模具专业人才培养方案

1.4高职高专电子信息类国家职业资格教育培训方案——模具设计与制造专业教学计划一、培养目标与培养规格本专业面向模具制造企业有关领域的一线岗位，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好的综合职业能力，掌握一定的专业理论知识、具有较强的实践能力，能顺利地进入模具行业相应领域就业，能够通过职业培训、继续教育、自学成才等继续学习的渠道达到各方面素质全面发展的模具设计与制造的高素质劳动者。通过系统的培养，使学生具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义以及良好的思想品德、职业道德、敬业精神和行为规范；在具有必备的专业基础知识和科学文化素养的基础上，熟悉国家模具制造产业的政策和法规，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，具备较强的实际工作能力。本专业定位于培养从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等相关职业的高级应用型人才，通过应用平台实例教学，将专业知识和实用的岗位技能融会贯通，使学生熟悉模具的设计、、模具数控加工、模具的装配等工作，能够进行数控车床、数控铣床、加工中心的操作，能够使用流行CAD/CAM软件设计中等复杂的注塑模具或冲压模具，并对中等复杂零件进行数控程序编制和加工。二、职业面向和证书1．职业面向本专业毕业生可在模具制造企业单位从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等工作，可从事的工作岗位有：（1）模具设计师；（2）NC数控编程师；（3）模具装配师；（4）模具制造工艺员；（5）数控机床操作工；2．获得证书本教学计划根据教育部高职高专专业目录编制（专业代码：580103），同时融入了模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工等国家职业标准中的全部职业功能和技能要求，学生完成本教学计划规定的课程学习，核心双证课程成绩均达85分以上的，即可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准三级的要求；双证课程成绩均在60分以上但不到85分的，可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准四级的要求。毕业前，学生应获得四级模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工等国家职业资格证书，以提高就业的竞争力。三、职业标准解读与工作过程分析1．工作任务通过社会调研得知，模具设计与制造专业面向的各职业岗位的专业工作任务如下表所示：专业职业岗位工作任务模具设计与制造模具设计师接受设计任务，进行产品优化，参与确定模具设计方案，画出模具3D图。数控编程师检查待加工模型，设计加工电极，编制加工程序。模具钳工使用普通机床加工零件、安装调试模具、试模、修模。对试模缺陷进行正确判断分析和提出解决方案。产品设计接受任务，了解客户需求，确定设计方案，设计产品外观模型和内部结构。工艺编制员根据模具的特征编制各工序的加工步骤，出模具制造工序卡和零件加工工艺卡。数控机床操作员装夹工件，手工编制简单机代码程序，对刀，传输加工程序，启动自动加工。通过分析，将上述各个职业岗位的工作任务进行系统化归纳后，确定本专业的典型工作任务为：（1）模具3D分模（2）绘3D模具结构图（3）设计加工电极（4）绘制模具装配图及零件图（5）编制加工程序（6）操作数控机床（7）装配模具（8）试模（9）修模2．标准解读模具设计与制造专业典型工作任务、对应的职业资格证书标准和对应的双证课程如下表所示：典型工作任务对应的职业资格证书标准对应的双证课程技能要求相关知识1.模具3D分模有较强三维软件建模能力，有较强模具分模面判断能力。分型面设计原则，注塑模具结构设计知识，注塑件成型工艺知识。塑料成型工艺与模具设计机械零件三维建模模具CAD/CAM技术应用2.绘3D模具结构图熟悉各种常见的模具结构，具有较强的三维软件建模能力，熟悉模具结构设计的过程与技巧，对模具加工工艺流程熟悉。注塑模具结构设计知识，模具材料及热处理知识，塑料材料的成型性能，工程识图和绘制知识。冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计机械零件三维建模模具CAD/CAM技术应用3.设计加工电极熟悉各种机加工方法，熟悉工厂的加工设备的特点和功能，软件应用能力强。电火花加工基本知识，线切割编程与加工知识，数控机床的特点、组成、基本原理与编程。机械零件三维建模零件的数控编程与加工模具CAD/CAM技术应用4.绘制模具装配图及零件图熟悉模具结构，熟悉软件的二维绘图，熟悉工程图的制图要求，熟悉各种尺寸、公差与配合的标注方法和技巧。装配图生成知识，注塑模具装配结构知识，工程识图和绘制知识，公差与配合知识。机械零件计算机二维绘图工程制图塑料成型工艺与模具设计模具CAD/CAM技术应用5.编制加工程序能够使用机代码直接编制简单零件的数控加工程序，能够运用软件编制自动数控加工程序，熟悉各种机床的加工方法和特点。电火花加工基本知识，线切割编程与加工知识，数控机床的特点、组成、基本原理与编程，CAM技术应用知识。零件的数控编程与加工模具CAD/CAM技术应用模具制造技术UG-CAM6.操作数控机床熟练操作数控机床进行数控加工，熟悉数控机床的保养与维护，熟悉简单零件的机代码数控编程。电火花加工基本知识，线切割编程与加工知识，数控机床的特点、组成、基本原理与编程。零件的数控编程与加工工程制图模具CAD/CAM技术应用UG-CAM7.装配模具熟悉模具结构，熟练识读模具二维图，熟悉模具装配的工具的使用，熟悉模具装配的过程与装配工艺。模具装配图，模具零件图，模具装配过程和装配工艺。冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计工程制图模具CAD/CAM技术应用8.试模能制定试模运行流程，能确定模具的调试方案，能在试模过程中调整各种技术参数，如注射压力、成型时间与温度调整。注塑成型机与注塑成型工艺，模具在注塑机上的安装与调试。模具CAD/CAM技术应用塑料成型工艺与模具设计冲压工艺与模具设计9.修模根据制品缺陷判断模具的问题所在，能够对存在问题提出多种解决方法，能够操作常用修模工具对模具进行修理，熟悉模具保养的方法。模具结构知识，注塑缺陷和模具结构关系知识，模具保养和维护知识。模具CAD/CAM技术应用塑料成型工艺与模具设计冲压工艺与模具设计四、素质、知识、能力要求1．基本素质要求热爱社会主义祖国和社会主义事业、拥护党的基本路线，具有马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的基础知识；有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德，勇于自谋职业和自主创业；具有面向基层、服务基层、扎根于群众的思想观点，理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风，踏实肯干、任劳任怨的工作态度，不断追求知识、独立思考、勇于创新的科学精神。具有从事本专业所必需的文化基础知识、现代科技知识、专业基础知识和专业知识，并具备与本专业相关的多学科基本理论知识。具有从事本专业所必需的专业能力、方法能力、社会能力。具有健康的体魄和良好的心理，能胜任本专业岗位的工作，能在工作中讲求协作，对在竞争中遭遇挫折具有足够的心理承受能力，能在艰苦的工作中不怕困难，奋力进取，不断激发创造热情。具有热爱劳动的观念，善于和劳动人民进行情感沟通，了解劳动知识，掌握劳动本领，有从事艰苦工作的思想准备。2．知识要求（1）掌握从事本专业必需的文化基础知识，包括：政治理论、高等数学、英语、计算机应用基础、体育运动理论和技能。（2）掌握工程制图，机械原理，工程材料、公差与技术配合、机械加工工艺，普通机床的操作等专业基础知识。（3）掌握塑料模具的结构、塑料的成型原理、注塑成型机的结构及工作原理、冲压模具的结构、冲压成型原理、模具制造工艺等专业理论知识。（4）掌握各种常见的注塑模具结构的设计方法，并能运用二维和三维软件完成注塑模具的结构设计；掌握模具制造的基本方法和手段，能够独立编程和操作数控机床加工模具零件，能够对模具零件进行正确装配；掌握常见冲压模具设计的基本方法，并能运用至少一种软件设计相应的冲压模具。（5）掌握模具行业相关的英语词汇，掌握模具项目管理，模具企业经营的基本理论知识。3．能力要求（1）具有识读机械图，并根据图纸进行模具零件拆装、调整和检测的能力。（2）具有对金属材料进行钳工制作，机械加工制作的基本能力。（3）具有运用三维软件设计常见注塑模具结构的能力，具有模具装配和注塑机操作的能力，具有编制模具制造工艺卡的能力，具有运用至少一种软件设计常见冲压模具结构的能力，具有对模具零件（含机械零件）进行数控编程和操作数控机床进行数控加工的能力。（4）具有从事模具项目管理、模具企业技术管理或经营管理的能力。（5）具有阅读英文专业资料的能力。（6）具有使用计算机进行办公自动化处理、生产技术或经营管理、信息收集和分析的能力。五、专业课程体系框架本专业培养方案的框架体系如图1-1所示。错误!图1-1课程框架体系其中“通识文化课程”、“辅助双证课程”、“职业核心课程”、是不同类型的课程，用不同的图例标出。政治理论课程、学历课程等按照教育部有关规定执行，岗位实习可结合各校实际需要执行。课程结构（体系）框架图中的各单元课程的课程范型、课程能力目标、课程内容、课程结构特点及基本教学方式见单元课程资源列表。通识课程第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段岗位综合实训零件数控手工编程数控机床操作与零件加工零件数控自动编程模具CAD/CAM技术应用模具拆装与绘制冲压成形工艺及模具设计通识课程图例数控设备运行与维护工程制图机械零件二维CAD绘图机械零件三维建模实训项目职业延展课程塑料成型工艺与模具设计零件的普通机床的加工数控加工与编程模具制造技术钳工实训通用技术课程程职业核心课程顶岗实习与毕业实践模具材料与热处理就业指导市场营销六、职业核心课程1．冲压工艺及模具设计学习目标：掌握冲压模具的基本概念；冲压成形基本原理；冲裁工艺与模具设计；弯曲工艺与模具设计；拉深工艺与模具设计；其他成形工艺与模具设计；掌握冲压模具的基本结构。学习内容：包括冲压工艺的特点；冲压设备；冲压变形的基本概念；冲裁、弯曲、拉深、成形与经济型冲压模具等冲压基本工序的冲压工艺及其模具设计。本书以冲裁与拉深为重点内容，注意讲清基本理论。此外还选编了各种典型模具结构、例举了各种模具设计实例、必要的技术资料及有关数据，以便加强实用性。2．塑料成型工艺与模具设计学习目标：掌握模塑成型基本理论，能应用塑料流变基础理论，分析模塑料成型工艺条件，达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；熟悉常用的塑料成型模具，能应用学过的设计知识通过查阅和使用有关设计手册、参考资料和模具软件，设计中等复杂程度的模具；掌握塑料成型设备与模具之间的关系，具有正确安装模具、调试工艺和操作设备的能力，会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；具有合理地控制塑件质量的能力。此外，还应了解塑料模的新技术、新工艺和模具新材料。学习内容：塑料原料与模塑成型概念、基本理论，塑料成型方式及工艺过程，分析塑件结构工艺性，塑件成型工艺参数的确定；注射成型设备的选择，分型面的确定与浇注系统的设计，注射模具典型结构类型及模架的选用，注射模具成型零件、注射模具调温系统、注射模推出机构、注射模侧向分型抽芯机构的设计；模具工程图绘制及模具材料选择、注射模具装配与试模；压缩、压注成型模具的设计、挤出机头的结构设计；并对气动成型和其他先进的塑料成型方式进行了较为详细的介绍。3．零件数控编程与加工学习目标：掌握数控铣床的基本结构及操作；掌握数控铣床常用工具、辅具、刀具的特点及应用；掌握数控铣床常用编程指令的含义及应用；掌握常用CAD/CAM软件自动编程的方法与实践；掌握数控铣削加工典型零件加工工艺的编制；掌握数控铣床常用量具的使用方法和检测技能；通过实践掌握数控铣床的编程和常用的加工方法与技能；解数控铣床常见故障与处理方法；掌握数控车床常用编程指令的含义及应用。学习内容：数控机床的基本结构、加工特点与分类；数控机床维护、保养方法；数控铣床、数控车床常用工具、辅具、量具的使用与维护；数控铣刀、车刀的特点、结构、分类与选用原则；数控铣床、车床切削用量的设定；数控铣床、数控车床的基本操作；数控铣削加工、车削加工