桩基础施工方案(整理)

河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-1--栾川县矿产资源与地质环境产学研基地科研大厦目录一、编制依据二、工程概况2.1工程概况2.2场地地质条件三、主要管理目标3.1合同履行3.2质量目标3.3工期目标3.4安全目标3.5环境保护四、施工准备五、施工进度计划5.1施工进度计划5.2施工机械计划5.3劳动力安排河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-2--5.4材料准备计划5.5作业条件六、主要施工方案6.1冲击灌注桩施工6.2灌注桩后注浆试工七、工程质量保证措施7.1保证项目7.2允许偏差项目7.3确保工程质量的技术措施八、施工工期保护措施8.1保证工期的组织措施8.2确保工期的技术措施九、安全措施十、施工注意事项河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-3--桩基础施工方案一、编制依据1、施工图纸及“结构设计说明”、“设计变更通知书”等；2、河南工程水文地质勘察院有限公司出具《岩土工程勘察报告》3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20086、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《工程测量规范》GB50026-20078、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20029、洛阳市建设委员会文件洛建【2005】216号10、《灌注桩后注浆技术规程》（Q/JY14-1999）二、工程概况2.1、工程概况栾川县矿产资源与地质环境产学研基地科研大厦专家楼工程，建筑地点位于栾川县城滨河路以南，长乐路以北，画眉路以西。为一类高层综合楼。地下一层为车库（局部为设备用房），地上二十六层，裙房一、二、三层为矿产资源与地质环境产学研办公，主楼四~二十六层为住宅。建筑基地面积为1542.96㎡，总建筑面积为24964.69㎡。本工程建筑总高度为86.60米，结构形式为框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级。主楼地基处理形式为打桩后注浆，基础形式为筏板，车库及裙房采用柱下独立基础。河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-4--2.2场地地质条件2.2.1地形、地貌拟建物场地平整，无高差起伏且建筑场地开阔，交通便利。2.2.2地下水情况本场地地下水埋深约3.3m-7.9m，标高为（721.66m-720.80m），类型为潜水，水位年变幅约2.5m。近3-5年来最高水位标高为722.96m，历史最高历史水位为723.46m，场地内粗砂和卵石层渗透系数按15m/d考虑。设防水水位按723.96m考虑。三、主要管理目标3.1、合同履行在施工过程中与各单位密切配合、协调，为此创造良好施工环境，保证合同全面履行。3.2、质量目标在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行，确保合格率100%，桩基工程质量达到优良标准。3.3、工期目标根据施工队伍施工技术装备能力和本工程具体情况，暂定冲击灌注桩施工工期定为120天日历日。3.4、安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，事故轻伤率1‰以下。河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-5--3.5、环境保护采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。四、施工准备4.1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料。4.2、做好技术交底，尤其对工程设计重点、关键点、难点、主要变更及施工中应注意的特殊工序、质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计规范有关要求施工。4.3、认真研究工程各轴线与桩位的相对位置关系。4.4、做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。4.5、做好各级安全交底工作，真正做到安全、文明施工。五、施工进度计划5.1施工进度计划5.1.1、施工进度计划：9月份完成试桩3根，附楼工程桩4根；10月份完成附楼工程桩42根；11月份完成主楼工程桩35根；12月份完成主楼工程桩35根；2012年1月份全部完成主楼工程桩。5.2施工机械计划5.2.1成孔机械及配套设施设备名称规格型号单位数量备注冲孔机JK-6台840-55KVA河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-6--泥浆泵3PN台822KVA电焊机30KVA台3氧割工具3另外备有卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），通风及供氧设备、潜水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。5.3劳动力安排5.3.1安全生产管理人员本着抓生产必须管安全的原则，本工程项目经理为安全生产责任第一人，安全员谢国辉同志，负责整个灌注桩工程的安全指挥工作，现场人员全部服从安全员的指挥调度。5.3.2劳动力安排工种人数排班/日工程人数/班打桩工3222铺工211电焊工2115.4材料准备计划5.4.1采用商品混凝土。5.4.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有检测报告及进场复试报告。5.5作业条件：河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-7--5.5.1各项临时设施，如照明、动力、通风、排水、安全设施准备就绪。5.5.2按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5.5.3应根据现场实际情况，确定试验桩位置。根据试验桩成孔情况，分析现场土质、水文等有关情况。5.5.4开工前应对施工人员进行有针对性的安全技术交底及技术交底。5.5.5已对施工工具、机械等设备进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。六、主要施工方案6.1、冲击灌注桩的施工6.1.1技术参数灌注桩数量163根桩，桩顶标高分别为-5.8米、-6.1米、-6.25米、-5.95米，直径分别是：600mm、800mm、1000mm，配筋为：ZH1为10φ14、ZH2为13φ14、ZH3为16φ14，箍筋为φ6间距为200mm，加强筋为φ12间距为2000mm。砼强度等级为C40，混凝土保护层厚度为50mm。6.1.2工艺流程：冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线，开挖浆地、浆沟→护筒埋设→钻机就位，孔位校正→冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、泥渣，清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-8--下混凝土→成孔养护。6.1.3施工方法和要求6.1.3.1成孔时应先在孔口设圆形6～8mm钢板护筒或砌砖护圈，护筒（圈）内径应比钻头直径大200mm，深一般为1．2～1．5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始低锤（小冲程）密击，锤高0．4～0．6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按表3－26选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护简下3～4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1．5～2．0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次项目冲程泥浆密度备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.9~1.11.1~1.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土1~2清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块3砂土1~21.3~1.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，路塌孔4砂软石2~31.3~1.5加大冲击能量，勤掏渣5风化岩1~41.2~1.4如岩层表面不平或倾斜，应抛入20～30crn块石使之略平，河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-9--然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3~1.5反复冲击，加粘土块及片石6.1.3.2．冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好的粘土层，亦可采取自成泥浆护壁，方法在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁。每冲击1～2m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用泥浆循环法，是用将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外，本法造孔工效高，护壁效果好，泥浆比较易处理。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥冻面应高出最高水位1.5m以上。6.1.3.3．在钻进过程中每1～2m要检查一次成孔的垂直度。垂直度的确定：在桩位四周设制四根控制桩，桩机的钢丝绳为控制桩十字交点的中心时则正常，反之则不正常。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。6.1.3.4．在清孔过程中应不断置换浆，直至灌注水下混凝土。成孔后，应用测绳下挂0．5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在小于1.25；含砂率不得大得8%；黏度不得大于28s.6.1.3.5．清孔后应立即放人钢筋宠，并固定在孔口钢护筒上，使在浇灌混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-10--误后，应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和塌孔。6.1.3.6.混凝土制作及灌注施工(1)对砼搅拌站要求：施工前，对采用的原材料水泥、钢筋、砂、石及时送检，合格后方可使用，并做出配合比。搅拌时严格按照配合比设计及有关规程执行。(2)混凝土搅拌时间90-120s，保证混凝土成品质量，拌制好的混凝土以最快方式运至待灌孔口，并尽快灌注，运送容器要不漏浆，不吸水，无泥土杂物和严重锈蚀。(3)灌注前导管上端安装隔水栓，下管时准确丈量，计算长度，控制导管下端到孔底距离保持0.3-0.5m。灌注时要求满足首灌，导管埋深以2.5m为宜，且不宜超过6m。第二次清孔结束至开始灌注时间不超过40min。(4)为保证桩身质量，灌注时让桩机不断的拉送灌注导管振捣混凝土；为保证桩头质量，要求超灌1.0m左右。(5)为检测混凝土质量，每根桩做1组试块，并进行养护。(6)拆拔导管：灌注完成后缓慢将导管拔出，导管提离砼。6.1.3.7灌注桩水下混凝土的灌注有哪些要求6.1.3.7.1钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题(1)导管漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。河南六建建筑集团有限公司第五项目部桩基施工方案-11--(2)护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和位移，使桩孔偏斜，无法施工。(3)孔壁坍塌，施工中发生孔壁坍塌，往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下隆，这都是塌孔的迹象。(4)钻孔偏斜，成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。(5)钢筋笼上浮，钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流动性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮。(6)断桩，由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。6.1.3.7.2.钻孔灌注桩水下混凝土施工中出现的问题防治措施1、防治导管漏水（1）各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5～7mm厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。（2）导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。2、防治护筒外壁冒水。在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0～1.5米的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停河