棕榈油厂废水处理设计方案(60t.h)

1新鲜棕榈油厂废水处理设计技术方案21.废水水质及水量情况1.1废水水质及排放标准单位：mg/L（pH除外）污染指标pHCODcrBOD5油脂SS排放浓度4~561000220002000013000排放标准6~92501001001001.2废水水量情况厂方提供的水量为60m3/h。2.方案编制的依据和原则2.1方案改造编制依据（1）厂方提供的水质水量数据；（2）给水排水工程建设有关规范；（3）《室外排水设计规范GBJ14-87》；（4）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》；2.2方案编制原则在保证废水中各项污染物达标排放的前提下，应满足如下条件，以保证方案的可执行性：（1）操作运行安全可靠；（2）执行国家环境保护的政策，符合国家有关部门法规、规定及地方污水排放标准；（3）节约用地，节约投资，节约能耗，并尽量降低运行成本；（4）积极妥善的采用先进技术，确保工艺稳定可靠，生产运转管理方便，操作维护简单；（5）本设计只适用于含油废水的处理和其它污染物的部分去除。23含油废水处理技术方案3.1含油废水处理技术方案油脂污水是一种含油量高的高浓度有机污水，其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油，又含有磷脂、皂脚。同时，污水中的悬浮物也较高，油脂污水的另一特点是有毒物质少，可生化性好，且水中营养配比适中，作为中、小型油脂厂，其污水的一项主要特性是水量水质波动都很大，其变化幅度在1～3倍左右。但是该种污水的可生化系数较高（一般0.5）。结合我院在该类废水的实际处理经验，拟采用厌氧好氧相结合的工艺，厌氧采用上流式厌氧污泥床（UASB）高效装置，好氧采用接触氧化和过滤池二级处理，剩余污泥经浓缩后用作肥料。沼气经脱水脱硫处理后，送锅炉房燃烧。3.2废水处理工艺流程及说明结合来水的污染特性，其处理工流流程见图1。进水出水图1处理流程精炼车间的高浓度污水（含油量较高）与其他污水混合后经格栅进入隔油沉淀池，污水经过沉淀隔油池去除表层浮油后进入调节池，在此加药中和后进入斜板隔油池，在此大量的浮油被去除，由于污水中仍含有较高浓度的乳化油，因此污水再进行二级气浮，经过物化处格栅隔油沉淀池调节池中和池斜板沉淀池一级气浮池二级气浮池厌氧UASB一级接触氧化中沉淀池一级接触氧化二次沉淀池过滤池废油脂白土杂质污泥池污泥脱水冷却塔3理的污水进入上流式厌氧污泥床（UASB）高效装置处理后，进入一级、二级生化接触氧化池和沉淀池，处理后的水进入过滤池，最终出水排放。4.主要构筑物4.1隔油沉淀池、调节池由植物炼油厂排放污水含有较多的浮油，同时水质、水量变化较大，精炼车间的污水需进行酸化除油，同时设置较大的调节池，以均衡污水的水质、水量，使后处理设施能稳定连续工作。调节池HRT＝8h。4.2气浮池采用两级气浮池，气浮池的停留时间为1h。4.3UASB有机负荷20kgCOD/（m3·d），水力停留时间HRT＝3d。4.4两级接触氧化池一级接触氧化池，设计负荷采用3.0kgBOD/（m3·d），水力停留时间8h，气水比为18：1，二级生物接触氧化池，设计负荷采用1.5kgBOD/（m3·d），水力停留时间8h，气水比为12:1。4.5过滤池接触氧化出水经沉淀分离后，有机物含量已很低，为了保障出水达标，采用过滤去除水中的悬浮物和部分有机物。滤速为10m3/（m2·h）。5.方案技术特点通过对国内现有油脂污水处理工程的实际考察发现，气浮法去除水中悬浮态乳化油脂使用广泛，同时结合生物法，可使水中含油量下降至10～20mg/L，使有机物达到允许排放的水平。厌氧法对处理高浓度食用油污水，有很好的预处理效果，经厌氧处理后，BOD去除率达99％。目前我国一些大城市如北京、上海、武汉、广州、珠海等地均有油脂污水的处理工程，并已有多家投入运行，效果较好。我所4也承接了几个油脂污水处理的工艺设计，并已经运行。效果较好。本案就结合我所所作的同类厂家的的实际运行情况，采用厌氧和好氧相结合的处理方法，同时配以隔油沉淀池、调节池、过滤等工艺组合而成。该处理工艺处理效果稳定可靠。