近脱离地面，应使钻杆处于与地面垂直的状态，以免在将钻杆吊离地面时，钻杆产生摆动。12、继续将钻杆吊至超过动力头高度，停止起吊。然后须极缓慢地将钻杆调整至垂直状态（注意：动作必须极缓慢，否则摆动的钻杆可能撞伤机件和工作人员）。此时，需一个工作人员站在动力头上，以便辅助安装钻杆。13、桅杆调整垂直后，继续起吊钻杆至钻杆上支架导向座进入桅杆导轨上缺口，将钻杆下放，使钻杆上支架导向座嵌进桅杆导轨；继续下放钻杆，在工作人员辅助下，将钻杆向下穿过动力头至需要长度后，停止下放钻杆，桩机安装完毕。六、桩机试运作桩机安装好以后，需进行试运转工作后方可进行桩机施工作业(1)主卷扬机的试运转用驾驶室内相关的手柄操纵主卷扬机升降钻杆，松开操作手柄后，钻杆应立即停止运动，并锁定位置。要以慢速度运行桩机。防止发生操作失灵，避免危及人员和设备的事故发生。(2)桅杆倾斜的试运转起升桅杆到垂直位置，使桅杆缓慢