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1目录第一节给排水工程施工方案一、施工准备………………………………………………02二、管道的加工与连接……………………………………04三、室内给水管道安装……………………………………08四、室内排水管道安装……………………………………12五、室外给水管道安装……………………………………15六、室外排水管道安装……………………………………16七、室内、外管道试压、灌水与冲洗……………………17第二节电气工程施工方案一、施工准备………………………………………………20二、配电屏柜安装…………………………………………20三、电缆桥架安装…………………………………………22四、电缆施工………………………………………………23五、配管配线工程…………………………………………25六、电气照明安装…………………………………………26七、防雷及接地系统………………………………………27第三节安装工程与土建工程的施工配合措施一、基础施工阶段…………………………………………29二、结构施工阶段…………………………………………29三、装饰、装修阶段………………………………………30四、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段………………31五、成品的保护……………………………………………312远大·长岛国际一期安装专项施工方案第一节给排水工程施工方案一、施工准备(1)预留孔洞a、预留范围:配合土建施工,在混凝土楼板、梁、墙上预留出各种孔洞;b、预留工作准备:仔细审图并与土建核对预留孔洞或预埋套管的位置,在墙上予留消火栓的洞、位置、尺寸与土建复核后,配合土建预留。穿楼板洞的位置孔中心上下保持在一条线上,尺寸、位置复核后,配合土建预留。给水管采用镀锌管作套管,排水管用塑料管L=200mm作预留洞,孔径比该处管道外径大30mm。对照图纸中管道规格和器具设备规格型号,确定孔洞及套管的大小规格,以防漏留、错留,避免工程中的二次施工现象;c、在现浇混凝土楼板及梁上预留孔洞时,所有的木盒和套管都事先预制好,在土建绑扎钢筋的同时,按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线,以中心线为准将木盒和套管钉牢、绑扎好,防止移动。在浇筑混凝土时,检查木盒和套管是否移动和错位;d、在砖墙上预留孔洞时,根据图纸要求的位置和标高,找好位置尺寸,向土建有关人员交待清楚,由砌砖工预留,在施工过程中,水电工进行检查与核对,以防漏留或错留;(2)套管的制作与安装:管道穿越地下建筑物外墙时,采用刚性防水套管,如设计有严格防水要求或3有震动之处采用柔性防水套管(刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作)。管道穿防火墙时按防火要求处理;管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时,设钢套管,其位置尺寸必须符合设计及规范要求,套管的管径应比管道管径大2#。套管应内外刷防腐漆,与结构主筋焊接牢固。埋设的套管根据标准图集S143按要求制作,并与土建核对其位置、标高、尺寸,埋设到位。①管道与保护套管之间的间隙均匀一致,不能将套管作支架用。②给水管穿基础时,防水套管与管道间填油麻、石棉、水泥。石棉水泥的重量配合比为:30%四级石棉绒,70%325#硅酸盐水泥。拌合时,加入适量清水,以略带潮湿为宜。填料填密实。③穿楼板和屋顶时,应对保护套管加固。屋顶保护套管上端的伸出长度不小于80mm,并在管道上配装防雨罩,下端伸出长度为5~30mm。楼板保护套管上端的伸出长度为20~30,下端与楼板平齐。b、施工技术要求:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,并按设计及现行标准图集要求预制加工。套管两端要平齐,打掉毛刺、除锈,对管内外进行防腐处理。固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全性能。钢筋绑扎后,在预留孔洞部位将预制好的套管栽入,并与钢筋焊接牢固。防水套管止水环设于墙、板中部,如遇施工缝时,止水带应与防水套管的止水环严密连接。过楼板套管,顶部高出地面不少于20mm,如果是卫生间或厨房要高出40mm,底部与顶棚平齐。过墙壁的套管两端与饰面平,过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管项上部留够净空余量,穿楼层的主干管的套管,在套管和管子之间的空隙用油麻4和防水油膏填实封闭,所有穿室内横墙套管用石棉绳等非易燃物填实。(3)预埋铁件a、预埋铁件按设计图纸要求尺寸进行加工。b、按图纸的位置、尺寸,在支模时将铁件固定在模板上,在浇筑混凝土时,注意看护,防止移位和碰掉。二、管道的加工与连接(1)管段的量尺a、直线管道上的量尺量尺时使尺头对准前方管件的中心,读后方管件中心点的读数,得此管段的构造长度。b、沿墙、梁、柱等建筑物实体安装的管道量尺量尺时尺头顶在建筑实体表面上,读另一侧管件中心位置的读数,再从读数中减去管道安装中心线与实体的距离。c、设备连接的管段量尺量尺时,尺头顶住设备的接管边缘,读另一侧管件中心位置的读数,得到此连接管段长度。d、穿越基础洞的垂直管道的量尺量尺时,尺头对准基础预留孔洞的中心(孔洞预留高度之半),读尺面与一层地坪面接合点读数,再加上一层上第一个管件(或阀件)的设计安装标高,得到该穿越管段的构造长度。e、各楼层立管构造长度的量尺量尺时,尺头对准(顶住)各层地坪面,读设计安装标高,并画在墙上,即为该管段的定位安装长度(高度)。f、下料时的量尺下料量尺时,任何时候都把尺寸伸向前方,在后方管件中心点处读尺,即用5尺头作切断画线基准,确定构造长度。(2)管段的下料a、钢管螺纹连接的比量法下料先在钢管一端套丝,加填料、拧紧安装前方的管件,在管子的另一端用此管连接后方的管件比量,使两管件中心距离等于需要的构造长度,再从管件边缘向里量螺纹拧入后,在钢管上用锯条锯出切断线;当管段为弯管段时,先加工弯管,并在弯管一侧套丝、加填料,拧入弯管安装前方的管件后,用此弯管与安装后方的管件进行比量,使两管件中心距等于要求的构造长度后,在比量管件边缘向里量螺纹拧入深度,将此点划线即为切割线。将切断后的管端加要管螺纹,加好填料后,方可进行现场安装。b、法兰连接时的比量法下料参照上述方法,用两法兰连接门进行比量,管段构造度=直管下料长度+两个阀门之半长度+两法兰厚度+两垫片厚度。(3)管道的调直a、管道安装前要进行调直,由于管道在运输和装卸过程中,易产生弯曲,此外在安装中,由于螺纹或管件不正也会造成管路弯曲,对弯曲的管子在安装前,对弯曲的部位进行调直。b、镀锌钢管或管径较小及弯曲程度不大的管,采用冷调。管子弯曲度较大或管径较大的钢管采用热调。c、检查管子的弯曲度采用目测和滚动的方法。d、对于因管件螺纹不正引起的节点管段轻微弯曲,用手锤调直找正。e、热调方法:在管子的弯曲部位用气焊炬或放在地炉上将管子加热到600摄氏度左右时,放至平台上利用重力将管子压直。(4)金属管的切断切断方法采用手工钢锯切断、轮片切断和氧气乙炔等方法,6a、钢锯切断:对壁厚不同的管子锯切时选用不同规格的锯条。在锯管时锯条平面始终保持断面平正。当快切断时,减慢切割速度,切口必须锯到底,不采用不锯完而扳断的方法,以免切口残缺不整齐、影响套丝或焊接。b、砂轮切割机:使用砂轮切割机时,要使砂轮片与管子保持垂直,被锯材料要夹紧,将手把下压进刀,用力不能过大,以免砂轮破碎飞出伤人。c、氧—乙炔气焊在气割前在切口中切线,并用冲子在线上打上若干点,以便操作时能按线切割。氧气切割后的管口,用砂轮磨口机打磨平整和除去铁渣,除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整,以利焊接。钢管焊口尺寸的允许偏差应符合《采暖及卫生工程施工及验收规范GB50242-82》第9.2.11条规定。钢管管道焊接完后,应作外观检查,如焊缝缺陷超过规定标准,应照《采暖及卫生工程施工及验收规范GB50242-82》第9.2.12条修整。镀锌钢管安装后应及时对外露螺纹极其它镀锌层被破坏的部分,采取涂刷防绣漆(F52-3)进行防腐。(5)管道连接法兰连接、丝扣连接、焊接、承插连接、卡箍连接。铸铁管大多采用承插连接,钢管有丝接、法兰连接、焊接等方式连接,法兰连接用于管道与阀门等连接。a、法兰联接:法兰选用:按照设计工作压力选用标准法兰盘。管道的法兰连接处,法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓规格与法兰配套,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。法兰盘衬垫应按照图纸和规范要求选用,冷水系统用橡胶垫、热水系统采用石棉橡胶垫。法兰与管道焊接时,应保证法兰平面与管道轴心线垂直。双面焊接钢管法兰,7法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面,且法兰内侧焊接时,应保护好该法兰的密封面不受损伤。b、丝扣连接套丝:将断好的管材按管径尺分次套制丝扣,管径15-33mm,一般套丝2次,40-50mm,套丝3次,70mm以上者套3-4次为宜。配装管件:将套好丝扣的管材,配装管件。管断调直:将装好管件的管段,在安装前进行调直。钢管丝扣连接套丝时不能一次进行,第一次进刀不能过深,第二进刀方能到足够的螺纹深度,套丝前应将管子牢固,对较长的管子,在其另一端及管子中部应设支架将管子支平,不允许断丝超规。由于压力较大丝扣不能使用生料带,全用麻绳、厚漆止水。c、焊接焊接采用手工电弧焊和氧气—乙炔气焊,DN40以下或薄壁钢管采用气焊,DN50以上的钢管采用手工电弧焊。焊接时有防风、雨措施。对于管壁大于5mm的管口,要做切坡口和钝边,两管口留有一定距离,焊肉底不超过管壁内表面。焊接钢管对接时的错口偏差,应不超过管壁厚到20%,且不超过2mm,调正对口间隙时,不得用加热张拉和扭曲管道的方法。钢管的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点不小于100mm,接口焊缝距管道支、吊架不小于50mm。d、承插连接塑料管承插连接,硬聚氯乙烯塑料管用胶水粘结接口,操作时先用干布揩试管端和承插口内表面,在管端外表及承插口内部涂一薄层粘接剂,然后将管子插入承插口,并转动半圈,使涂胶层均匀布满,用干布擦去插口外多余的粘接剂,待自然干燥即可。(6)弯管的加工8弯管的弯曲方法根据机具条件、管径大小采取冷弯或热弯。煨弯下料长度:在煨制不同的弯曲角度的弯管时,根据弯曲角度和曲率半径求出所需要的弯管的下料长度,采用手工煨弯时,90度弯管的弯曲半径3~4d,则弯曲长度可近似采用5~6.5d,45度弯的弯曲长度采用2.5-3d。(7)管道支架的制作安装a、安装制作前,对支、吊架的尺寸与管道的布置充分考虑,使其型号相应。支吊架制作时,焊接牢固,美观,并对其刷红丹漆两遍防腐,再刷两遍银粉漆。b、支架安装前,放线定位,应横平竖直,预埋、预留或膨胀螺栓固定,由实际出发,支吊架间距一致均匀,支吊架应采用专用的管卡和管。支吊架安装牢固。支吊架间距按设计要求进行,无要求时,按有关规范执行。硬塑料聚乙烯管道可按1.0~1.5m布置。c、固定支架严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定,在无补偿装置,有位移的直管上,不能安装一个以上的固定支架。d、有必要安装的临时支架,不能与正式支架位置冲突。三、室内给水管道安装(1)室内给水管道安装a、给水管道采用“PP—R”管,热熔接口,使用专用热熔接工具。PP-R管作为新型塑料管材,内壁光滑,水力条件好,抗冲击性能、耐热性能及抗蠕变性能均好,施工简便,容易连接,弯曲时不易变形,管材采用科学的配方,耐压高,且与钢材相比节约大量工程成本,不失为一种首选的给水管材,因而在目前建筑市场上使用较为普遍,管道连接的要求和管道敷设要求相应按其出厂技术文件和新颁布有关规范执行。b、给水管道施工工序为:看图→备料→现场测量→放线定位→管道下料→支吊架预制→管卡安装→校对→固定→试压试验及冲洗→通水试验。对暂不作业的位置要进行封堵,立管要根据预留洞吊通线,确保管线垂直度,确定墙距在95cm位置上,先安装管卡,后进行管道安装。立管采用专用管卡安装,每层设置高度为地坪上1.6m,3m以上层高作相应的增加,支管若为明装,采用专用管卡安装。c、PP-R管主要施工方法及注意事项如下:切断PP-R管材时,使用切管器垂直切断,使用其它工具(如锯弓)切断管材时,切断后应将切头清除干净。当热熔器加
本文标题:水电安装方案
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