武汉生物制品研究所塔吊方案

武汉生物制品研究所有限责任公司EV71灭活疫苗车间（201）项目编制人：职务/职称：审核人：职务/职称：审批人：职务/职称：上海建工集团股份有限公司年月日塔吊专项施工方案目录第一节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------3第二节、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------3第三节、塔吊基本性能-----------------------------------------------------------------------------------------3第四节、塔吊基础定位及施工--------------------------------------------------------------------------------3第五节、场地及机械设备人员等准备-----------------------------------------------------------------------4第六节、塔吊的安装及调试-----------------------------------------------------------------------------------4第七节、塔吊的拆卸--------------------------------------------------------------------------------------------7第八节、附墙装置的拆装--------------------------------------------------------------错误!未定义书签。第九节、塔吊的日常维护和操作使用-----------------------------------------------------------------------8第十节、安全措施-----------------------------------------------------------------------------------------------12第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正------------------------------------------------------13第十二节、防碰撞措施----------------------------------------------------------------------------------------13天然基础计算书--------------------------------------------------------------------------------------------------14第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第二节、工程概况本工程为武汉生物制品研究所有限责任公司EV71灭活疫苗车间项目工程，建筑物长71.1米，宽42.85米，地上三层，层高分别为7.5米、8米、7.0米，局部有两个夹层，建筑总高度为26米，总建筑面积9847平方米，本工程基础采用柱下独立基础，全框架结构。本工程位于武汉生物制品研究所有限责任公司厂区的西北角，东面为原厂区的污水处理池，南面隔了一条厂区道路为厂区锅炉房，西面为一座小山，北面为原厂区围墙，围墙外为荒地，有一座池塘，周边环境对于本工程施工不会产生影响。第三节、塔吊的选型及基本性能根椐本工程建筑物的平面尺寸及建筑总高度，确定采用一台QTZ80（TC5610-6）的塔机，塔机为固定式，起升高度40.5米，最大工作幅度56米，最小工作幅度2.5米，端部起重量1T,最大起重量6T，塔机的工作半径能覆盖整个建筑物，并能满足工程施工需求。第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图；2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求(附图)，塔吊采用整体的钢筋砼基础，对基础的基本要求如下：1）基础为天然地基，基础开挖至老土，持力层为中风化石英砂岩，基础平面尺寸5500*5500，深度1.5米，基础周边采用240厚砖胎膜，M10水泥砂浆砌筑；2）基础砼强度等级C35，基础配筋见基础详图，基础周围地面低于砼表面100mm，周边回填碎石以利于排水；3）垫板下砼填充率大于95%，四垫板上用水准仪校核，保证水平，垫板允许嵌入砼内5－6mm；4）四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装，地脚螺栓螺纹位须抹上黄油，并注意保护；5）允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支脚下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平垂直度误差为1.5/1000。第五节、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。第六节、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺栓及塔身连接螺栓必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成和司机室→安装塔帽→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重（根据说明书要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。校验基础：基础混凝土标号C35，基础表面应校验平整，平整度应1/1500误差，基座上表面应高出周围自然地坪≥100㎜，混凝土的承载力≥90％以上时方可进行整机安装。安装底架：将底架放置于混凝土基础座上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差不大于1.5mm，若超差否则要用钢板在，基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。安装基础节：必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。安装三个标准节：吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。安装塔帽：应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求。吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后将起重臂锚固。4、塔吊的顶升作业（1）、液压顶升机构在正常顶升前应进行仔细检查、空载试验、负载试验等程序。（2）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（3）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3~5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（4）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（5）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（6）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。（1）、起重量限制器，对最大起重量大于6t的起重机如没有起重量显示装置，则其数值误差不得大于指示值的5%，当起重量大于相应工况下额定值并小于额定