氯碱车间危险化学品应急救援预案(自己做的,很实用)

危险化学品应急救援预案单位名称:氯碱车间实施日期：2012年9月签发人：____________1目录第一章基本概况………………………………………………第二章术语……………………………………………………第三章氯的危险特性及对周围影响…………………………第四章抢险救援可利用的安全、消防、个体防护及设备器材分布……………………………………………第五章应急救援组织机构人员和职责………………………第六章报警及通讯联络………………………………………第七章发生事故后的应急处理措施…………………………第八章人员紧急疏散和撤离…………………………………第九章危险区的隔离…………………………………………第十章抢险救援及控制措施…………………………………第十一章受伤人员救治…………………………………………第十二章现场保护和清洗………………………………………第十三章应急救援保障…………………………………………第十四章预案分级………………………………………………第十五章事故应急救援终止程序………………………………第十六章应急培训和演练计划…………………………………第十七章说明……………………………………………………附录A………………………………………………………………2氯碱车间危险化学品应急救援预案为防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本车间的实际情况，本着“预防为主，自救自主，统一指挥，分工负责”的原则，制定本车间化学事故应急救援预案。关键词：危险化学品、事故、救援预案第一章、车间基本概况：车间概况：车间位于厂区正南部，四面临路，交通便利。车间生产工艺较为复杂，生产过程中，存在易燃易爆的氢气，易中毒的Cl2，强腐蚀性的H2SO4，HCl、NaOH等介质，稍有疏忽，极易酿成各类事故，如突然发生液氨、液氯泄漏或在操作失控的情况下，会存在火灾、爆炸和大量人员中毒等重大事故的潜在危险。我车间尤以液氯具有最大危险性。第二章、术语1、危险化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃-物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物，主要毒品和腐蚀品的化学品。2、应急救援指在发生事故时，采取有效的措施，减少事故危害和防止事故进一步恶化扩大，最大限度地降低事故损失的措施。3、重大危险源指长期或临时地生产、加工、搬运，使用或者贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的场所和设施。4、危险目标指因危险性质，数量可能引起事故的危险化学品所在场所或贮存设施。5、应急预案3指根据危险源、危险特性、危险目标及可能发生事故的类别、危险程度而制定的事故应急救援预案。充分考虑现有物、人员及危险源的具体条件，才能及时有效地统筹指导事故应急救援活动。6、易燃液体指闭杯试验闪点等于或低于61℃的液体，液体混合物或含有固体混合物的液体，但不包括由于存在其它危险性已列入其他类别管理的液体。7、毒害品指进入肌体后，累积达一定的量，能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱和破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。8、腐蚀品是能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体，与皮肤接触在四小时内出现可见坏死现象，或温度在55℃时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。第三章、危险目标的确定及潜在的危险评估：根据我车间生产、使用、贮存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起的化学事故的特点，确定以下三个危险场所（设备）为应急求援危险目标。（1）、1号目标：液氯贮槽区域。（2）、2号目标：液氯钢瓶区域。潜在危险：（1）、氯剧毒，常温下为黄绿色有强烈刺激性臭味的气体。在常温和7.09×105Pa以上压力时为液体。氯在空气中不燃烧；但是一般可燃物大都能在氯气中燃烧。一般易燃性气体或蒸汽能与氯气形成爆炸性混合物。氯气对眼睛和呼吸系统的粘膜有极强的刺激性。空气中氯气达到一定浓度时，瞬间就可以引起呼吸困难，甚至立即死亡。氯气对环境有危害，特别是对生物。表1-2氯气理化性质及危险特性物质名称：氯，氯气物化特性4沸点（℃）―34.5比重（水＝1）1．47饱和蒸气压（kPa）506.62（10.3℃）熔点（℃）－101蒸气密度（空气＝1）2．48溶解性易溶于水、碱液外观与气味黄绿色有刺激性气味的气体火灾爆炸危险数据闪点（℃）28爆炸极限%(v/v)无意义灭火剂雾状水、泡沬、干粉灭火方法消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风处灭火。切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从场移至空旷处。危险特性本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉未等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质，它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。反应活性数据稳定性不稳定避免条件稳定√聚合危险性可能存在避免条件不存在√禁忌物易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢燃烧（分解）产物氯化氢健康危害数据侵入途径吸入√皮肤√口√急性毒性LD50LC50850mg/m3,1小时（大鼠吸入）健康危害（急性和慢性）急性中毒时，轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现，中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状外，出现呼吸因难、轻度紫绀等，重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症，吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露单位可有灼伤或急性皮炎。慢性中毒时，长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等，可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m大泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将漏泄漏物导至还原剂（酸式硫酸或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃或可燃物、金属粉未等分开存放。不可混储混运。液氯储存区要建低于自然地面的围堤。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）1前苏联MAC（mg/m3）1美国TVL－TWAOSHAlppm,3mg/m3[上限值]ACGIH0.5ppm,1.5mg/m3美国TLV－STELACGIH1lppm,2.9mg/m3工程控制密闭系统，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。身体防护穿带面罩式胶布防毒衣手防护戴橡胶手套眼防护呼吸系统防护中已作防护其它工作现场严禁吸烟，饮食。应淋浴更衣。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护第四章抢险救援可利用的安全、消防个体防护及设备器材分布51、RBK型气体探测器安装在液氯贮槽区、充装区及电解室，报警器安装在DCS室。一旦氯气发生泄露，能及时报警。安装了避雷针，在厂区设有风向旗。2、生产区配有8kg干粉灭火器47台，CO2灭火器15具，室外消防栓10个，水龙带440米，喷雾水枪2支，消防水枪14支，固定消防泵等。3、液氯贮槽区、液氯充装区配有8kg干粉灭火器台，CO2灭火器具，长管防毒面具4套，空气呼吸器3套，防化服2套，重型防化服2套，18型氯气捕消器5台，水龙带米，消防水枪支。充装事故柜配铁丝20米，针阀4个，木塞4个，铁卡2个，橡胶垫子4个。应急工具1套。4、氯系统设紧急停电及氯气泄漏回收处理装置一套，配套设施：（1）Q4200m3/h钛引风机两台（2）次钠泵两台，次钠循环冷却器（板式）两台（3）氢氧化钠高位槽V13.5m3一个（4）包装循环碱罐V8.3m3四个（5）次钠循环槽V8.1m3两个Φ110mm回收软管3处计110m。各重点岗位都配有电话，各装备器材都有专人管理，车间对各装备器材不定时进行检查，发现问题及时处理，确保器材始终处于完好状态。第五章应急救援组织机构人员和职责1、根据氯泄漏事故的危害程度和应急救援的需要，车间成立应急救援抢险队：第一梯队和第二梯队。均为不脱产救援队伍。总指挥：副总指挥:一般事故（氯系统管道、阀兰泄漏、液氯钢瓶阀门关闭不严渗漏）由生产部负责和车间组织人员采取应急救援。较大事故（氯系统管道阀门破裂，50米内有危害）由公司应急救援领导小组负责组织救援。重大事故（氯系统贮罐爆炸、开裂50米外受危害）在由公司应急救援领导小组组织救援的同时，立即上报当地人民政府，请求应急救援。2、组成人员：（1）1号目标第一梯队:6第二梯队：（2）2号目标第一梯队:第二梯队：3、主要职责：（1）根据实际情况组织制定危险化学品事故应急救援预案。（2）负责人员，救援物资配置及应急队伍调动。（3）负责组织应急救援的演练。（4）协调事故现场的调查、取证工作。保护事故现场。（5）批准应急救援的启动与终止。（6）事故状态下各级人员的职责。（7）危险化学品信息的上报工作。（8）接受政府的指令和调动。第六章报警及通信联络1、本公司报警固定电话：生产管理部电话：总调度室电话：安全环保处电话：总办电话：保卫电话：卫生室电话：氯碱车间办公室电话：2、通讯联络：与外部通讯联络手段为固定电话。总调度室电话：总经理办公室电话：7第七章发生事故后的应急处理措施一旦发生危化品泄漏、贮罐破裂、爆炸事故等情况，根据“先控制后处理”的原则，凡能经切断物料等处理措施而消除事故的，应以自救为主。如果危机其他分厂及社会时，则应立即通知公司调度室，由公司组织附近居民疏散，请求社会力量支援。因事故最早发现者一般为本岗位操作工，所以处理事故一般应由本岗位主操作为主，以便事故能够早发现，早处理，防止事故蔓延。工段长在岗时，应以工段长为主处理。车间或值班长可根据实际情况的需要，组织人员进行增援和协助。处理程序：1、1号目标：液氯贮槽区1号目标共有四个液氯贮槽，1个排污罐，总存氯量约为60T。它东邻电解工段，西为液氯充装站，北隔路与化盐工段相望。整个区域通风性能差，一旦泄漏，极不利于氯气的扩散与置换，救援人员难以靠近。可能发生的化学事故：氯气泄漏由1号目标第一梯队人员立即启动氯气泄漏回收系统，开启淡碱高位槽阀门，启动次氯酸钠液体回收泵，启动尾气引风机。然后配带防毒面具（或空气呼吸器）持氨水寻找泄漏点。切断泄漏源，对泄漏部位用软接口进行抽空处理。如果是贮槽液位计发生泄漏，无法切断泄漏源，当班操作人员则应进行“倒槽”处理，但在“倒槽”的过程中，注意不要使泄漏槽压力升高，以防止加快泄漏，倒完槽后，将泄漏槽内剩余液氯排放到排污罐中送漂液。然后对泄漏槽进行抽空处理。若有必要，可先用氯气捕消器控制一下气味再行处理。（2）在处理的同时派人报告值班长和车间，组织人员进行抢险救灾工作。（3）同时察看现场中无人员中毒，若有人中毒，应先将中毒人员迅速救出脱离现场并严格限制人员出入。（4）车间在指挥处理的同时，应立即报厂调度，同时指挥组织第二梯队队员进行抢险并协调全班人员。8（5）若液氯设备发生爆炸，Cl2大面积泄漏。事故的最早发现者应立即向公司调度室汇报，请求全厂紧急停车，并由公司启动公司级应急预案。如有可能，可以两人配带空气呼吸器互相配合，切断泄漏原，如事故确已无法控制，则应尽快撤离，以减少不必要的伤亡和损失。撤离时，闻到氯气味的人员应垂直于风向撤离。事故原因：a由于管道的腐蚀、法兰垫片的老化等，都有可能引起氯气的泄漏。b由于NCl3的积存而发生NCl3爆炸，引发连锁爆炸。c由于液氯系统中进入水或其它能与Cl2发生化学反应的物质而